一种高度及倾角可调的新型输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，公开了一种高度及倾角可调的新型输送机，包括输送机构和支撑机构，输送机构包括传送组件和承接平台，传送组件安装于承接平台上方；支撑机构安装于承接平台下方，支撑机构包括底架、长度可调节的前支腿和后支腿，前支腿的一端与承接平台转动连接，另一端与底架垂直固定连接；后支腿的一端与承接平台转动连接，另一端与底架转动连接。该高度及倾角可调的新型输送机通过调节前支腿和后支腿的长度，可实现输送机构的高度及倾斜角度的调节，适配性强，可根据运输部件型号的不同进行相应调节，减少生产线上新设备的投入，降低了换型时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高度及倾角可调的新型输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种高度及倾角可调的新型输送机。

技术介绍

[0002]在生产运输汽车防撞梁或其它类似部件时，由于不同型号的产品长度和弯曲弧度不同，产品上下料时需要使用不同高度和不同倾斜角度的输送机，但现有的传统输送机结构不能实现高度和倾角角度的同时调节，每当产品尺寸或输送的零部件变化时需要重新选择安装合适的输送机，为生产运输带来了极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高度及倾角可调的新型输送机，解决了现有输送机结构无法实现高度和倾角角度的同时调节的技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高度及倾角可调的新型输送机，包括：
[0006]输送机构，所述输送机构包括传送组件和承接平台，所述传送组件安装于所述承接平台上方；
[0007]支撑机构，所述支撑机构安装于所述承接平台下方，所述支撑机构包括底架、长度可调节的前支腿和后支腿，所述前支腿的一端与所述承接平台转动连接，另一端与所述底架垂直固定连接；所述后支腿的一端与所述承接平台转动连接，另一端与所述底架转动连接。
[0008]可选地，所述前支腿包括：
[0009]前伸缩立柱，所述前伸缩立柱设置有两根，两根所述前伸缩立柱间隔且平行设置，所述前伸缩立柱的一端与所述承接平台转动连接，另一端与所述底架垂直固定连接；
[0010]前横担，所述前横担设置有多根，所述前横担的两端与两根所述前伸缩立柱固定连接；
[0011]前支腿调节装置，所述前支腿调节装置包括前支腿螺杆和前支腿螺柄，所述前支腿螺柄转动安装于一个所述前横担上，多根所述前横担上均设置有前螺杆过孔，所述前支腿螺杆穿过多个所述前螺杆过孔且与所述前支腿螺柄螺纹连接。
[0012]可选地，所述后支腿包括：
[0013]后伸缩立柱，所述后伸缩立柱设置有两根，两根所述后伸缩立柱间隔且平行设置，所述后伸缩立柱的一端与所述承接平台转动连接，另一端与所述底架转动连接；
[0014]后横担，所述后横担设置有多根，所述后横担的两端与两根所述后伸缩立柱固定连接；
[0015]后支腿调节装置，所述后支腿调节装置包括后支腿螺杆和后支腿螺柄，所述后支腿螺柄转动安装于一个所述后横担上，多根所述后横担上均设置有后螺杆过孔，所述后支腿螺杆穿过多个所述后螺杆过孔且与所述后支腿螺柄螺纹连接。
[0016]可选地，所述前伸缩立柱与所述底架间设置有支撑杆。
[0017]可选地，所述底架上设置有转接座，所述后伸缩立柱与所述转接座转动连接。
[0018]可选地，所述前支腿调节装置还包括前螺杆锁止螺母，所述前螺杆锁止螺母与所述前支腿螺杆螺接，且与所述前横担抵接。
[0019]可选地，所述后支腿调节装置还包括后螺杆锁止螺母，所述后螺杆锁止螺母与所述后支腿螺柄螺接，且与所述后横担抵接。
[0020]可选地，所述底架底部安装有多个万向轮。
[0021]可选地，所述底架底部安装有辅助撑脚。
[0022]可选地，传送组件包括两个传动辊子和传送带，所述传动辊子与所述承接平台转动连接，所述传送带安装于两个所述传动辊子上。
[0023]本技术的有益效果：本技术的高度及倾角可调的新型输送机通过调节前支腿和后支腿的长度，可实现输送机构的高度及倾斜角度的调节。前后支腿等高调节时，可实现输送机构的水平升降，前后支腿不等高调节时，后支腿倾角发生变化，实现输送机构的倾角调节。该高度及倾角可调的新型输送机适配性强，可根据运输部件型号的不同进行相应调节，减少生产线上新设备的投入，降低了换型时间，提高了生产效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例所述的高度及倾角可调的新型输送机的结构示意图一；
[0025]图2是本技术实施例所述的高度及倾角可调的新型输送机的结构示意图二；
[0026]图3是本技术实施例所述的高度及倾角可调的新型输送机的结构主视图；
[0027]图4是图2中A处的局部放大示意图；
[0028]图5是图2中B处的局部放大示意图。
[0029]图中：
[0030]1、输送机构；11、传送组件；111、传动辊子；112、传送带；12、承接平台；
[0031]2、支撑机构；21、底架；211、支撑杆；212、转接座；213、万向轮；214、辅助撑脚；22、前支腿；221、前伸缩立柱；222、前横担；223、前支腿调节装置；2231、前支腿螺杆；2232、前支腿螺柄；2233、前螺杆锁止螺母；23、后支腿；231、后伸缩立柱；232、后横担；233、后支腿调节装置；2331、后支腿螺杆；2332、后支腿螺柄；2333、后螺杆锁止螺母。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种高度及倾角可调的新型输送机，包括输送机构1和支撑机构2，输送机构1包括传送组件11和承接平台12，传送组件11安装于承接平台12上方；支撑机构2安装于承接平台12下方，支撑机构2包括底架21、长度可调节的前支腿2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度及倾角可调的新型输送机，其特征在于，包括：输送机构(1)，所述输送机构(1)包括传送组件(11)和承接平台(12)，所述传送组件(11)安装于所述承接平台(12)上方；支撑机构(2)，所述支撑机构(2)安装于所述承接平台(12)下方，所述支撑机构(2)包括底架(21)、长度可调节的前支腿(22)和后支腿(23)，所述前支腿(22)的一端与所述承接平台(12)转动连接，另一端与所述底架(21)垂直固定连接；所述后支腿(23)的一端与所述承接平台(12)转动连接，另一端与所述底架(21)转动连接。2.根据权利要求1所述的高度及倾角可调的新型输送机，其特征在于，所述前支腿(22)包括：前伸缩立柱(221)，所述前伸缩立柱(221)设置有两根，两根所述前伸缩立柱(221)间隔且平行设置，所述前伸缩立柱(221)的一端与所述承接平台(12)转动连接，另一端与所述底架(21)垂直固定连接；前横担(222)，所述前横担(222)设置有多根，所述前横担(222)的两端与两根所述前伸缩立柱(221)固定连接；前支腿调节装置(223)，所述前支腿调节装置(223)包括前支腿螺杆(2231)和前支腿螺柄(2232)，所述前支腿螺柄(2232)转动安装于一个所述前横担(222)上，多根所述前横担(222)上均设置有前螺杆过孔，所述前支腿螺杆(2231)穿过多个所述前螺杆过孔且与所述前支腿螺柄(2232)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的高度及倾角可调的新型输送机，其特征在于，所述后支腿(23)包括：后伸缩立柱(231)，所述后伸缩立柱(231)设置有两根，两根所述后伸缩立柱(231)间隔且平行设置，所述后伸缩立柱(231)的一端与所述承接平台(12)转动连接，另一端与所述底架(21)转动连接；后横担(232)，所述后横担(232)设置有多根，所述后横担(232)的两端与两根所述后伸缩立柱(231)固定连接；后支腿调...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿萌，李超，
申请(专利权)人：顺普汽车零部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：