一种桩位偏差检测方法技术

本发明专利技术公开了一种桩位偏差检测方法，属于建筑检测领域，一种桩位偏差检测方法，包括检测装置主体和检测棱镜标主体，所述检测装置主体的底端固定连接有用于起到支撑作用的固定架主体，所述检测棱镜标主体用于标定当前测量桩的中心处，且检测棱镜标主体放置于混泥土桩顶部，所述检测装置主体包括电池端壳、操控面板、显示屏、数据处理端、采集端，所述固定架主体的上端设置有电池端壳，所述电池端壳的侧面设置有操控面板，所述操控面板用于通过操控处理采集的数据。本发明专利技术的特征为，实现适应各种场地，同时方便进行收纳，具有较好的调节灵活性，便于检测装置获取反射信号数据，降低对准难度，相对传统测量方式较为准确。相对传统测量方式较为准确。相对传统测量方式较为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种桩位偏差检测方法


[0001]本专利技术涉及建筑检测领域，更具体地说，涉及一种桩位偏差检测方法。

技术介绍

[0002]在打桩完成后，进行测量桩位时，现有办法是直接在承台上通过尺子进行测量，使用尺子，在地势高低不一的地方，容易让测量结果存在较大的误差，通过测量数据比较桩位的位置偏差，此种方法误差较大，也容易判断错误，同时测量时，需要将皮尺从一段拉伸至另一端，测量完点位后，需要切换场地，将皮尺收起，也让此过程较为耗费时间和精力，而使用现有一起检测，则需要考虑仪器的角度校准，同时还要测量多处点位，上手难度较高，需要注意的点也较多。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种桩位偏差检测方法，它可以实现适应各种场地，同时方便进行收纳，具有较好的调节灵活性，便于检测装置获取反射信号数据，降低对准难度，相对传统测量方式较为准确。
[0004]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0005]一种桩位偏差检测方法，包括以下检测步骤：S1：通过将滑动盘向滑动杆上侧滑动，让上支撑杆通过联动杆的联动撑开，再将松紧扭杆旋转至松开状态，让固杆转环可在滑槽的内侧滑动，随后将固杆转环向上滑动，让下支撑杆绕支撑杆的连接节点翻转展开，之后将下支撑杆放置到平整的地面上；S2：通过观察上盘架升表面的气泡，来调整上盘架的水平数值，随后转动调节转筒，让上细螺杆与下细螺杆向转动调节转筒内部旋进或旋出来调整上盘架，通过活动球罩与球头的结构组合，让上盘架保持水平，之后再将检测装置主体架设在上盘架的连接处上；S3：通过检测装置主体进行旋转，并将采集端朝向建筑图纸中所指定的基点，并让基点分布在所需测量混凝土桩的周围，通过操控面板操作，采集三处基准点的数据信息，并将其储存到数据储存模块当中，随后电路控制板调取数据储存模块内的数据信息，经过数据处理模块进行处理，建立以三个基点为基础的坐标系；S4：通过检测棱镜标主体来检测混泥土桩，将检测棱镜标主体放置在检测混泥土桩的顶端，让放置滑块与棱镜支腿支架，让棱镜支腿架设在桩的边缘，并让圆筒处在桩的中心位置处，通过旋转调角旋钮与螺纹杆钮，来调整三角棱镜的角度或高度，调整好之后，通过激光发射器放出激光向三角棱镜处照射，使得三角棱镜将反射的其中一束传递到光信号采集模块，进行信息采集，并通过数据处理模块计算出数据坐标，同时通过操控面板输入该桩的设计数据，并让测得的数据与设计数据对比，通过显示屏显示出来；所述检测装置主体的底端固定连接有用于起到支撑作用的固定架主体，所述检测
棱镜标主体用于标定当前测量桩的中心处，且检测棱镜标主体放置于混泥土桩顶部，所述检测装置主体包括电池端壳、操控面板、显示屏、数据处理端、采集端，所述固定架主体的上端设置有电池端壳，所述电池端壳的侧面设置有操控面板，所述操控面板用于通过操控处理采集的数据，所述操控面板的上方设置有用于呈现数据结果的显示屏，所述显示屏的侧面设置有用于处理采集数据和数据对比处理的数据处理端，所述数据处理端的侧面固定连接有用于将接收到光线信号收集的采集端。
[0006]进一步的，所述固定架主体包括调节悬架、上支撑杆、下支撑杆、支撑环架，所述电池端壳的底端设置有调节悬架，所述调节悬架的底端固定连接有支撑环架，所述支撑环架的侧面末端转动连接有上支撑杆，所述上支撑杆的末端转动连接有下支撑杆。
[0007]进一步的，所述调节悬架包括上盘架、上细螺杆、调节转筒、下细螺杆、下架盘，所述电池端壳的底侧螺纹连接有上盘架，所述上盘架的表面中间位置设置有连接台，所述上盘架的底侧设置有上细螺杆，所述上细螺杆的内侧固定连接有调节转筒，所述调节转筒的内侧螺纹连接有下细螺杆，所述下细螺杆的底侧末端固定连接有下架盘，所述上盘架的底面固定连接有活动球罩，所述活动球罩的内侧套合连接有球头，所述球头与上细螺杆固定连接。
[0008]进一步的，所述电池端壳的内部固定连接有电池，所述数据处理端的内部安置有数据储存模块，所述数据储存模块的其中一侧设置有激光发射器，所述数据储存模块的另一侧设置有数据处理模块，所述数据储存模块的下方设置有数据处理模块，所述采集端的内侧设置有光信号采集模块。
[0009]进一步的，所述检测棱镜标主体包括棱镜支腿、棱镜台架、抬升板、固镜台、三角棱镜、调角旋钮、圆筒、放置滑块，所述混凝土桩的顶端设置有棱镜支腿，所述棱镜支腿的外侧滑动连接有放置滑块，所述棱镜支腿的末端转动连接有棱镜台架，所述棱镜台架内侧设置有抬升板，所述抬升板的内侧固定连接有固镜台，所述固镜台的上放固定连接有三角棱镜，所述抬升板的侧面转动连接有调角旋钮，所述棱镜台架的底侧固定连接有圆筒。
[0010]进一步的，所述固镜台的底侧固定连接有啮合齿轮，所述调角旋钮的底侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与啮合齿轮啮合连接，所述抬升板的底侧固定连接有螺纹中空滑杆，且螺纹中空滑杆的侧面开设有滑条，所述螺纹中空滑杆的内侧末端螺纹连接有螺纹杆钮，所述螺纹中空滑杆与圆筒构成转动结构，所述螺纹杆钮与圆筒构成转动结构。
[0011]进一步的，所述支撑环架的底侧中间位置固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套合滑动连接有滑动盘，所述滑动盘的外侧边缘转动连接有联动杆，所述滑动盘的外侧面螺纹连接有固定旋钮，所述联动杆与上支撑杆构成转动连接。
[0012]进一步的，所述支撑杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有松紧扭杆，所述支撑杆的内侧转动连接有固杆转环，所述固杆转环的内侧固定套合有内撑杆，所述固杆转环的转动轴与松紧扭杆螺纹连接，所述内撑杆的末端转动连接有转动端，所述转动端与下支撑杆固定连接。
[0013]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案，通过调节转筒旋转，让上细螺杆与下细螺杆同时向调节转筒的内侧旋入或旋出，此外，调节转筒顶端通过活动球罩与球头活动，当上细螺杆预留在调节转筒外侧
的长度变短时，上盘架将会向被调整的一侧倾斜，进而起到调节的作用，该结构通过微小的调整，让检测装置能够与棱镜对其，起到调节装置朝向角度的作用，以便于检测装置获取反射信号数据，降低对准难度。
[0014]（2）本方案，镜台架与抬升板不固定，抬升板底侧固定的螺纹中空滑杆，通过与圆筒的滑动来改变上升高度，棱镜台架的外侧也标注有旋转角度的刻度，利用三角棱镜将接收到的光线向周围散射，通过该方式，让三角棱镜与检测装置无需保持相对平行的倾斜角度进行进行检测，以降低操作难度。
[0015]（3）本方案，当调角旋钮旋转时，带动转动齿轮转动，调角旋钮的齿数小于转动齿轮，通过转动调角旋钮进行调整，相比直接转动转动齿轮要更加的精确，此外螺纹杆钮旋转时，螺纹中空滑杆与螺纹杆钮通过螺纹连接结构，让中空滑杆从圆筒内部延伸出来，以方便调整三角棱镜所处的高度，该结构通过调整，能够让反射光线更容易反射到检测装置中，以提升信号发射对准的精准度，提升装置安放的效率。
[0016]（4）本方案，通过支撑环架底部的滑动盘向下滑动，带动联动杆跟随滑动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩位偏差检测方法，其特征在于，包括以下检测步骤：S1：通过将滑动盘（39）向滑动杆（38）上侧滑动，让上支撑杆（5）通过联动杆（41）的联动撑开，再将松紧扭杆（42）旋转至松开状态，让固杆转环（43）可在滑槽（46）的内侧滑动，随后将固杆转环（43）向上滑动，让下支撑杆（6）绕支撑杆（5）的连接节点翻转展开，之后将下支撑杆（6）放置到平整的地面上；S2：通过观察上盘架（19）升表面的气泡，来调整上盘架（19）的水平数值，随后转动调节转筒（21），让上细螺杆（20）与下细螺杆（22）向转动调节转筒（21）内部旋进或旋出来调整上盘架（19），通过活动球罩（24）与球头（25）的结构组合，让上盘架（19）保持水平，之后再将检测装置主体（1）架设在上盘架（19）的连接处上；S3：通过检测装置主体（1）进行旋转，并将采集端（12）朝向建筑图纸中所指定的基点，并让基点分布在所需测量混凝土桩的周围，通过操控面板（9）操作，采集三处基准点的数据信息，并将其储存到数据储存模块（13）当中，随后电路控制板（17）调取数据储存模块（13）内的数据信息，经过数据处理模块（16）进行处理，建立以三个基点为基础的坐标系；S4：通过检测棱镜标主体（3）来检测混泥土桩，将检测棱镜标主体（3）放置在检测混泥土桩的顶端，让放置滑块（33）与棱镜支腿（26）支架，让棱镜支腿（26）架设在桩的边缘，并让圆筒（32）处在桩的中心位置处，通过旋转调角旋钮（31）与螺纹杆钮（37），来调整三角棱镜（30）的角度或高度，调整好之后，通过激光发射器（14）放出激光向三角棱镜（30）处照射，使得三角棱镜（30）将反射的其中一束传递到光信号采集模块（15），进行信息采集，并通过数据处理模块（16）计算出数据坐标，同时通过操控面板（9）输入该桩的设计数据，并让测得的数据与设计数据对比，通过显示屏（10）显示出来；所述检测装置主体（1）的底端固定连接有用于起到支撑作用的固定架主体（2），所述检测棱镜标主体（3）用于标定当前测量桩的中心处，且检测棱镜标主体（3）放置于混泥土桩顶部，所述检测装置主体（1）包括电池端壳（8）、操控面板（9）、显示屏（10）、数据处理端（11）、采集端（12），所述固定架主体（2）的上端设置有电池端壳（8），所述电池端壳（8）的侧面设置有操控面板（9），所述操控面板（9）用于通过操控处理采集的数据，所述操控面板（9）的上方设置有用于呈现数据结果的显示屏（10），所述显示屏（10）的侧面设置有用于处理采集数据和数据对比处理的数据处理端（11），所述数据处理端（11）的侧面固定连接有用于将接收到光线信号收集的采集端（12）。2.根据权利要求1所述的一种桩位偏差检测方法，其特征在于：所述固定架主体（2）包括调节悬架（4）、上支撑杆（5）、下支撑杆（6）、支撑环架（7），所述电池端壳（8）的底端设置有调节悬架（4），所述调节悬架（4）的底端固定连接有支撑环架（7），所述支撑环架（7）的侧面末端转动连接有上支撑杆（5），所述上支撑杆（5）的末端转动连接有下支撑杆（6）。3.根据权利要求2所述的一种桩位偏差检测方法，其特征在于：所述调节悬架（4）包括上盘架（19）、上细螺杆（20）、调节转筒（21）、下细螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鑫，张稳泉，胡安，李鹏，叶志飞，瞿炳钢，卫东，戚威，张永年，严欣程，刘绍鑫，
申请(专利权)人：武汉市中心工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：