本实用新型专利技术公开了一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，涉及注射液生产技术领域，为解决现有的搅拌装置效率低的问题。所述固定底板上端的一侧安装有固定柱，固定柱安装有两个，且固定柱与固定底板固定连接，所述固定柱的之间安装有第一固定架，且第一固定架与固定柱通过滑槽滑动连接，所述第一固定架的内部安装有固定桶，所述固定桶内部上端的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端的一侧安装有连接架，所述连接架上端的一侧安装有锥形塞，所述固定桶上端的一侧设置有桶口，且锥形塞与桶口相适配，所述桶口的上端安装有原料放置环，且原料放置环与桶口通过螺纹配合连接，所述原料放置环上端的一侧安装有顶盖。所述原料放置环上端的一侧安装有顶盖。所述原料放置环上端的一侧安装有顶盖。
【技术实现步骤摘要】
一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及注射液生产
，具体为一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]克林霉素磷酸酯为化学半合成的克林霉素衍生物。体外无抗菌活性，进入机体迅速水解为克林霉素而显示其药理活性，故抗菌谱、抗菌活性及治疗效果与克林霉素相同，但脂溶性及渗透性优于克林霉素，可口服，也可肌注和静滴给药。
[0003]但是，现有的搅拌装置通常是将克林霉素磷酸酯和注射用水一同倒入后进行搅拌，该方式混合效率较低，混合不够均匀，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌装置效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，包括固定底板，所述固定底板上端的一侧安装有固定柱，固定柱安装有两个，且固定柱与固定底板固定连接，所述固定柱的之间安装有第一固定架，且第一固定架与固定柱通过滑槽滑动连接，所述第一固定架的内部安装有固定桶，所述固定桶内部上端的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端的一侧安装有连接架，所述连接架上端的一侧安装有锥形塞，所述固定桶上端的一侧设置有桶口，且锥形塞与桶口相适配，所述桶口的上端安装有原料放置环，且原料放置环与桶口通过螺纹配合连接，所述原料放置环上端的一侧安装有顶盖。
[0006]优选的，所述固定桶内部下端的一侧安装有水泵，所述锥形塞内部上端的一侧安装有喷头，且喷头的输入端与水泵的输出端通过管道连接。
[0007]优选的，所述固定桶内部的中间位置处安装有电机外壳，且电机外壳与固定桶通过第二固定架连接，所述电机外壳的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆下端的一侧安装有搅拌架和第三固定架，所述第三固定架下端的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有第二搅拌杆。
[0008]优选的，所述固定柱的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有转盘，所述转盘外部的一侧安装有偏心柱，所述偏心柱的外部安装有曲柄，且曲柄与偏心柱转动连接，所述曲柄的下端安装有活塞，且曲柄与活塞转动连接，所述活塞与固定柱通过固定壳滑动连接，所述活塞的下端安装有连杆，且连杆与第一固定架固定连接。
[0009]优选的，所述滑槽内部位于第一固定架下端的一侧安装有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆的外部安装有伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述固定桶下端的一侧设置有排液口，所述排液口的内部安装有电磁阀，
且电磁阀与排液口固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在电机外壳的内部安装第二驱动电机，启动第二驱动电机，其输出端通过第一搅拌杆连接的搅拌架转动使得注射用水转动，启动电动伸缩杆降下锥形塞使得克林霉素磷酸酯向下滑落，通过电动伸缩杆控制克林霉素磷酸酯的下落量，使得克林霉素磷酸酯的下落更加均匀，克林霉素磷酸酯落入旋转的注射用水，通过在对注射用水搅动时逐步添加克林霉素磷酸酯的方式提高了混合的均匀度，启动第三驱动电机使得其输出端的第二搅拌杆转动，通过第二搅拌杆的纵向旋转使得注射水纵向翻转，进而提高搅拌效率。
[0013]2、本技术通过在固定柱内部的一侧安装第一驱动电机，启动第一驱动电机，其输出端的转盘转动，在偏心柱与曲柄的传动下使得活塞进行直线上下往复运动，从而使得第一固定架在连杆的拉动下一同进行运动，进而使得固定桶内部的液体被晃动，提高了搅拌混合效率，同时，伸缩弹簧起到复位作用，为固定桶提供了复位的作用力。
[0014]3、本技术通过在固定桶内部下端的一侧安装水泵，启动水泵，水泵将注射用水抽入，通过管道运输到喷头处，随后注射用水从喷头中喷射至原料放置环的内壁，从而将原料放置环内壁残留的克林霉素磷酸酯冲刷下落至固定桶内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定桶内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定桶立体图。
[0018]图中：1、固定底板；2、固定柱；3、滑槽；4、伸缩弹簧；5、伸缩固定杆；6、第一固定架；7、固定桶；8、排液口；9、连杆；10、固定壳；11、活塞；12、曲柄；13、偏心柱；14、转盘；15、第一驱动电机；16、桶口；17、原料放置环；18、顶盖；19、锥形塞；20、喷头；21、电磁阀；22、水泵；23、电动伸缩杆；24、连接架；25、第二固定架；26、电机外壳；27、第二驱动电机；28、第一搅拌杆；29、搅拌架；30、第三固定架；31、第三驱动电机；32、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，包括固定底板1，固定底板1上端的一侧安装有固定柱2，固定柱2安装有两个，且固定柱2与固定底板1固定连接，固定柱2的之间安装有第一固定架6，且第一固定架6与固定柱2通过滑槽3滑动连接，第一固定架6的内部安装有固定桶7，固定桶7内部上端的一侧安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23下端的一侧安装有连接架24，连接架24上端的一侧安装有锥形塞19，固定桶7上端的一侧设置有桶口16，且锥形塞19与桶口16相适配，桶口16的上端安装有原料放置环17，且原料放置环17与桶口16通过螺纹配合连接，原料放置环17上端的一侧安装有顶盖18，通过锥形塞19控制克林霉素磷酸酯的下落量。
[0021]进一步，固定桶7内部下端的一侧安装有水泵22，锥形塞19内部上端的一侧安装有喷头20，且喷头20的输入端与水泵22的输出端通过管道连接，通过喷头20的喷射防止原料放置环17内壁残留克林霉素磷酸酯。
[0022]进一步，固定桶7内部的中间位置处安装有电机外壳26，且电机外壳26与固定桶7通过第二固定架25连接，电机外壳26的内部安装有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出端安装有第一搅拌杆28，第一搅拌杆28下端的一侧安装有搅拌架29和第三固定架30，第三固定架30下端的一侧安装有第三驱动电机31，第三驱动电机31的输出端安装有第二搅拌杆32，通过第二搅拌杆32的运动使得液体纵向翻滚，提高混合搅拌的效率。
[0023]进一步，固定柱2的内部安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出端安装有转盘14，转盘14外部的一侧安装有偏心柱13，偏心柱13的外部安装有曲柄12，且曲柄12与偏心柱13转动连接，曲柄12的下端安装有活塞11，且曲柄12与活塞11转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上端的一侧安装有固定柱(2)，固定柱(2)安装有两个，且固定柱(2)与固定底板(1)固定连接，所述固定柱(2)的之间安装有第一固定架(6)，且第一固定架(6)与固定柱(2)通过滑槽(3)滑动连接，所述第一固定架(6)的内部安装有固定桶(7)，所述固定桶(7)内部上端的一侧安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)下端的一侧安装有连接架(24)，所述连接架(24)上端的一侧安装有锥形塞(19)，所述固定桶(7)上端的一侧设置有桶口(16)，且锥形塞(19)与桶口(16)相适配，所述桶口(16)的上端安装有原料放置环(17)，且原料放置环(17)与桶口(16)通过螺纹配合连接，所述原料放置环(17)上端的一侧安装有顶盖(18)。2.根据权利要求1所述的一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定桶(7)内部下端的一侧安装有水泵(22)，所述锥形塞(19)内部上端的一侧安装有喷头(20)，且喷头(20)的输入端与水泵(22)的输出端通过管道连接。3.根据权利要求1所述的一种克林霉素磷酸酯注射液生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定桶(7)内部的中间位置处安装有电机外壳(26)，所述电机外壳(26)的内部安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖立平，
申请(专利权)人：苏州源创药物研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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