一种用于造纸的浆料制备装置制造方法及图纸

技术编号:32489581 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-02 09:55
本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域,公开了一种用于造纸的浆料制备装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱下方的四角均设置有支腿,所述支腿的下方设置有底板,所述支腿和底板的连接处均设置有滑块,所述滑块的外侧均设置有滑槽,一组所述支腿的一侧均设置有气缸,所述搅拌箱上方的一端设置有进料管,所述搅拌箱一侧的上方设置有药液箱。本实用新型专利技术通过在搅拌箱的内部设置有连接轴,连接轴上方的两侧均设置有多个破碎扇叶,破碎扇叶上均设置有通孔,便于启动电机,带动连接轴以及破碎扇叶转动,对搅拌箱内部的纸浆进行破碎搅拌,使得纸浆可以在搅拌箱内可以全面彻底的分散均匀,搅拌的效果更好,提高后期造纸的质量。提高后期造纸的质量。提高后期造纸的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸的浆料制备装置


[0001]本技术涉及造纸设备
,具体是一种用于造纸的浆料制备装置。

技术介绍

[0002]浆料又称纸料。把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理,然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料,浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理,以免影响成品质量和给造纸过程带来困难。
[0003]中国专利公开了一种纸浆制备装置(授权公告号CN207659780U),该专利技术制浆均匀细致,无洒溅外漏,使用安全方便,添加药物简单,工作劳动强度低的优点,药物分散均匀,成分提升药物利用效率,减少药物用量,但是纸浆在制备的过程中搅拌不够均匀,造成纸张质量降低,并且在制备的过程中,需要人工向其中添加药液,药液容易对工人的健康产生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于造纸的浆料制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于造纸的浆料制备装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱下方的四角均设置有支腿,所述支腿的下方设置有底板,所述支腿和底板的连接处均设置有滑块,所述滑块的外侧均设置有滑槽,一组所述支腿的一侧均设置有气缸,所述搅拌箱上方的一端设置有进料管,所述搅拌箱一侧的上方设置有药液箱,所述搅拌箱一侧的下方设置有出料管,所述搅拌箱的内部设置有连接轴,所述连接轴两端的上下均设置有若干破碎扇叶,所述破碎扇叶上均设置有通孔,所述连接轴底部的两端均设置有刮板,所述药液箱上设置有导药管,所述导药管的一端和搅拌箱相连接,所述导药管上设置有液体流量传感器。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述进料管内部的两端均设置有导流板,所述搅拌箱上靠近进料管的一侧设置有控制器。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌箱的内部靠近出料管设置有过滤网,所述出料管上设置有阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述滑槽的内部靠近滑块的两侧均设置有弹簧,所述搅拌箱的底部靠近连接轴设置有电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述药液箱内部的底端设置有水位传感器。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述导药管上靠近药液箱的上方设置有输送泵,所述导药管上靠近搅拌箱的上方设置有电磁阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在搅拌箱上方的一端设置有进料管,进料管内部的两端均设置有导流板,便于将纸浆从进料管导入后,利用导流板可以对进入的液体进行缓冲,流速平缓,避免液体
直接导入搅拌箱,对破碎扇叶的冲击力较大的情况,通过在搅拌箱的内部设置有连接轴,连接轴上方的两侧均设置有多个破碎扇叶,破碎扇叶上均设置有通孔,便于启动电机,带动连接轴以及破碎扇叶转动,对搅拌箱内部的纸浆进行破碎搅拌,使得纸浆可以在搅拌箱内可以全面彻底的分散均匀,搅拌的效果更好,提高后期造纸的质量,同时连接轴底部的两侧均设置有刮板,便于对纸浆搅拌的过程中,可以对搅拌箱底部的原料进行充分的搅拌,避免出现沉淀或者浆料堆积在死角的情况,通过在搅拌箱的内部靠近出料管的一侧设置有过滤网,可以避免纸浆内较大的杂质排出,提高产品质量。
[0014]2、通过在支腿的底部设置有底板,底板和支腿的连接处均设置有滑块,滑块的外侧均设置有滑槽,滑槽的内部靠近滑块的两侧均设置有弹簧,一组支腿的一侧均设置有气缸,便于启动气缸,推动支腿左右移动,从而实现对搅拌箱的左右晃动,使得搅拌箱内部的纸浆晃动的幅度更大,从而使得搅拌均匀的速度更快,进而提高了生产效率,更利于造纸浆料的制备,通过在搅拌箱一侧的上方设置有药液箱,药液箱的上方设置有导药管和搅拌箱相连接,便于启动输送泵将药液箱里的药液导入搅拌箱的内部,避免工作人员加药时与药液直接接触产生危险的问题,同时导药管上设置有液体流量传感器,便于对导入的药量进行控制,当进入药液的流量达到预定的数值后,液体流量传感器向控制器发出信号,控制器控制电磁阀关闭,从而实现自动化加药,使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为一种用于造纸的浆料制备装置的结构示意图;
[0016]图2为一种用于造纸的浆料制备装置的正视剖面图;
[0017]图3为一种用于造纸的浆料制备装置的侧视图。
[0018]图中:1、搅拌箱;2、支腿;3、滑块;4、滑槽;5、底板;6、进料管;7、控制器;8、药液箱;9、导药管;10、输送泵;11、液体流量传感器;12、电磁阀;13、出料管;14、阀门;15、水位传感器;16、导流板;17、连接轴;18、刮板;19、破碎扇叶;20、通孔;21、电机;22、过滤网;23、弹簧;24、气缸。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于造纸的浆料制备装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1下方的四角均设置有支腿2,支腿2的下方设置有底板5,支腿2和底板5的连接处均设置有滑块3,滑块3的外侧均设置有滑槽4,一组支腿2的一侧均设置有气缸24,搅拌箱1上方的一端设置有进料管6,搅拌箱1一侧的上方设置有药液箱8,搅拌箱1一侧的下方设置有出料管13,搅拌箱1的内部设置有连接轴17,连接轴17两端的上下均设置有若干破碎扇叶19,破碎扇叶19上均设置有通孔20,连接轴17底部的两端均设置有刮板18,药液箱8上设置有导药管9,导药管9的一端和搅拌箱1相连接,导药管9上设置有液体流量传感器11,液体流量传感器11可选择LS32

1500型号。
[0020]在图2和3中:进料管6内部的两端均设置有导流板16,搅拌箱1上靠近进料管6的一侧设置有控制器7,控制器7可选择HH

N10S型号,便于对内部的远近进行控制。
[0021]在图2中:搅拌箱1的内部靠近出料管13设置有过滤网22,可以避免纸浆内较大的杂质排出,提高产品质量,出料管13上设置有阀门14。
[0022]在图2和3中:滑槽4的内部靠近滑块3的两侧均设置有弹簧23,搅拌箱1的底部靠近连接轴17设置有电机21,便于启动电机21,带动连接轴17以及破碎扇叶19转动,对搅拌箱1内部的纸浆进行破碎搅拌,使得纸浆可以在搅拌箱1内可以全面彻底的分散均匀。
[0023]在图2中:药液箱8内部的底端设置有水位传感器15,水位传感器15可选择KGU9901型号,便于药液箱8内的药液低于预定的水位时,水位传感器15向控制器7发出信号,控制器7向工作间发出提醒,便于及时补充药液。
[0024]在图1和2中:导药管9上靠近药液箱8的上方设置有输送泵10,便于启动输送泵10将药液箱8里的药液导入搅拌箱1的内部,避免工作人员加药时与药液直接接触产生危险的问题,导药管9上靠近搅拌箱1的上方设置有电磁阀12。
[0025]本技术的工作原理是:在使用该装置时,通过在搅拌箱1上方的一端设置有进料管6,进料管6内部的两端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸的浆料制备装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)下方的四角均设置有支腿(2),所述支腿(2)的下方设置有底板(5),所述支腿(2)和底板(5)的连接处均设置有滑块(3);所述滑块(3)的外侧均设置有滑槽(4),一组所述支腿(2)的一侧均设置有气缸(24);所述搅拌箱(1)上方的一端设置有进料管(6),所述搅拌箱(1)一侧的上方设置有药液箱(8),所述搅拌箱(1)一侧的下方设置有出料管(13),所述搅拌箱(1)的内部设置有连接轴(17),所述连接轴(17)两端的上下均设置有若干破碎扇叶(19),所述破碎扇叶(19)上均设置有通孔(20);所述连接轴(17)底部的两端均设置有刮板(18),所述药液箱(8)上设置有导药管(9),所述导药管(9)的一端和搅拌箱(1)相连接,所述导药管(9)上设置有液体流量传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于造纸的浆料制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳林林伟东李春盛陈龙毅
申请(专利权)人:汕头市广利造纸有限公司
类型:新型
国别省市:

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