本发明专利技术公开了一种锥形工件卷制成形的板材找正装置，属于板材卷制技术领域，其包括设置在卷机本体两侧的基准定位挡轮组和调整定位挡轮组；基准定位挡轮组包括多个对料基准柱，多个对料基准柱分别设置在卷机本体的两下辊的两侧，并沿卷机本体的辊轴轴向方向可滑动地安装在卷机本体的基座上；调整定位挡轮组包括多个对料柱，多个对料柱分别安装在位于卷机本体两端的送料平台和辅助送料平台上，并分别与送料平台、辅助送料平台在卷机本体的辊轴轴向方向可滑动连接。本发明专利技术在卷板机的外侧增加了可轴向移动的定位挡轮，解决了非对称大角度锥形工件卷制成形过程中板料转动的特殊问题，实现了降低人工成本、提高生产效率的目的。提高生产效率的目的。提高生产效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形工件卷制成形的板材找正装置
[0001]本专利技术属于板材卷制
，具体涉及一种锥形工件卷制成形的板材找正装置。
技术介绍
[0002]国内专用车行业的厂家，在非对称大角度锥形工件的卷制成形生产过程中均采用没有辅助板材找正装置的卷板机，采用人力手动拖拽旋转板材找正母线，没有自动找正装置，生产效率低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：
[0004]一种锥形工件卷制成形的板材找正装置，包括设置在卷机本体两侧的基准定位挡轮组和调整定位挡轮组，其中，所述基准定位挡轮组位于所述卷机本体的倒头侧，所述调整定位挡轮组位于所述卷机本体的传动侧；
[0005]所述基准定位挡轮组包括多个对料基准柱，多个所述对料基准柱分别设置在所述卷机本体的两下辊的两侧，并沿所述卷机本体的辊轴轴向方向滑动地安装在所述卷机本体的基座上；
[0006]所述调整定位挡轮组包括多个对料柱，多个所述对料柱分别安装在位于所述卷机本体两端的送料平台和辅助送料平台上，并分别与所述送料平台、所述辅助送料平台在所述卷机本体的辊轴轴向方向滑动连接。
[0007]进一步地，所述对料基准柱的数量为2个，分别设置在所述卷机本体的两下辊的两侧。
[0008]进一步地，所述对料基准柱安装在第一驱动装置上，所述第一驱动装置驱动所述对料基准柱沿所述卷机本体的辊轴轴向滑动；所述第一驱动装置固定连接在所述卷机本体的基座上。
[0009]进一步地，所述第一驱动装置为液压缸或气缸中的一种。
[0010]进一步地，所述对料柱的数量为2个，分别安装在位于所述卷机本体两端的送料平台和辅助送料平台上。
[0011]进一步地，所述对料柱安装在第二驱动装置上，所述第二驱动装置为2个，分别固定安装在所述送料平台和所述辅助送料平台上；2个所述第二驱动装置分别用于驱动所述对料柱沿所述卷机本体的辊轴轴向方向相对所述送料平台、所述辅助送料平台滑动。
[0012]进一步地，所述第二驱动装置为液压缸或气缸中的一种。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术提供了一种锥形工件卷制成形的板材找正装置，在卷板机两下辊的外侧增加4组可轴向移动的定位挡轮，均由油缸驱动，按键操作，方便快捷，动作准确，从而解决了非对称大角度锥形工件卷制成形过程中板料转动的特殊问题，实现了降低人工成本、提高
生产效率的目的。
附图说明
[0015]图1为锥形工件卷制成形的板材找正装置装宽料的结构示意图；
[0016]图2为锥形工件卷制成形的板材找正装置装窄料的结构示意图；
[0017]其中，1、辅助送料平台；2、宽料板材；3、对料平台；4、对料柱；5、送料平台；6、对料基准柱；7、窄料板材；8、卷机本体；9、下辊。
具体实施方式
[0018]本专利技术提供一种锥形工件卷制成形的板材找正装置。以下结合附图对本专利技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0019]实施例1
[0020]参考图1
‑
2，一种锥形工件卷制成形的板材找正装置，包括设置在卷机本体8两侧的基准定位挡轮组和调整定位挡轮组，其中，基准定位挡轮组位于卷机本体8的倒头侧，调整定位挡轮组位于卷机本体8的传动侧。
[0021]在本实施例中，基准定位挡轮组包括2个对料基准柱6，2个对料基准柱6分别设置在卷机本体8的两下辊9的两侧，并沿卷机本体8的辊轴轴向滑动地安装在卷机本体8的基座上。
[0022]其中，对料基准柱6安装在第一驱动装置上，第一驱动装置驱动对料基准柱6沿卷机本体8的辊轴轴向方向滑动；其中，第一驱动装置固定连接在卷机本体8的基座上。
[0023]在本实施例中，第一驱动装置为液压缸或气缸中的一种，优选为液压缸。
[0024]在本实施例中，调整定位挡轮组包括2个对料柱4，2个对料柱4分别安装在位于卷机本体8两端的送料平台5和辅助送料平台1上，并分别与送料平台5、辅助送料平台1在卷机本体8的辊轴轴向方向滑动连接。
[0025]其中，对料柱4安装在第二驱动装置上，其中，第二驱动装置为2个，分别固定安装在送料平台5和辅助送料平台1上；2个第二驱动装置分别用于驱动对料柱4沿卷机本体8的辊轴轴向方向相对送料平台5、辅助送料平台1滑动。
[0026]在本实施例中，第二驱动装置为液压缸或气缸中的一种，优选为液压缸。
[0027]本实施例提供的锥形工件卷制成形的板材找正装置的工作方法：
[0028]送料平台5(带动力)带动宽料板材2经过安装在送料平台5上第一个对料柱4，进入对料平台3，经过第一个对料基准柱6，进入到机本体8的上辊和两个下辊9之间，再依次经过第二个对料基准柱6以及安装在辅助送料平台1上的第二个对料基准柱6，使待卷制的板材自动找正至所需位置，便于筒节卷制。
[0029]为适应平板不同宽度的要求，也就是将宽料板材2更换为窄料板材7时，通过控制第一驱动装置和第二驱动装置使每个对料基准柱6和对料柱4沿下辊9的轴向方向进行往复移动，在4组定位挡轮(2个对料基准柱6和2个对料柱4)的共同作用下，可以方便地拨动待卷制平板，并将待卷制平板调整到指定位置。
[0030]另外，4组定位挡轮(2个对料基准柱6和2个对料柱4)的轴向移动均由液压油缸驱动，按键操作，方便快捷，动作准确。
[0031]以上对本专利技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本专利技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本专利技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形工件卷制成形的板材找正装置，其特征在于，包括设置在卷机本体两侧的基准定位挡轮组和调整定位挡轮组，其中，所述基准定位挡轮组位于所述卷机本体的倒头侧，所述调整定位挡轮组位于所述卷机本体的传动侧；所述基准定位挡轮组包括多个对料基准柱，多个所述对料基准柱分别设置在所述卷机本体的两下辊的两侧，并沿所述卷机本体的辊轴轴向方向滑动地安装在所述卷机本体的基座上；所述调整定位挡轮组包括多个对料柱，多个所述对料柱分别安装在位于所述卷机本体两端的送料平台和辅助送料平台上，并分别与所述送料平台、所述辅助送料平台在所述卷机本体的辊轴轴向方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的锥形工件卷制成形的板材找正装置，其特征在于，所述对料基准柱的数量为2个，分别设置在所述卷机本体的两下辊的两侧。3.根据权利要求2所述的锥形工件卷制成形的板材找正装置，其特征在于，所述对料基准柱安装在第一驱动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴起，李士保，
申请(专利权)人：安徽开乐专用车辆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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