一种用于废木板的碳化设备制造技术

技术编号:35936430 阅读:6 留言:0更新日期:2022-12-14 10:23
本实用新型专利技术公开了一种用于废木板的碳化设备,包括包括碳化炉本体,碳化炉本体前端设置有密封门板,碳化炉本体顶部开设为圆倒角,底座支撑板位于碳化炉本体底部。本实用新型专利技术利用定位环与碳化炉本体内壁固定,将固定在储物圆筒外部的活动环与定位环开设的定位槽活动连接,固定轴杆通过与定位件固定后再将分隔板与插接槽插接并使用固定凸板和固定螺栓固定,在定位件与分隔板安装后将分隔板与储物圆筒开设的限位槽对应插接,定位件与固定轴杆依靠分隔板和储物圆筒进行定位,使定位件和固定轴杆处于储物圆筒中心处,解决了废木材放入到碳化炉中静置闷热碳化,导致部分废木材受热不均匀,致使碳化反应不一致的问题。致使碳化反应不一致的问题。致使碳化反应不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废木板的碳化设备


[0001]本技术涉及碳化炉领域,特别涉及一种用于废木板的碳化设备。

技术介绍

[0002]目前,对于木材、家具生产加工的企业,碳化炉是经常用到的设备,因为碳化炉可以使木材、家具等产品碳化,碳化之后的产品能够获得较好的感官效果和触摸效果,并且不易受到虫蛀的困扰,能使物料保持很长时间,随着生活水平的不断提高,对于木制家具的产品,碳化家具受到广大群众的青睐。
[0003]传统的废木材回收二次利用时,会将废木材放入到碳化炉中进行一系列的反应从而生产碳,再将碳化后的废木材加工制成其他物件,但是将废木材放入到碳化炉中时,仅依靠闷热的形式进行碳化反应,相对靠近中心处的废木材无法受热均匀,影响其碳化效果。
[0004]因此,急需一种用于废木板的碳化设备,用于解决废木材直接放入到碳化炉中静置闷热碳化,导致部分废木材受热不均匀,致使碳化反应不一致的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于废木板的碳化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于废木板的碳化设备,包括碳化炉本体,所述碳化炉本体前端设置有密封门板,所述碳化炉本体顶部开设为圆倒角,所述底座支撑板位于碳化炉本体底部,所述底座支撑板设置有多个;
[0007]所述密封门板与碳化炉本体通过合页活动连接,多个所述底座支撑板位于碳化炉本体底部边角处,所述碳化炉本体内部设置有调节机构;
[0008]所述调节机构包括定位环和活动环,所述定位环开设有定位槽,所述定位环与碳化炉本体内壁固定连接,所述活动环与定位环开设的定位槽活动连接,所述活动环内壁套接有储物圆筒,所述储物圆筒内部设置有固定轴杆和定位件。
[0009]优选的,所述固定轴杆尾端固定连接于伺服电机的输出端,所述固定轴杆与定位件固定连接,所述定位件设置有多个,多个所述固定轴杆均开设有插接槽。
[0010]优选的,所述储物圆筒内壁开设有限位槽,所述限位槽以储物圆筒中心处呈环形分布,所述限位槽与插接槽相适配。
[0011]优选的,所述插接槽和限位槽与分隔板活动连接,所述分隔板位于插接槽和限位槽之间,所述分隔板表面开设有若干个圆孔。
[0012]优选的,所述分隔板一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔设置有三个,三个所述螺纹孔位于靠近固定轴杆的一端。
[0013]优选的,所述定位件固定连接有固定凸板,所述分隔板位于两个固定凸板之间,所述固定凸板与分隔板通过固定螺栓固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015](1)本技术利用定位环与碳化炉本体内壁固定,将固定在储物圆筒外部的活动环与定位环开设的定位槽活动连接,固定轴杆通过与定位件固定后再将分隔板与插接槽插接并使用固定凸板和固定螺栓固定,在定位件与分隔板安装后将分隔板与储物圆筒开设的限位槽对应插接,定位件与固定轴杆依靠分隔板和储物圆筒进行定位,使定位件和固定轴杆处于储物圆筒中心处,三个分隔板将储物圆筒分成三个空间用于储存废木板,废木板放入到三个分隔板之间并空余一些空间,将密封门板对碳化炉本体密封后启动碳化炉本体对内部的废木板进行碳化反应,再启动伺服电机带动固定轴杆转动,使处于储物圆筒和三个分隔板之间的废木板调节转动,使废木板能够充分的均匀受热,解决了废木材放入到碳化炉中静置闷热碳化,导致部分废木材受热不均匀,致使碳化反应不一致的问题;
[0016](2)本技术利用分隔板将废木材分成三份放入到储物圆筒内部,由于废木材放在储物圆筒内部且空余一点空间,当定位件受到伺服电机驱动转动时,废木材经过分隔板和储物圆筒的转动进行翻转,使废木材能够受热均匀,分隔板通过固定凸板和固定螺栓的固定,方便后期能够将分隔板单独拆卸进行清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术定位环结构示意图。
[0019]图3为本技术储物圆筒结构示意图。
[0020]图4为本技术分隔板结构示意图。
[0021]图5为本技术活动环结构示意图
[0022]图中:1、碳化炉本体;2、底座支撑板;3、密封门板;4、合页;5、定位环;6、定位槽;7、活动环;8、储物圆筒;9、限位槽;10、分隔板;11、定位件;12、固定轴杆;13、插接槽;14、固定凸板;15、固定螺栓;16、伺服电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种用于废木板的碳化设备,包括碳化炉本体1,碳化炉本体1前端设置有密封门板3,碳化炉本体1顶部开设为圆倒角,底座支撑板2位于碳化炉本体1底部,底座支撑板2设置有多个,底座支撑板2对碳化炉本体1起到支撑固定的作用,密封门板3与碳化炉本体1通过合页4活动连接,密封门板3用于碳化炉本体1启动时进行密封的作用,多个底座支撑板2位于碳化炉本体1底部边角处,碳化炉本体1内部设置有调节机构;
[0025]调节机构包括定位环5和活动环7,定位环5开设有定位槽6,定位环5与碳化炉本体1内壁固定连接,活动环7与定位环5开设的定位槽6活动连接,定位环5开设的定位槽6通过与活动环7活动连接,用于储物圆筒8受到外力能够在碳化炉本体1内部转动,活动环7内壁套接有储物圆筒8,储物圆筒8内部设置有固定轴杆12和定位件11,固定轴杆12尾端固定连
接于伺服电机16的输出端,伺服电机16内部线路连接为现已有技术,固定轴杆12与定位件11固定连接,定位件11设置有多个,多个固定轴杆12均开设有插接槽13,储物圆筒8内壁开设有限位槽9,限位槽9以储物圆筒8中心处呈环形分布,限位槽9与插接槽13相适配,定位件11与固定轴杆12依靠分隔板10和储物圆筒8进行定位,插接槽13和限位槽9与分隔板10活动连接,三个分隔板10将储物圆筒8分成三个空间用于储存废木板,废木板放入到三个分隔板10之间并空余一些空间,处于储物圆筒8和三个分隔板10之间的废木板调节转动,使废木板能够充分的均匀受热,分隔板10位于插接槽13和限位槽9之间,分隔板10表面开设有若干个圆孔,分隔板10开设的圆孔用于碳化炉本体1内部的温度能够透过圆孔分布均匀,不会受到分隔板10的隔阂导致温度不同,分隔板10一端开设有螺纹孔,螺纹孔设置有三个,三个螺纹孔位于靠近固定轴杆12的一端,分隔板10开设的螺纹孔同于固定凸板14和固定螺栓15对分隔板10固定的作用,定位件11固定连接有固定凸板14,分隔板10位于两个固定凸板14之间,固定凸板14与分隔板10通过固定螺栓15固定连接。
[0026]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废木板的碳化设备,包括:碳化炉本体(1),所述碳化炉本体(1)前端设置有密封门板(3),所述碳化炉本体(1)顶部开设为圆倒角;底座支撑板(2),所述底座支撑板(2)位于碳化炉本体(1)底部,所述底座支撑板(2)设置有多个;其特征在于,所述密封门板(3)与碳化炉本体(1)通过合页(4)活动连接,多个所述底座支撑板(2)位于碳化炉本体(1)底部边角处,所述碳化炉本体(1)内部设置有调节机构;所述调节机构包括定位环(5)和活动环(7),所述定位环(5)开设有定位槽(6),所述定位环(5)与碳化炉本体(1)内壁固定连接,所述活动环(7)与定位环(5)开设的定位槽(6)活动连接,所述活动环(7)内壁套接有储物圆筒(8),所述储物圆筒(8)内部设置有固定轴杆(12)和定位件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于废木板的碳化设备,其特征在于,所述固定轴杆(12)尾端固定连接于伺服电机(16)的输出端,所述固定轴杆(12)与定位件(11)固定连接,所述定位件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海卡陈静佳王浩华
申请(专利权)人:湖南第二树循环家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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