一种可调皮带机制造技术

一种可调皮带机,包括：机架、皮带输送架、旋转机构、升降机构，其特征在于：所述旋转机构包括旋转组件、旋转台，所述旋转组件带动旋转台旋转，所述升降机构包括交叉支撑架、滑动组件，所述交叉支撑架中部设有夹紧件，所述滑动组件与旋转台固定，所述旋转台两侧均设有滑动组件，所述交叉支撑架的下端部与滑动组件连接，所述交叉支撑架的上端部与皮带输送架连接。本实用新型专利技术采用交叉支撑架、滑动组件配合完成皮带输送架的升降及倾斜操作，并通过旋转机构实现皮带输送架的旋转，受装卸位置的影响较小、装卸效率高、适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调皮带机


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种可调皮带机。

技术介绍

[0002]皮带输送机是一种重要的物料输送与装卸设备，在冶金、建材、化工、物流、食品加工等行业都有大量运用。由于工作环境、使用地点、输送物料种类不同，皮带机的设计与应用也有所差别。传统皮带机大多为水平、倾斜设置且无法调节方向、倾斜角度，较为单一。现有可调节倾斜角度的皮带机将低端部与机架固定，通过调节皮带输送架的倾斜角度来适应不同需求，但是低端高度无法调节，在应用时受限制。
[0003]本技术提出一种可调皮带机，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]一种可调皮带机，包括机架、皮带输送架、旋转机构、升降机构，所述旋转机构包括旋转组件、旋转台，所述旋转组件带动旋转台旋转，所述升降机构包括交叉支撑架、滑动组件，所述交叉支撑架中部设有夹紧件，所述滑动组件与旋转台固定，所述旋转台两侧均设有滑动组件，所述交叉支撑架的下端部与滑动组件连接，所述交叉支撑架的上端部与皮带输送架连接。
[0005]优选的，所述可调皮带机,所述旋转组件包括上旋盘、下旋盘、转轴，所述转轴上端部为盖帽结构，所述转轴下端部为螺纹结构，所述上旋盘中心设置有与转轴上端部形状一致的沉头孔，所述转轴穿过沉头孔与所述上旋盘固定，所述下旋盘中心设置有圆孔且所述转轴无摩擦穿过所述下旋盘中心的圆孔，所述上旋盘下板面设置有环状凹槽，所述下旋盘上板面设置有与环状凹槽对应的环状凸槽，所述上旋盘与下旋盘滑动连接，所述上旋盘与旋转台固定，所述下旋盘下板面与机架固定。
[0006]优选的，所述可调皮带机,所述转轴上端与上旋盘通孔之间设有橡胶垫圈。
[0007]优选的，所述可调皮带机,所述旋转组件还包括旋转手柄，所述转轴与旋转手柄螺纹连接。
[0008]优选的，所述可调皮带机,所述滑动组件包括螺纹丝杆、设置在螺纹丝杆两端的第一底座和第二底座、导杆、滑块，所述第一底座、第二底座用于固定螺纹丝杆、导杆，所述滑块螺纹套接在螺纹丝杆中，所述第一底座、第二底座与旋转台固定，所述滑块设置在第一底座、第二底座之间，所述滑块与交叉支撑架下端部可转动连接。
[0009]优选的，所述可调皮带机,所述导杆通过直线轴承穿过滑块，所述导杆穿过轴套，所述导杆设置有两根，所述导杆设置在螺纹丝杆两侧且与螺纹丝杆平行。
[0010]优选的，所述可调皮带机,所述第一底座供螺纹丝杆穿过的圆孔内设置有滚珠轴承，所述第二底座供螺纹丝杆穿过的圆孔内设置有轴套、金属垫圈，通过调节所述螺纹丝杆延伸出第一底座的端部完成滑块的位置调节。
[0011]优选的，所述可调皮带机,所述交叉支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第
一支撑杆、第二支撑杆均设有滑动槽，所述夹紧件穿过滑动槽将第一支撑杆、第二支撑杆夹紧。所述夹紧件在所述滑动槽内的位置可以调节，所述第一支撑杆、第二支撑杆下端的位置沿螺纹丝杆亦可调节，所以所述第一支撑架上端部的高度与第二支撑杆上端部的高度可调节，最终实现所述皮带输送架的倾斜调节及升降操作。
[0012]优选的，所述可调皮带机，所述交叉支撑架设置有两组，所述两组交叉支撑架的上端部分别与皮带输送架两侧连接，所述两组交叉支撑架的下端部分别与滑块两侧连接，所述两组交叉支撑架通过夹紧件连接。
[0013]优选的，所述可调皮带机，所述夹紧件包括连接杆、U形滑动板、把手螺母，所述连接杆端面设有螺纹孔，两个所述U形滑动板分别卡在两组交叉支撑架中的第二支撑杆外侧且套接在连接杆端部，所述把手螺母通过螺纹孔与连接杆两端部固定且抵紧U形滑动板。
[0014]优势如下：
[0015](1)本技术采用螺纹丝杆配合交叉支撑架移动，实现皮带输送架的升降操作，适用于不同高度的货物传输。
[0016](2)本技术的交叉支撑杆设置有滑动槽，夹紧件在滑动槽内可以调节，从而完成皮带输送架的倾斜操作。
[0017](3)本技术设有旋转机构，通过手动调节旋转手柄实现皮带输送架整体旋转，受装卸位置的影响较小。
[0018](4)本技术结构简单、方便操作、装卸效率高、适用范围广。
附图说明：
[0019]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0020]图1是本技术涉及的一种可调皮带机结构示意图；
[0021]图2是旋转组件爆炸示意图；
[0022]图3是滑动组件结构示意图；
[0023]编号对应的具体结构如下：机架1，皮带输送架2，旋转机构3，旋转组件31，上旋盘311，下旋盘312，转轴313，旋转手柄314，橡胶垫圈315，旋转台32，升降机构4，交叉支撑架41，第一支撑杆411，第二支撑杆412，滑动槽4121，滑动组件42，螺纹丝杆421，第一底座422，第二底座423，导杆424，滑块425，夹紧件43，连接杆431，U形滑动板432，把手螺母433。
[0024]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0025]具体实施案例1：
[0026]下面将结合本技术实施例提供的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0027]一种可调皮带机，包括机架1、皮带输送架2、旋转机构3、升降机构4，所述旋转机构3包括旋转组件31、旋转台32，所述旋转组件31带动旋转台32旋转，所述升降机构4包括交叉支撑架41、滑动组件42，所述交叉支撑架41中部设有夹紧件43，所述滑动组件42与旋转台32固定，所述旋转台32两侧均设有滑动组件42，所述交叉支撑架41的下端部与滑动组件42连接，所述交叉支撑架41的上端部与皮带输送架2连接。
[0028]进一步的，所述旋转组件31包括上旋盘311、下旋盘312、转轴313，所述转轴313上端部为盖帽结构，所述转轴313下端部为螺纹结构，所述上旋盘311中心设置有与转轴313上端部形状一致的沉头孔，所述转轴313穿过沉头孔与所述上旋盘311固定，所述下旋盘312中心设置有圆孔且所述转轴313无摩擦穿过所述下旋盘312中心的圆孔，所述上旋盘311下板面设置有环状凹槽，所述下旋盘312上板面设置有与环状凹槽对应的环状凸槽，所述上旋盘311与下旋盘312滑动连接，所述上旋盘311与旋转台32固定，所述下旋盘312下板面与机架1固定。
[0029]进一步的，所述转轴313上端与上旋盘311通孔之间设有橡胶垫圈315，所述橡胶垫圈315起到缓冲作用。
[0030]进一步的，所述旋转组件31还包括旋转手柄314，所述转轴313与旋转手柄314螺纹连接。
[0031]进一步的，所述滑动组件42包括螺纹丝杆421、设置在螺纹丝杆421两端的第一底座422和第二底座423、导杆424、滑块425，所述第一底座422、第二底座423用于固定螺纹丝杆421、导杆424，所述滑块425螺纹套接在螺纹丝杆421中，所述第一底座422、第二底座423与旋转台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调皮带机，包括机架、皮带输送架、旋转机构、升降机构，其特征在于：所述旋转机构包括旋转组件、旋转台，所述旋转组件带动旋转台旋转，所述升降机构包括交叉支撑架、滑动组件，所述交叉支撑架中部设有夹紧件，所述滑动组件与旋转台固定，所述旋转台两侧均设有滑动组件，所述交叉支撑架的下端部与滑动组件连接，所述交叉支撑架的上端部与皮带输送架连接。2.如权利要求1所述可调皮带机,其特征在于：所述旋转组件包括上旋盘、下旋盘、转轴，所述转轴上端部为盖帽结构，所述转轴下端部为螺纹结构，所述上旋盘中心设置有与转轴上端部形状一致的沉头孔，所述转轴穿过沉头孔与所述上旋盘固定，所述下旋盘中心设置有圆孔且所述转轴无摩擦穿过所述下旋盘中心的圆孔，所述上旋盘下板面设置有环状凹槽，所述下旋盘上板面设置有与环状凹槽对应的环状凸槽，所述上旋盘与下旋盘滑动连接，所述上旋盘与旋转台固定，所述下旋盘下板面与机架固定。3.如权利要求2所述可调皮带机,其特征在于：所述转轴上端与上旋盘通孔之间设有橡胶垫圈。4.如权利要求3所述可调皮带机,其特征在于：所述旋转组件还包括旋转手柄，所述转轴与旋转手柄螺纹连接。5.如权利要求1所述可调皮带机,其特征在于：所述滑动组件包括螺纹丝杆、设置在螺纹丝杆两端的第一底座和第二底座、导杆、滑块，所述第一底座、第二底座用于固定螺纹丝杆、导杆，所述滑块螺纹套接在螺纹丝杆中，所述第一底座、第二底座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文冬，
申请(专利权)人：欧普特自动化科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：