一种煤矿井下高效的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下高效的除尘设备，壳体，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，壳体的内部设置有安装板，安装板的底部外壁设置有均匀分布的滤筒，壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管，喷气管的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴，喷气嘴与滤筒相适配，壳体的一侧外壁设置有气罐，喷气管的一端延伸至壳体的外部连接有开关阀，开关阀与气罐通过管道连接，壳体的一侧外壁焊接有进气管。本实用新型专利技术通过气泵向气罐的内部进行充入压缩空气，使得对开关阀打开时压缩空气能够通过喷气嘴对滤筒进行反吹，使得滤筒外部的灰尘被吹落，进而防止灰斗对滤筒造成堵塞，使得煤矿井下进行除尘时的效率得到提高。井下进行除尘时的效率得到提高。井下进行除尘时的效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下高效的除尘设备


[0001]本技术涉及煤矿除尘设备
，具体涉及一种煤矿井下高效的除尘设备。

技术介绍

[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方,通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在煤矿进行井下开采时，由于开采的过程中会产生大量的粉尘，因此需要对在煤矿井下使用除尘设备。
[0003]中国专利号CN201420286622.0公开了一种除尘设备，包括除尘设备箱体、进风管、风道、滤袋、集灰斗、卸灰口和出风管，所述进风管设置于除尘设备箱体一侧上部，所述风道设置于箱体内上部与进风管连接，所述风道下部与滤袋连通，所述出风管设置于除尘设备箱体另一侧下部，所述集灰斗外接于除尘设备箱体下部，所述集灰斗下部设置有卸灰口，所述风道与进风管之间通过导风机连接，所述集灰斗与卸灰口之间设置有一排滚轴。
[0004]除尘设备原理为通过风机的作用，将具有粉尘的空气输送到过滤组件内部来实现粉尘的过滤，然而在实际的使用过程中，过滤组件的表面会吸附大量的灰尘，大量的灰尘会造成过滤组件堵塞，导致在煤矿井下使用水除尘效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种煤矿井下高效的除尘设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种煤矿井下高效的除尘设备，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，所述壳体的内部设置有安装板，所述安装板的底部外壁设置有均匀分布的滤筒，所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管，所述喷气管的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴，所述喷气嘴与滤筒相适配，所述壳体的一侧外壁设置有气罐，所述喷气管的一端延伸至壳体的外部连接有开关阀，所述开关阀与气罐通过管道连接，所述壳体的一侧外壁焊接有进气管，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有气泵，所述气泵的出气口与气罐通过管道连接。
[0008]进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有插接轨，所述安装板活动插接在插接轨的内部，所述壳体的一侧外壁设置有封堵板，所述封堵板与安装板通过螺栓连接。
[0009]进一步的，所述封堵板的一侧外壁插接有均匀分布的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与壳体通过螺纹连接，所述封堵板的一侧外壁通过螺栓连接有拉手，所述封堵板靠近壳体的一侧设置有密封条。
[0010]进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱和从动辊柱，所述主动辊柱和从动辊柱之间传动连接有传送带。
[0011]进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有开关门，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与主动辊柱通过键连接。
[0012]进一步的，所述壳体的一侧内壁焊接有斜板一，所述斜板一位于主动辊柱的顶部，所述壳体的两侧内壁之间焊接有斜板二，所述斜板二位于从动辊柱的底部。
[0013]进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种煤矿井下高效的除尘设备，有益效果为：
[0015](1)通过设置的气罐、开关阀和喷气嘴，利用气泵向气罐的内部进行充入压缩空气，使得对开关阀打开时压缩空气能够通过喷气嘴对滤筒进行反吹，使得滤筒外部的灰尘被吹落，进而防止灰斗对滤筒造成堵塞，使得煤矿井下进行除尘时的效率得到提高。
[0016](2)通过设置的主动辊柱、电机和传送带，利用电机带动主动辊柱和传送带进行转动，使得传送带能够将灰尘自动从壳体的内部进行自动排出，因此实现了煤矿井下除尘设备排灰时方便的效果。
[0017](3)通过设置的封堵板、安装板和插接轨，利用安装板活动插接在插接轨的内部，使得对将封堵板与壳体进行拆卸时能够方便的将安装板底部的滤筒从壳体内部取出，进而使得煤矿井下除尘设备的维护更加的方便。
[0018](4)通过设置的斜板一和斜板二，利用斜板一和斜板二能够对灰尘从壳体内部排出时提供导流的作用，使得灰尘从壳体内部进行排出的更加干净。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种煤矿井下高效的除尘设备实施例提供的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种煤矿井下高效的除尘设备实施例提供的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术一种煤矿井下高效的除尘设备实施例提供的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1壳体、2离心风机、3安装板、4滤筒、5插接轨、6喷气管、7喷气嘴、8气罐、9开关阀、10气泵、11进气管、12底座、13固定孔、14从动辊柱、15传送带、16主动辊柱、17斜板一、18斜板二、19开关门、20封堵板、21锁紧螺栓、22电机、23密封条、24拉手。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种煤矿井下高效的除尘设备，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机2，壳体1的内部设置有安装板3，安装板3的底部外壁设置有均匀分布的滤筒4，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管6，喷气管6
的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴7，喷气嘴7与滤筒4相适配，壳体1的一侧外壁设置有气罐8，喷气管6的一端延伸至壳体1的外部连接有开关阀9，开关阀9与气罐8通过管道连接，壳体1的一侧外壁焊接有进气管11，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵10，气泵10的出气口与气罐8通过管道连接。
[0027]具体的，本实施例中，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机2，离心风机2对壳体1的内部提供负压，使得具有粉尘的空气能够通过负压进入壳体1的内部，壳体1的内部设置有安装板3，安装板3的底部外壁设置有均匀分布的滤筒4，滤筒4对灰尘起到过滤的效果，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管6，喷气管6的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴7，喷气嘴7与滤筒4相适配，喷气嘴7位于滤筒4的正上方，壳体1的一侧外壁设置有气罐8，气罐8配备有泄压阀，喷气管6的一端延伸至壳体1的外部连接有开关阀9，开关阀9与气罐8通过管道连接，壳体1的一侧外壁焊接有进气管11，具有粉尘的空气从进气管11进入壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵10，气泵10的出气口与气罐8通过管道连接，利用气泵10向气罐8的内部充入压缩空气。
[0028]本技术提供的一种煤矿井下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下高效的除尘设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机（2），所述壳体（1）的内部设置有安装板（3），所述安装板（3）的底部外壁设置有均匀分布的滤筒（4），所述壳体（1）的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管（6），所述喷气管（6）的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴（7），所述喷气嘴（7）与滤筒（4）相适配，所述壳体（1）的一侧外壁设置有气罐（8），所述喷气管（6）的一端延伸至壳体（1）的外部连接有开关阀（9），所述开关阀（9）与气罐（8）通过管道连接，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有进气管（11），所述壳体（1）的顶部外壁通过螺栓连接有气泵（10），所述气泵（10）的出气口与气罐（8）通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下高效的除尘设备，其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁之间通过螺栓连接有插接轨（5），所述安装板（3）活动插接在插接轨（5）的内部，所述壳体（1）的一侧外壁设置有封堵板（20），所述封堵板（20）与安装板（3）通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下高效的除尘设备，其特征在于，所述封堵板（20）的一侧外壁插接有均匀分布的锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗上，周永胜，杨忠义，宋士龙，李冬冬，
申请(专利权)人：微山金源煤矿，
类型：新型
国别省市：