一种钢坯输送方法技术

本发明专利技术公开了一种钢坯输送方法，涉及钢坯运输技术领域。首先获取钢坯的实际温度；随后根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大。与现有技术相比，本发明专利技术提供的钢坯输送方法由于采用了根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤，所以能够对钢坯的下滑速度进行调整，以在保证钢坯下滑顺畅的同时避免钢坯对止挡块造成较大冲击，提高安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯输送方法


[0001]本专利技术涉及钢坯运输
，具体而言，涉及一种钢坯输送方法。

技术介绍

[0002]目前，钢坯运输辊道化已经成为了行业趋势，当从高处运输来的钢坯需要降低到低处的某个平面时，一般都是将钢坯直接推到某个固定角度的上钢装置上，再上钢装置将钢坯放到接钢装置上，利用接钢装置向低处输送。然而在实际过程中，由于输送的钢坯温度各不相同，钢坯的材质也各不相同，导致钢坯和上钢装置之间的摩擦系数不同，滑动摩擦力也不同。这样一来，当钢坯在上钢装置上向下滑动时，若滑动摩擦力过小，则钢坯的下滑速度过快，会对上钢装置的止挡块造成较大冲击，影响其使用寿命；若滑动摩擦力过大，则钢坯下滑不顺畅，甚至可能出现钢坯跳动的情况，存在较大安全隐患。
[0003]有鉴于此，设计出一种能够调整钢坯下滑速度的钢坯输送方法特别是在钢坯运输中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢坯输送方法，能够对钢坯的下滑速度进行调整，以在保证钢坯下滑顺畅的同时避免钢坯对止挡块造成较大冲击，提高安全性。
[0005]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0006]一种钢坯输送方法，应用于钢坯输送装置，钢坯输送装置包括基座、导滑架和液压缸，液压缸与导滑架连接，导滑架相对设置有第一端和第二端，第一端与基座铰接，第二端设置有止挡块，第一端高于第二端设置，导滑架用于供钢坯在重力作用下从第一端滑动至第二端，且与止挡块抵持，液压缸用于带动导滑架相对于基座转动，钢坯输送方法包括：获取钢坯的实际温度；根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大。
[0007]可选地，夹角的范围为30度至45度。
[0008]可选地，根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤包括：控制液压缸伸长或者缩短，以使夹角减小或者增大。
[0009]可选地，若钢坯为易切削钢，则：当实际温度小于或者等于200摄氏度时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为150毫米至170毫米；当实际温度的范围在200摄氏度至400摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为110毫米至130毫米；当实际温度的范围在400摄氏度至600摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为70毫米至90毫米；当实际温度的范围在600摄氏度至700摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度小于或者等于50毫米。
[0010]可选地，若钢坯为弹簧钢，则：当实际温度小于或者等于200摄氏度时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为170毫米至190毫米；当实际温度的范围在200摄氏度至400摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为130毫米至150毫米；当实际温度的范围在400
摄氏度至600摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度范围为90毫米至110毫米；当实际温度的范围在600摄氏度至700摄氏度之间时，控制液压缸的活塞杆伸出长度小于或者等于70毫米。
[0011]可选地，获取钢坯的实际温度的步骤前，钢坯输送方法还包括：利用输送辊道将钢坯输送至与导滑架相对应的位置。
[0012]可选地，获取钢坯的实际温度的步骤包括：利用红外线测温仪对钢坯的实际温度进行检测。
[0013]可选地，根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤后，钢坯输送方法还包括：利用推钢机构将钢坯平推至第一端，以使钢坯在重力作用下从第一端滑动至第二端，且与止挡块抵持；通过液压缸带动导滑架转动，以将钢坯放置于接钢输送机构上；利用接钢输送机构将钢坯送至收集台。
[0014]可选地，通过液压缸带动导滑架转动，以将钢坯放置于接钢输送机构上的步骤包括：控制液压缸的活塞杆完全收回，以使第二端转动至下极限位置。
[0015]可选地，基座、导滑架、液压缸和接钢输送机构的数量均为多个，多个导滑架与多个接钢输送机构依次交错设置，在通过液压缸带动导滑架转动，以将钢坯放置于接钢输送机构上的步骤中，接钢输送机构的挡拨架对钢坯进行拦截止挡，以使钢坯脱离导滑架。
[0016]本专利技术提供的钢坯输送方法具有以下有益效果：
[0017]本专利技术提供的钢坯输送方法，首先获取钢坯的实际温度；随后根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大。与现有技术相比，本专利技术提供的钢坯输送方法由于采用了根据实际温度调节导滑架与水平面之间的夹角，夹角随着实际温度的增大而增大的步骤，所以能够对钢坯的下滑速度进行调整，以在保证钢坯下滑顺畅的同时避免钢坯对止挡块造成较大冲击，提高安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的钢坯输送方法的步骤框图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的钢坯输送方法应用的钢坯输送装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的钢坯输送方法应用的钢坯输送装置中导滑架与水平面之间的夹角为45度时的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的钢坯输送方法应用的钢坯输送装置中导滑架与水平面之间的夹角为30度时的结构示意图。
[0023]图标：100
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钢坯输送装置；110
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输送辊道；120
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上钢机构；121
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基座；122
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导滑架；123
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液压缸；124
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第一端；125
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第二端；126
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止挡块；127
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活塞杆；130
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推钢机构；140
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接钢输送机构；141
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链传动组件；142
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挡拨架；150
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收集台；160
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红外线测温仪；200
‑
钢坯。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯输送方法，应用于钢坯输送装置，所述钢坯输送装置包括基座、导滑架和液压缸，所述液压缸与所述导滑架连接，所述导滑架相对设置有第一端和第二端，所述第一端与所述基座铰接，所述第二端设置有止挡块，所述第一端高于所述第二端设置，所述导滑架用于供钢坯在重力作用下从所述第一端滑动至所述第二端，且与所述止挡块抵持，所述液压缸用于带动所述导滑架相对于所述基座转动，其特征在于，所述钢坯输送方法包括：获取所述钢坯的实际温度；根据所述实际温度调节所述导滑架与水平面之间的夹角，所述夹角随着所述实际温度的增大而增大。2.根据权利要求1所述的钢坯输送方法，其特征在于，所述夹角的范围为30度至45度。3.根据权利要求1所述的钢坯输送方法，其特征在于，所述根据所述实际温度调节所述导滑架与水平面之间的夹角，所述夹角随着所述实际温度的增大而增大的步骤包括：控制所述液压缸伸长或者缩短，以使所述夹角减小或者增大。4.根据权利要求3所述的钢坯输送方法，其特征在于，若所述钢坯为易切削钢，则：当所述实际温度小于或者等于200摄氏度时，控制所述液压缸的活塞杆伸出长度范围为150毫米至170毫米；当所述实际温度的范围在200摄氏度至400摄氏度之间时，控制所述液压缸的活塞杆伸出长度范围为110毫米至130毫米；当所述实际温度的范围在400摄氏度至600摄氏度之间时，控制所述液压缸的活塞杆伸出长度范围为70毫米至90毫米；当所述实际温度的范围在600摄氏度至700摄氏度之间时，控制所述液压缸的活塞杆伸出长度小于或者等于50毫米。5.根据权利要求3所述的钢坯输送方法，其特征在于，若所述钢坯为弹簧钢，则：当所述实际温度小于或者等于200摄氏度时，控制所述液压缸的活塞杆伸出长度范围为170毫米至190毫米；当所述实际温度的范围在200摄氏度至400摄氏度之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功彬，姜海军，王萍，赵磊，刘灿军，周永椗，林乐乐，金仕君，梁彩达，方彪，罗应义，莫家让，张国华，韦思丞，黄义立，车彦婷，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：