沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构制造技术

沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，属于下料结构技术领域，为了解决现有的制粒机的下料结构筛分效果不佳，导致出料颗粒大小不均，影响沙库巴曲缬沙坦钠片的后续制备的问题；本技术通过安装组件、振动部件、第一筛分部件以及第二筛分部件，将外部收集框放置在第二筛板下方，首先启动两组的电机带动第一筛板不断竖向震动，将堆积的药物颗粒震散，通过第一筛板能够将较大的药物颗粒筛分，其他的药物颗粒会掉落至第二筛板上端靠近边缘处，较小的颗粒会穿过第二筛板下落至收集盒被收集，能够将不合格的药物颗粒筛除，且能够防止堵塞，通过下料结构筛分后的药物颗粒较为均匀，从而能够提升制备的沙库巴曲缬沙坦钠片的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料结构，具体为沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构。

技术介绍

1、沙库巴曲缬沙坦钠片是一种药物，通常用于治疗高血压和心力衰竭，在沙库巴曲缬沙坦钠片制备时，一般会使用制粒机将药物原料和辅料混合并压实成颗粒，便于后续制剂，现有的制粒机在治理完成后需要通过下料结构进行出料，通常会通过下料结构对药物颗粒进行筛分，将不符合要求的药物颗粒剔除，现有的下料结构通常通过一个筛网进行筛分，但筛分过程中，药物颗粒易在筛网上堆积堵塞，且通过一个筛网进行筛分，不能将药物颗粒中的大团块和小颗粒均筛分，筛分效果不佳，导致制粒机的出料颗粒大小不均匀，使得制备的沙库巴曲缬沙坦钠片质量不佳。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的制粒机的下料结构筛分效果不佳，导致出料颗粒大小不均，使得制备的沙库巴曲缬沙坦钠片质量不佳的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构包括设置在制粒部一侧的安装组件，所述安装组件两侧贯穿设置有用于筛分药物颗粒的筛除组件；

3、所述筛除组件包括与安装组件两侧贯穿设置的振动部件以及设置在振动部件下端的第一筛分部件，第一筛分部件顶部设置有第二筛分部件，振动部件用于驱动第一筛分部件和第二筛分部件振动，第一筛分部件用于筛除较大颗粒，第二筛分部件用于筛除较小颗粒。

4、优选的，所述安装组件包括设置在制粒部一侧的安装壳体，且安装壳体与制粒部通过连接管连通，安装壳体上端通过螺栓螺纹连接有顶板，安装壳体一侧开设有活动孔，且顶板上设置有观察窗。

5、优选的，所述振动部件对称设置有两组，振动部件包括通过固定板与安装壳体一侧固定连接的电机以及固定连接在电机输出端的转盘，且电机输出端与安装壳体一侧贯穿转动连接，电机用于驱动转盘转动。

6、优选的，所述转盘另一侧转动连接有传动条，传动条下端转动连接有连接块，传动条用于连接连接块和转盘。

7、优选的，所述第一筛分部件包括固定连接在两组所述的连接块下端的第一筛板以及固定连接在第一筛板下端的连接条，连接条另一端固定连接有导向板，且导向板倾斜设置，第一筛板外表面与安装壳体内壁接触设置，连接条用于连接导向板和第一筛板。

8、优选的，所述第二筛分部件包括间隔固定连接在第一筛板下端的固定条和支撑条，且固定条和支撑条下端固定连接有侧板，侧板下端固定连接有第二筛板，且第二筛板贯穿活动孔并倾斜设置，支撑条与导向板贯穿固定连接，固定条和支撑条均用于连接侧板和第一筛板，侧板用于对药物颗粒导向，第二筛板用于筛除小颗粒。

9、优选的，所述第二筛板下端固定连接有遮挡板，且遮挡板与安装壳体内壁接触设置，遮挡板用于对掉落的小颗粒导向。

10、优选的，所述安装壳体另一侧贯穿设置有用于收集小颗粒的收集组件，收集组件包括与安装组件一侧活动嵌合的收集盒以及固定连接在收集盒另一侧的l型连接板，l型连接板一侧通过螺栓与安装壳体另一侧螺纹连接，l型连接板用于连接收集盒和安装壳体，收集盒用于收集小颗粒。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

12、本技术提出的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，通过安装组件、振动部件、第一筛分部件以及第二筛分部件的设置，实现了提升筛分效果的目的，解决了现有的制粒机的下料结构筛分效果不佳，导致出料颗粒大小不均，使得制备的沙库巴曲缬沙坦钠片质量不佳的问题。

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【技术保护点】

1.沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，包括设置在制粒部(1)一侧的安装组件(2)，其特征在于：所述安装组件(2)两侧贯穿设置有用于筛分药物颗粒的筛除组件(3)；

2.根据权利要求1所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述安装组件(2)包括设置在制粒部(1)一侧的安装壳体(21)，且安装壳体(21)与制粒部(1)通过连接管连通，安装壳体(21)上端通过螺栓螺纹连接有顶板(22)，安装壳体(21)一侧开设有活动孔(23)，且顶板(22)上设置有观察窗。

3.根据权利要求2所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述振动部件(31)对称设置有两组，振动部件(31)包括通过固定板与安装壳体(21)一侧固定连接的电机(311)以及固定连接在电机(311)输出端的转盘(312)，且电机(311)输出端与安装壳体(21)一侧贯穿转动连接，电机(311)用于驱动转盘(312)转动。

4.根据权利要求3所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述转盘(312)另一侧转动连接有传动条(313)，传动条(313)下端转动连接有连接块(314)，传动条(313)用于连接连接块(314)和转盘(312)。

5.根据权利要求4所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第一筛分部件(32)包括固定连接在两组所述的连接块(314)下端的第一筛板(321)以及固定连接在第一筛板(321)下端的连接条(322)，连接条(322)另一端固定连接有导向板(323)，且导向板(323)倾斜设置，第一筛板(321)外表面与安装壳体(21)内壁接触设置，连接条(322)用于连接导向板(323)和第一筛板(321)。

6.根据权利要求5所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第二筛分部件(33)包括间隔固定连接在第一筛板(321)下端的固定条(331)和支撑条(334)，且固定条(331)和支撑条(334)下端固定连接有侧板(332)，侧板(332)下端固定连接有第二筛板(333)，且第二筛板(333)贯穿活动孔(23)并倾斜设置，支撑条(334)与导向板(323)贯穿固定连接，固定条(331)和支撑条(334)均用于连接侧板(332)和第一筛板(321)，侧板(332)用于对药物颗粒导向，第二筛板(333)用于筛除小颗粒。

7.根据权利要求6所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第二筛板(333)下端固定连接有遮挡板(335)，且遮挡板(335)与安装壳体(21)内壁接触设置，遮挡板(335)用于对掉落的小颗粒导向。

8.根据权利要求2所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述安装壳体(21)另一侧贯穿设置有用于收集小颗粒的收集组件(4)，收集组件(4)包括与安装组件(2)一侧活动嵌合的收集盒(41)以及固定连接在收集盒(41)另一侧的L型连接板(42)，L型连接板(42)一侧通过螺栓与安装壳体(21)另一侧螺纹连接，L型连接板(42)用于连接收集盒(41)和安装壳体(21)，收集盒(41)用于收集小颗粒。

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【技术特征摘要】

1.沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，包括设置在制粒部(1)一侧的安装组件(2)，其特征在于：所述安装组件(2)两侧贯穿设置有用于筛分药物颗粒的筛除组件(3)；

2.根据权利要求1所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述安装组件(2)包括设置在制粒部(1)一侧的安装壳体(21)，且安装壳体(21)与制粒部(1)通过连接管连通，安装壳体(21)上端通过螺栓螺纹连接有顶板(22)，安装壳体(21)一侧开设有活动孔(23)，且顶板(22)上设置有观察窗。

3.根据权利要求2所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述振动部件(31)对称设置有两组，振动部件(31)包括通过固定板与安装壳体(21)一侧固定连接的电机(311)以及固定连接在电机(311)输出端的转盘(312)，且电机(311)输出端与安装壳体(21)一侧贯穿转动连接，电机(311)用于驱动转盘(312)转动。

4.根据权利要求3所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述转盘(312)另一侧转动连接有传动条(313)，传动条(313)下端转动连接有连接块(314)，传动条(313)用于连接连接块(314)和转盘(312)。

5.根据权利要求4所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第一筛分部件(32)包括固定连接在两组所述的连接块(314)下端的第一筛板(321)以及固定连接在第一筛板(321)下端的连接条(322)，连接条(322)另一端固定连接有导向板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，
申请(专利权)人：苏州源创药物研究有限公司，
类型：新型
国别省市：