精制油脂的制造方法技术

本发明专利技术提供一种从饱和烃含量高的油脂的粗油降低了饱和烃含量的精制油脂及获得该精制油脂的制造方法。具体而言，提供一种精制油脂的制造方法，包括工序B：将原料油脂在240℃以上进行水蒸气蒸馏的工序，所述精制油脂中的具有20～35的碳原子数的饱和烃的含量为10质量ppm以下。量ppm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】精制油脂的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种减少了饱和烃含量的精制油脂的制造方法。

技术介绍

[0002]食用油脂中优选使用不包含杂质的油脂。特别是不希望润滑油这样的可能会损害健康的矿物油混入到食用油脂中。2008年春，从乌兰克产的葵花籽油中检测出超过1000mg/kg浓度的矿物油(非专利文献1)。以此为契机，欧盟委员会决定针对乌兰克产的葵花籽粗油和精制油适用矿物油限制为50mg/kg以下的法律规定。因此，当然期望在其他的食用油脂中也不包含矿物油。
[0003]作为需要除去的矿物油的成分，可举出饱和烃(SH)。饱和烃(SH)由于无论其来源都是在人体中无法消化的成分，因此期望其含量低。日本特开2018－100331号公报中记载了棕榈粗油中原本包含饱和烃。并且公开了通过在由棕榈果实得到棕榈粗油的整个制造工序中将温度控制成不超过135℃，如此可减少棕榈粗油中包含的饱和烃的含量。然而，以往棕榈果实的杀菌中使用作为饱和烃增加的原因的3kg/cm2水蒸气(143℃)(非专利文献2)，因此不易得到饱和烃含量低的棕榈粗油。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2018－100331号公报
[0007]非专利文献
[0008]非专利文献1：Eur.J.Lipid.Sci.Technol.2008,110,979
‑
981
[0009]非专利文献2：Bailey's Industrial Oil&Fat Products,第6版，第2卷，第356页。

技术实现思路

[0010]如上所述，通常的棕榈粗油由于是在棕榈果实的加热超过135℃的温度下进行，因此通常包括饱和烃20ppm以上，或者包括25质量ppm左右或者该值以上。
[0011]因此，本专利技术的课题提供一种从饱和烃含量高的油脂的粗油减少了饱和烃含量的精制油脂及获得该精制油脂的制造方法。
[0012]本专利技术的其它的课题在于提供一种减少了具有芳香环的烃含量的、适于食用的精制油脂及获得该精制油脂的制造方法。
[0013]本专利技术的进一步的其它的课题在于提供一种减少了缩水甘油类含量和/或单氯丙醇类含量的精制油脂及获得该精制油脂的制造方法。
[0014]本专利技术人等为了解决上述课题进行了深入的研究。并且，本专利技术人等发现通过将原料油脂在240℃以上的温度下进行水蒸气蒸馏，可选择性地除去碳原子数为35以下的饱和烃。如此，完成了本专利技术。
[0015]即，本专利技术可包括以下的方式。
[0016]〔1〕一种精制油脂的制造方法，包括工序B：将原料油脂在240℃以上进行水蒸气蒸
馏的工序，
[0017]上述精制油脂中的具有20～35的碳原子数的饱和烃的含量为10质量ppm以下。
[0018]〔2〕根据上述〔1〕所述的制造方法，其中，上述工序B的水蒸气蒸馏进行0.5～9小时。
[0019]〔3〕根据上述〔1〕或〔2〕所述的精制油脂的制造方法，其中，在上述工序B之后进一步包括工序C：将上述工序B中得到的油脂进行加热处理的工序，上述精制油脂中的缩水甘油类的含量为1质量ppm以下。
[0020]〔4〕根据上述〔3〕所述的制造方法，其中，上述工序C的加热处理的工序是工序C2：将上述工序B中得到的油脂在180～220℃进行水蒸气蒸馏的工序。
[0021]〔5〕根据上述〔3〕所述的制造方法，其中，上述工序C的加热处理的工序包括：
[0022]工序C1：使上述工序B中得到的油脂与酸性物质接触的工序；以及
[0023]工序C2：将上述接触的油脂在180～220℃进行水蒸气蒸馏的工序。
[0024]〔6〕根据上述〔4〕或〔5〕所述的制造方法，其中，上述工序C2的水蒸气蒸馏进行0.5～9小时。
[0025]〔7〕根据上述〔1〕～〔6〕中任一项所述的制造方法，其中，在上述工序B之前进一步包括工序A：准备单氯丙醇类的含量为2质量ppm以下的原料油脂的工序。
[0026]〔8〕根据上述〔7〕所述的制造方法，其中，上述工序A的原料油脂通过工序A1而得到，
[0027]工序A1：将油脂进行脱氯的工序。
[0028]〔9〕根据上述〔8〕所述的制造方法，其中，上述工序A1的脱氯的工序是工序A1－1：将油脂利用脱氯水进行清洗的工序、和/或工序A1－2：使油脂与碱性物质接触的工序。
[0029]〔10〕根据上述〔8〕或〔9〕所述的制造方法，其中，上述工序A的原料油脂通过在上述工序A1的脱氯工序后实施的工序A2而得到，
[0030]工序A2：将上述工序A1中脱氯而得的油脂在210～260℃进行水蒸气蒸馏的工序。
[0031]〔11〕一种精制油脂，含有具有饱和烃的烃1～10质量ppm、缩水甘油类0.01～2质量ppm、以及单氯丙醇类0.1～2质量ppm，所述饱和烃具有20～35的碳原子数。
[0032]根据本专利技术，可提供一种减少了饱和烃的含量的精制油脂的制造方法、以及减少了饱和烃的含量的精制油脂。另外，根据本专利技术，可提供一种减少了具有芳香环的烃含量、缩水甘油类含量和/或单氯丙醇类含量的精制油脂及获得该精制油脂的制造方法。
[0033]以下，对本专利技术的实施方式详细进行说明，但本专利技术并不限于以下的实施方式。另外，在本说明书中，只要没有特别说明，“A(数值)～B(数值)”是指“A～B”，比例是指质量比例。应予说明，以下例示的优选的方式、更优选的方式等中，无论是“优选”、“更优选”等表述，均可以适当地彼此组合使用。另外，数值范围的记载是例示，无论是“优选”、“更优选”等表述，可优选使用适当地组合各范围的上限、下限以及实施例的数值的范围。并且，“含有”或“包含/包括”等术语可以适当地用“本质上成为”、“仅由
…
组成”来代替。
具体实施方式
[0034]＜精制油脂的制造方法＞
[0035]本专利技术涉及一种精制油脂的制造方法，包括工序B：将原料油脂在240℃以上进行
水蒸气蒸馏的工序，上述精制油脂中的具有20～35的碳原子数的饱和烃的含量为10质量ppm以下。另外，本专利技术可以是包括以下的工序的精制油脂的制造方法。
[0036]工序A：准备单氯丙醇类的含量为2质量ppm以下的原料油脂的任意的工序，
[0037]工序B：将原料油脂在240℃以上进行水蒸气蒸馏的必要的工序；以及
[0038]工序C：将上述工序B中得到的油脂进行加热处理的任意的工序。
[0039]以下，详细说明本专利技术的精制油脂的制造方法。
[0040]＜工序A＞
[0041]工序A是准备单氯丙醇类的含量为2质量ppm以下的原料油脂的工序，是本专利技术的精制油脂的制造方法的任意工序。工序A可以任意地在工序B之前实施。工序A中准备的原料油脂可以是公知的天然或合成原料，也可以利用公知的方法将市场上可得到的原料中单氯丙醇类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种精制油脂的制造方法，包括工序B：将原料油脂在240℃以上进行水蒸气蒸馏的工序，所述精制油脂中的具有20～35的碳原子数的饱和烃的含量为10质量ppm以下。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述工序B的水蒸气蒸馏进行0.5～9小时。3.根据权利要求1或2所述的精制油脂的制造方法，其中，在所述工序B之后进一步包括工序C：将所述工序B中得到的油脂进行加热处理的工序，所述精制油脂中的缩水甘油类的含量为1质量ppm以下。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述工序C的加热处理的工序是工序C2：将所述工序B中得到的油脂在180～220℃进行水蒸气蒸馏的工序。5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述工序C的加热处理的工序包括：工序C1：使所述工序B中得到的油脂与酸性物质接触的工序；以及工序C2：将所述接触的油脂在180～220℃进行水蒸气蒸馏的工序。6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，所述工序C...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志杰，平井浩，
申请(专利权)人：日清奥利友集团株式会社，
类型：发明
国别省市：