本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机带落煤点防堵装置，包括装置本体，所述装置本体包括落煤框、滑轨、滑动器、气缸、清矸爪、滑板和落煤底，所述落煤框位于装置本体底部，所述落煤底安装在落煤框内部底端，所述滑板设有一组，一组所述滑板呈对称方式安装在落煤框内部底端两侧，所述滑轨设有一组，一组所述滑轨呈等距安装在落煤框顶部两侧，所述滑动器安装在一组滑轨之间，所述清矸爪安装在滑动器后端底部，所述气缸安装在落煤框内部内壁上，且气缸前端通过焊接方式与清矸爪后端相连接。该种装置可以有效地对矸石和煤块进行顶出工作，从而防止矸石和煤块卡在落煤框内，影响正常的工作。影响正常的工作。影响正常的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机带落煤点防堵装置
[0001]本技术涉及燃料输送
，具体为一种胶带输送机带落煤点防堵装置。
技术介绍
[0002]当今社会，煤炭资源依然是人们依赖程度最大的能源之一，在电厂、热能厂以及大型工业生产中(例如精炼金属、生产化工原料)使用十分广泛。在这其中，煤炭的厂内调运，即将煤炭从煤场运输到作业现场的方式一般是通过带式输送机、升降台和落煤管等装置来完成。
[0003]现有的胶带输送机带落煤点装置有如下缺陷：
[0004]1、现有的洗煤厂筛分车间102机尾与101给煤机下料口落煤点处，经常出现大块矸石卡住的问题发生，卡堵之后需要紧急停车后，由巡查岗位司机将101给煤机、102皮带停电闭锁后，爬到102机尾用手将大块矸石撬动后，再将各设备送电后，进行开机，影响主井提升的同时，危及现场岗位人员安全。
[0005]2、现有的胶带输送机带落煤点装置在对煤块进行推动是，有些煤块比较圆滑，从而清矸爪很难对其进行固定推动，从而导致煤块滞留在落煤框内，需要人工手动进行处理，从而非常不便于工作人员使用。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶带输送机带落煤点防堵装置，解决了现有胶带输送机带落煤点装置不能有效进行防堵的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶带输送机带落煤点防堵装置，包括装置本体，所述装置本体包括落煤框、滑轨、滑动器、气缸、清矸爪、滑板和落煤底，所述落煤框位于装置本体底部，所述落煤底安装在落煤框内部底端，所述滑板设有一组，一组所述滑板呈对称方式安装在落煤框内部底端两侧，所述滑轨设有一组，一组所述滑轨呈等距安装在落煤框顶部两侧，所述滑动器安装在一组滑轨之间，所述清矸爪安装在滑动器后端底部，所述气缸安装在落煤框内部内壁上，且气缸前端通过焊接方式与清矸爪后端相连接。
[0010]优选的，所述滑板呈弧形状，所述滑板表面设有若干组十字花纹，所述十字花纹呈凸出状。
[0011]优选的，所述滑动器包括连接杆、移动杆和固定块，所述连接杆前后两端均设有卡槽，所述移动杆设有一组，一组所述移动杆呈前后对称方式卡接在卡槽内，所述移动杆两侧均设有滑轮，所述固定块焊接在连接杆后端。
[0012]优选的，所述清矸爪底部设有推头，所述推头底部设有三块推柱，所述每块推柱前端均设有顶块，所述顶块和推柱均呈锥形状。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种胶带输送机带落煤点防堵装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该种胶带输送机带落煤点防堵装置安装有气缸、滑动器和亲矸爪后，集控司机在监控大屏或岗位司机巡查发现矸石卡堵时，只需集控停车后，由岗位司机操作现场安装的气转阀操作，气缸运转后“清矸爪”拨动卡住矸石，能够有效的清理现场卡堵矸石或积煤，整个清理过程运行时间不足1分钟。有效的避免了矸石卡堵时间长造成的影响主井提升情况，避免了现场岗位人员爬到设备上方清理矸石危及安全的问题。
[0016]2、该种胶带输送机带落煤点防堵装置设有清矸爪，清矸爪底部的推头可以有效地对煤块进行固定和顶柱，从而有效地把煤块顶出，在对圆润的煤块顶住时，推头底部的三块推柱可以呈锥形状，可以有效地防止煤块卡住推头，而推柱前端的顶块呈锥形状，锥形状的顶块比较尖锐，从而可以对煤块进行固定，在推动时不会使煤块移位的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术滑动器与清矸爪连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术推头的结构示意图；
[0020]图4为本技术滑板的结构示意图。
[0021]图中，1、装置本体；2、落煤框；3、滑轨；4、滑动器；5、气缸；6、清矸爪；7、滑板；8、落煤底；9、十字花纹；10、推头；11、推柱；12、顶块；13、连接杆；14、卡槽；15、移动杆；16、滑轮；17、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种胶带输送机带落煤点防堵装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括落煤框2、滑轨3、滑动器4、气缸5、清矸爪6、滑板7和落煤底8，所述落煤框2位于装置本体1底部，所述落煤底8安装在落煤框2内部底端，所述滑板7设有一组，一组所述滑板7呈对称方式安装在落煤框2内部底端两侧，所述滑轨3设有一组，一组所述滑轨3呈等距安装在落煤框2顶部两侧，所述滑动器4安装在一组滑轨3之间，所述清矸爪6安装在滑动器4后端底部，所述气缸5安装在落煤框2内部内壁上，且气缸5前端通过焊接方式与清矸爪6后端相连接，运行时，集控司机在监控大屏或岗位司机巡查发现矸石卡堵时，只需集控停车后，由岗位司机操作现场安装的气转阀操作，气缸5运转后“清矸爪6”拨动卡住矸石，能够有效的清理现场卡堵矸石或积煤，整个清理过程运行时间不足1分钟。有效的避免了矸石卡堵时间长造成的影响主井提升情况，避免了现场岗位人员爬到设备上方清理矸石危及安全的问题。
[0024]所述滑板7呈弧形状，所述滑板7表面设有若干组十字花纹9，所述十字花纹9呈凸出状，滑板7呈弧形状是为了方便煤进入落煤底，且滑板7上的十字花纹9是为了降低滑板7
的磨损，从而达到对滑板7的一个保护作用，提高滑板7的使用寿命。
[0025]所述滑动器4包括连接杆13、移动杆15和固定块17，所述连接杆13前后两端均设有卡槽14，所述移动杆15设有一组，一组所述移动杆15呈前后对称方式卡接在卡槽14内，所述移动杆15两侧均设有滑轮16，所述固定块17焊接在连接杆13后端，滑动器4可以保证清杆爪6稳定的运行，从而提高清矸爪6对煤块顶动的效率。
[0026]所述清矸爪6底部设有推头10，所述推头10底部设有三块推柱11，所述每块推柱11前端均设有顶块12，所述顶块12和推柱11均呈锥形状，推头10可以有效地对煤块进行固定，从而防止煤块在顶动时而移位，从而导致煤块顶动失败的情况发生，从而推头10可以提高对煤块顶动的效率。
[0027]工作原理：工作时，矸石或者煤会落入落煤框2内，落煤框2底部的滑板7呈弧形状是为了方便煤进入落煤底，且滑板7上的十字花纹9是为了降低滑板7的磨损，从而达到对滑板7的一个保护作用，提高滑板7的使用寿命，矸石或者煤块落入落煤框2内卡住时，气缸5会顶动清矸抓6进行向前推动，而清矸抓6运行时，顶部的滑动器4也会随着滑动，从而滑动器4可以保证清矸抓6稳定的运行，提高清矸抓6的稳定性，清矸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机带落煤点防堵装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括落煤框(2)、滑轨(3)、滑动器(4)、气缸(5)、清矸爪(6)、滑板(7)和落煤底(8)，所述落煤框(2)位于装置本体(1)底部，所述落煤底(8)安装在落煤框(2)内部底端，所述滑板(7)设有一组，一组所述滑板(7)呈对称方式安装在落煤框(2)内部底端两侧，所述滑轨(3)设有一组，一组所述滑轨(3)呈等距安装在落煤框(2)顶部两侧，所述滑动器(4)安装在一组滑轨(3)之间，所述清矸爪(6)安装在滑动器(4)后端底部，所述气缸(5)安装在落煤框(2)内部内壁上，且气缸(5)前端通过焊接方式与清矸爪(6)后端相连接。2.根据权利要求1所述的一种胶带输送机带落煤点防堵装置，其特征在于：所述滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱刚，林太平，朱连生，房茂印，
申请(专利权)人：微山金源煤矿，
类型：新型
国别省市：
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