一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机，涉及到高温高压蒸煮机领域，包括蒸煮箱，还包括蒸煮筒、密封板、旋转驱动机构和锁闭机构，所述蒸煮筒横向设置在蒸煮箱中，所述蒸煮箱的右侧开设有开口，所述开口的侧壁上开设有可供密封板安装的安装槽，所述蒸煮筒的右端通过第一轴承与密封板转动连接，所述蒸煮筒的左侧为开通设置，所述旋转驱动机构设置在蒸煮箱中，且旋转驱动机构中的多个横杆均与蒸煮筒可拆卸连接并可带动蒸煮筒转动，所述锁闭机构设置在蒸煮箱的右侧。本实用新型专利技术能够使竹制品受热碳化均匀，提高对竹制品的碳化质量，便于将碳化后的竹制品取出，便于继续对其他竹制品进行碳化加工，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机


[0001]本技术属于高温高压蒸煮机
，具体为一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机。

技术介绍

[0002]众所周知，竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造竹后只要经营合理，可以持续利用，竹子的用途也十分广泛，除了加工成食品、工艺品外，还可以用于建筑、材料、化工等各个领域，因此竹业将是未来林业跨越式发展最具潜力的产业，也是增加农民收入的有效途径之一，以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等。
[0003]目前，再对这些竹制品进行制作时，需要对这些竹制品进行高温碳化，但是，现有技术中，在通过蒸煮机对竹制品进行高温碳化后，竹制品表面温度较高，从而不便于将竹制品取出，需要等待竹制品冷却后才能取出，需要耗费较多的时间，且竹制品在碳化时，直接堆放在蒸煮机中，容易导致内外竹制品受热碳化程度不同，影响碳化质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机，有效的解决了目前在通过蒸煮机对竹制品进行高温碳化后，竹制品表面温度较高，从而不便于将竹制品取出，需要等待竹制品冷却后才能取出，需要耗费较多的时间，且竹制品在碳化时，直接堆放在蒸煮机中，容易导致内外竹制品受热碳化程度不同，影响碳化质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机，包括蒸煮箱，还包括蒸煮筒、密封板、旋转驱动机构和锁闭机构，所述蒸煮筒横向设置在蒸煮箱中，所述蒸煮箱的右侧开设有开口，所述开口的侧壁上开设有可供密封板安装的安装槽，所述蒸煮筒的右端通过第一轴承与密封板转动连接，所述蒸煮筒的左侧为开通设置，所述旋转驱动机构设置在蒸煮箱中，且旋转驱动机构中的多个横杆均与蒸煮筒可拆卸连接并可带动蒸煮筒转动，所述锁闭机构设置在蒸煮箱的右侧，所述密封板通过锁闭机构可与蒸煮箱锁紧。
[0006]优选的，所述旋转驱动机构包括伺服电机、圆板、多个横杆及多组驱动块，所述伺服电机固定设置蒸煮箱的左侧，所述伺服电机的输出轴通过第二轴承延伸至蒸煮箱的内部并与蒸煮箱转动连接，所述圆板竖直设置在蒸煮箱的内部并与伺服电机输出轴固定连接，多个所述横杆绕蒸煮筒的外圆侧壁呈环形均匀分布，且多个横杆的左端均与圆板固定连接，多组所述驱动块均固定设置在蒸煮筒的外圆侧壁上并呈环形分布，且每组所述驱动块的侧壁均开设有通孔，多个所述横杆可分别滑动穿过多组驱动块。
[0007]优选的，所述锁闭机构包括两个第一固定块、两个第二固定块及两个L形杆，两个
所述第一固定块均固定设置在密封板的右侧并前后对称分布，两个所述第二固定块均固定设置在蒸煮箱的右侧并分别位于开口的前后两侧，两个所述第二固定块的侧壁均通过圆孔分别与两个L形杆滑动连接，两个所述第一固定块的上侧均开设有可供L形杆通过的槽口。
[0008]优选的，所述蒸煮箱的前侧设置有透明观察窗口。
[0009]优选的，所述密封板的右侧固定连接有两个U形把手，两个U形把手上下对称分布。
[0010]优选的，所述蒸煮箱的下侧四角处均固定连接有支撑脚。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、将蒸煮筒从蒸煮箱中取出，将待碳化的竹制品放置到蒸煮筒中，再将蒸煮筒放置到蒸煮箱中，并使多个横杆分别穿过多组驱动块，并通过锁闭机构将密封板与蒸煮箱进行锁定，通过伺服电机带动圆板和多个横杆转动，从而带动蒸煮筒转动，蒸煮筒转动能够使其内部的竹制品进行翻滚，从而使竹制品受热碳化均匀，提高对竹制品的碳化质量，且碳化结束后，可直接通过密封板将蒸煮筒从蒸煮箱中取出，从而便于将碳化后的竹制品取出，便于继续对其他竹制品进行碳化加工，提高工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的蒸煮筒的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的右侧面结构示意图；
[0018]图5为本技术的第一固定块的立体结构示意图。
[0019]图中：1、蒸煮箱；2、蒸煮筒；3、密封板；4、横杆；5、伺服电机；6、圆板；7、驱动块；8、第一固定块；9、L形杆；10、第二固定块；11、透明观察窗口；12、U形把手；13、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机，包括蒸煮箱1，还包括蒸煮筒2、密封板3、旋转驱动机构和锁闭机构，蒸煮筒2横向设置在蒸煮箱1中，蒸煮箱1的右侧开设有开口，开口的侧壁上开设有可供密封板3安装的安装槽，蒸煮筒2的右端通过第一轴承与密封板3转动连接，蒸煮筒2的左侧为开通设置，旋转驱动机构设置在蒸煮箱1中，且旋转驱动机构中的多个横杆4均与蒸煮筒2可拆卸连接并可带动蒸煮筒2转动，锁闭机构设置在蒸煮箱1的右侧，密封板3通过锁闭机构可与蒸煮箱1锁紧，蒸煮筒2的表面设置有多个均匀分布的通气孔。
[0022]如图2和图3示，旋转驱动机构包括伺服电机5、圆板6、多个横杆4及多组驱动块7，伺服电机5固定设置蒸煮箱1的左侧，伺服电机5的输出轴通过第二轴承延伸至蒸煮箱1的内
部并与蒸煮箱1转动连接，圆板6竖直设置在蒸煮箱1的内部并与伺服电机5输出轴固定连接，多个横杆4绕蒸煮筒2的外圆侧壁呈环形均匀分布，且多个横杆4的左端均与圆板6固定连接，多组驱动块7均固定设置在蒸煮筒2的外圆侧壁上并呈环形分布，且每组驱动块7的侧壁均开设有通孔，多个横杆4可分别滑动穿过多组驱动块7。
[0023]如图2、图4和图5示，锁闭机构包括两个第一固定块8、两个第二固定块10及两个L形杆9，两个第一固定块8均固定设置在密封板3的右侧并前后对称分布，两个第二固定块10均固定设置在蒸煮箱1的右侧并分别位于开口的前后两侧，两个第二固定块10的侧壁均通过圆孔分别与两个L形杆9滑动连接，两个第一固定块8的上侧均开设有可供L形杆9通过的槽口，当密封板3与蒸煮箱1右侧的开口闭合时，将两个L形杆9相对拉动，并分别通过两个第一固定块8上的槽口，然后再使L形杆9转动，使其竖直部朝下，从而能够对密封板3进行固定，需要拆卸时，再将L形杆9的竖直部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机，其特征在于：包括蒸煮箱(1)，还包括蒸煮筒(2)、密封板(3)、旋转驱动机构和锁闭机构，所述蒸煮筒(2)横向设置在蒸煮箱(1)中，所述蒸煮箱(1)的右侧开设有开口，所述开口的侧壁上开设有可供密封板(3)安装的安装槽，所述蒸煮筒(2)的右端通过第一轴承与密封板(3)转动连接，所述蒸煮筒(2)的左侧为开通设置，所述旋转驱动机构设置在蒸煮箱(1)中，且旋转驱动机构中的多个横杆(4)均与蒸煮筒(2)可拆卸连接并可带动蒸煮筒(2)转动，所述锁闭机构设置在蒸煮箱(1)的右侧，所述密封板(3)通过锁闭机构可与蒸煮箱(1)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种碳化竹制品生产用高温高压蒸煮机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括伺服电机(5)、圆板(6)、多个横杆(4)及多组驱动块(7)，所述伺服电机(5)固定设置蒸煮箱(1)的左侧，所述伺服电机(5)的输出轴通过第二轴承延伸至蒸煮箱(1)的内部并与蒸煮箱(1)转动连接，所述圆板(6)竖直设置在蒸煮箱(1)的内部并与伺服电机(5)输出轴固定连接，多个所述横杆(4)绕蒸煮筒(2)的外圆侧壁呈环形均匀分布，且多个横杆(4)的左端均与圆板(6)固定连接，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱振泽，游炜，姜永龙，王龙杰，
申请(专利权)人：南平市瀚邦竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：