一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道制造技术

本实用新型专利技术涉及运坯辊道技术领域，具体为一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，包括装置主体，所述装置主体包括运输辊道和装置底板，所述装置底板的一侧固定连接有运输辊道，所述装置底板的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一滑轨和丝杆，所述装置底板的内部转轴连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置有运输辊道和装置底板，当装置使用时，工作人员可通过旋转旋转转杆带动丝杆旋转，此时可带动丝杆表面螺纹连接的两组螺纹套向相互靠近的方向移动，同时两组螺纹套一侧固定连接的第一滑块在第一滑轨中滑动，带动两组丝杆对运输辊道表面运输的物件保持稳定，防止偏移，大大提升了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道


[0001]本技术涉及运坯辊道
，具体为一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道。

技术介绍

[0002]辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40％左右，是轧钢车间中使用最多的设备，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。
[0003]但是，现有的运坯辊道存在运输时，由于运输的数量较多，易造成表面物品发生偏移，使装置掉落处运坯辊道，大大降低了装置的实用性，因此，需要设计一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的运坯辊道存在运输时，由于运输的数量较多，易造成表面物品发生偏移，使装置掉落处运坯辊道，大大降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，包括装置主体，所述装置主体包括运输辊道和装置底板，所述装置底板的一侧固定连接有运输辊道，所述装置底板的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一滑轨和丝杆，所述装置底板的内部转轴连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有转杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的数量为两组，两组所述螺纹套的内部螺纹相反，两组所述螺纹套的一侧皆固定连接有夹持板，两组所述夹持板的一侧皆固定连接有第一连接板，两组所述第一连接板的内部皆套接有缓冲板，两组所述缓冲板的一侧皆固定连接有贴合板，两组所述贴合板的一面皆固定连接有伸缩板，两组所述伸缩板的内部套接有冷检支架，所述伸缩板的一侧设置有升降机构，所述第一连接板的内部设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述转杆的表面套接有防滑垫。
[0007]优选的，两组所述螺纹套的一侧皆固定连接有第一滑块，所述装置底板的内部开设有第一滑轨，两组所述第一滑块滑动连接于第一滑轨内部。
[0008]优选的，所述升降机构包括插杆和拉把，所述伸缩板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部横向穿插有插杆，所述插杆的一侧固定连接有拉把，所述冷检支架的表面开设有多个通槽，所述插杆横向穿插过冷检支架延伸至伸缩板内部。
[0009]优选的，所述插杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接于第二连接板上。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括第二弹簧和第二滑块，所述第一连接板的内部开设有第二滑轨，且第二滑轨的数量为两组，两组所述第二滑轨相互靠近的一侧滑动安装有第二
滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二滑块的一侧固定连接于缓冲板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有运输辊道和装置底板，当装置使用时，工作人员可通过旋转旋转转杆带动丝杆旋转，此时可带动丝杆表面螺纹连接的两组螺纹套向相互靠近的方向移动，同时两组螺纹套一侧固定连接的第一滑块在第一滑轨中滑动，带动两组丝杆对运输辊道表面运输的物件保持稳定，防止偏移，大大提升了装置的实用性。
[0013]2、通过设置有插杆和拉把，当冷检支架对运输物品进行检测时，可通过拉动拉把将插杆拉出冷检支架内部，此时可通过冷检支架在伸缩板中滑动调节装置的检测高度，同时，当调节至工作高度时，可松开拉把通过第一弹簧的弹性势能将插杆横向穿插冷检支架延伸至伸缩板内部，使装置稳定于工作的高度，大大提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯视示意图；
[0015]图2为本技术的夹持机构结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图2中B处局部结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、运输辊道；111、装置底板；200、夹持机构；210、第一滑轨；211、第一滑块；212、防滑垫；213、转杆；214、螺纹套；215、夹持板；216、冷检支架；217、伸缩板；218、丝杆；219、贴合板；220、第一连接板；221、缓冲板；300、升降机构；310、插杆；311、拉把；312、第一弹簧；313、第二连接板；400、缓冲机构；410、第二弹簧；411、第二滑块；412、第二滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，包括装置主体100，装置主体100包括运输辊道110和装置底板111，装置底板111的一侧固定连接有运输辊道110，装置底板111的内部设置有夹持机构200，夹持机构200包括第一滑轨210和丝杆218，装置底板111的内部转轴连接有丝杆218，丝杆218的一侧固定连接有转杆213，丝杆218的表面螺纹连接有螺纹套214，且螺纹套214的数量为两组，两组螺纹套214的内部螺纹相反，两组螺纹套214的一侧皆固定连接有夹持板215，两组夹持板215的一侧皆固定连接有第一连接板220，两组第一连接板220的内部皆套接有缓冲板221，两组缓冲板221的一侧皆固定连接有贴合板219，两组贴合板219的一面皆固定连接有伸缩板217，两组伸缩板217的内部套接有冷检支架216，伸缩板217的一侧设置有升降机构300，第一连接板220的内部设置有缓冲机构400，当装置使用时，工作人员可通过旋转旋转转杆213带动丝杆218旋转，此时可带动丝杆218表面螺纹连
接的两组螺纹套214向相互靠近的方向移动，带动两组丝杆218对运输辊道110表面运输的物件保持稳定，防止偏移，大大提升了装置的实用性。
[0022]进一步的，转杆213的表面套接有防滑垫212，当工作人员旋转转杆213时可通过握住防滑垫212增加手与装置之间的摩擦，大大提升了装置使用的安全性。
[0023]进一步的，两组螺纹套214的一侧皆固定连接有第一滑块211，装置底板111的内部开设有第一滑轨210，两组第一滑块211滑动连接于第一滑轨210内部，当两组螺纹套214在丝杆218表面移动时，一侧固定连接的第一滑块211在第一滑轨210中滑动，大大提升了装置使用流畅性。
[0024]进一步的，升降机构300包括插杆310和拉把311，伸缩板217的一侧固定连接有第二连接板313，第二连接板313的内部横向穿插有插杆310，插杆310的一侧固定连接有拉把311，冷检支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括运输辊道(110)和装置底板(111)，所述装置底板(111)的一侧固定连接有运输辊道(110)，所述装置底板(111)的内部设置有夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括第一滑轨(210)和丝杆(218)，所述装置底板(111)的内部转轴连接有丝杆(218)，所述丝杆(218)的一侧固定连接有转杆(213)，所述丝杆(218)的表面螺纹连接有螺纹套(214)，且螺纹套(214)的数量为两组，两组所述螺纹套(214)的内部螺纹相反，两组所述螺纹套(214)的一侧皆固定连接有夹持板(215)，两组所述夹持板(215)的一侧皆固定连接有第一连接板(220)，两组所述第一连接板(220)的内部皆套接有缓冲板(221)，两组所述缓冲板(221)的一侧皆固定连接有贴合板(219)，两组所述贴合板(219)的一面皆固定连接有伸缩板(217)，两组所述伸缩板(217)的内部套接有冷检支架(216)，所述伸缩板(217)的一侧设置有升降机构(300)，所述第一连接板(220)的内部设置有缓冲机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，其特征在于：所述转杆(213)的表面套接有防滑垫(212)。3.根据权利要求1所述的一种轧钢车间用具有防偏移结构的运坯辊道，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬早勤，秦凤华，
申请(专利权)人：唐山文丰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：