一种高效冷却式外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却式外圆磨床，属于机械加工技术领域，该高效冷却式外圆磨床包括床体、外磨组件、夹持固定组件、冷却组件，所述床体内部设有盛放区，所述外磨组件转动连接在床体内部，相对于外磨组件设置有所述夹持固定组件，所述夹持固定组件一端螺纹连接在床体内部，所述外磨组件两侧设有所述冷却组件，冷却组件另一端与所述床体内部盛放区连通，所述床体底部开设有漏水孔，漏水孔沿床体底部均布，与底部的盛放区连通；该高效冷却式外圆磨床可在打磨时，可作业不同尺寸的待魔剑，且可进行快速水冷却，水同时可进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却式外圆磨床


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种高效冷却式外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
[0003]目前现有的外圆磨床，结构简单，且不具备高效冷却装置，当外圆磨床在出现高温时，只能停止工作，通过电风扇进行降温，从而降低了工作效率和使用性能，因此需要一种高效冷却式外圆磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效冷却式外圆磨床，该高效冷却式外圆磨床可在打磨时，可作业不同尺寸的待魔剑，且可进行快速水冷却，水同时可进行回收利用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效冷却式外圆磨床，该高效冷却式外圆磨床包括床体、外磨组件、夹持固定组件、冷却组件，所述床体内部设有盛放区，所述外磨组件转动连接在床体内部，相对于外磨组件设置有所述夹持固定组件，所述夹持固定组件一端螺纹连接在床体内部，所述外磨组件两侧设有所述冷却组件，冷却组件另一端与所述床体内部盛放区连通，所述床体底部开设有漏水孔，漏水孔沿床体底部均布，与底部的盛放区连通。
[0006]进一步的，所述外磨组件包括转动连接在所述床体内部的转动杆，转动杆远离转动连接处固定有固定板，固定板内部滑动连接有外磨板。
[0007]进一步的，所述固定板内部开设有滑槽，滑槽关于固定板中部对称设置，滑槽内部滑动连接有连接杆，连接杆上端连接有气缸，气缸底部固定在固定板顶部，连接杆远离固定板端转动连接所述外磨板，外磨板关于连接杆中部对称设有两个，连接杆与外磨板之间设有扭簧。
[0008]进一步的，所述夹持固定组件包括螺纹连接在所述床体上的螺纹调节杆，螺纹调节杆朝向床体端固定有夹持盘，螺纹调节杆远离夹持盘端固定有摇杆。
[0009]进一步的，所述夹持盘远离螺纹调节杆端滑动连接有夹持板，相对应的夹持盘上开设有移动槽，移动槽与夹持板之间固定有弹簧，夹持板呈弧形，设有若干。
[0010]进一步的，所述冷却组件包括固定在所述床体侧面的连通管，连通管远离床体端固定有泵体，泵体另一端固定有连接管，连接管朝向床体端固定有喷管。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该高效冷却式外圆磨床，设置外磨组件包括转动连接在所述床体内部的转动杆，转动杆远离转动连接处固定有固定板，固定板内部滑动连接有外磨板，其中固定板内部开设有滑槽，滑槽关于固定板中部对称设置，滑槽内部滑动连接有连接杆，连接杆上端连接有气缸，气缸底部固定在固定板顶部，连接杆远离固定板端转动连接外磨板，外磨板关于连接杆中部对称设有两个，连接杆与外磨板之间设有扭簧；外磨板设置多个，每个外磨板可进行转动，可针对不同尺寸的待磨件进行打磨，同时外磨板之间存在缝隙，便于冷却。
[0013]2、该高效冷却式外圆磨床，设置夹持固定组件包括螺纹连接在床体上的螺纹调节杆，螺纹调节杆朝向床体端固定有夹持盘，螺纹调节杆远离夹持盘端固定有摇杆，夹持盘远离螺纹调节杆端滑动连接有夹持板，相对应的夹持盘上开设有移动槽，移动槽与夹持板之间固定有弹簧，夹持板呈弧形，设有若干；夹持板可进行移动，可夹持不同尺寸大小的待磨件，同时夹持板与移动槽之间设有弹簧，可抵触夹持板，增加待磨件的固定稳定性。
[0014]3、该高效冷却式外圆磨床，设置冷却组件，通过泵体抽取水喷洒在打磨板之间的缝隙处，多方位进行喷洒，提高水与待磨件之间的接触面积，提高冷却效率，且水可通过漏水孔进行收集至盛放区内部，水可重复利用，节约资源。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种高效冷却式外圆磨床的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种高效冷却式外圆磨床图1的侧面示意图；
[0017]图3是本技术提供的一种高效冷却式外圆磨床的冷却组件示意图；
[0018]图4是本技术提供的一种高效冷却式外圆磨床的图1中的I处放大示意图；
[0019]图5是本技术提供的一种高效冷却式外圆磨床的图3中的II处放大示意图。
[0020]图中：1、床体；2、外磨组件；3、夹持固定组件；4、冷却组件；5、盛放区；6、漏水孔；7、转动杆；8、固定板；9、外磨板；10、滑槽；11、连接杆；12、气缸；13、螺纹调节杆；14、夹持盘；15、摇杆；16、夹持板；17、移动槽；18、喷管；19、扭簧；20、弹簧；21、连通管；22、泵体；23、连接管。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本技术实施例的高效冷却式外圆磨床作详细说明。
[0023]该高效冷却式外圆磨床包括床体1、外磨组件2、夹持固定组件3、冷却组件4，所述床体1内部设有盛放区5，所述外磨组件2转动连接在床体1内部，相对于外磨组件2设置有所述夹持固定组件3，所述夹持固定组件3一端螺纹连接在床体1内部，所述外磨组件2两侧设有所述冷却组件4，冷却组件4另一端与所述床体1内部盛放区5连通，所述床体1底部开设有漏水孔6，漏水孔6沿床体1底部均布，与底部的盛放区5连通。
[0024]具体的，外磨组件2包括转动连接在所述床体1内部的转动杆7，转动杆7远离转动连接处固定有固定板8，固定板8内部滑动连接有外磨板9。
[0025]具体的，固定板8内部开设有滑槽10，滑槽10关于固定板8中部对称设置，滑槽10内部滑动连接有连接杆11，连接杆11上端连接有气缸12，气缸12底部固定在固定板8顶部，连接杆11远离固定板8端转动连接所述外磨板9，外磨板9关于连接杆11中部对称设有两个，连接杆11与外磨板9之间设有扭簧19。
[0026]通过气缸12驱动连接杆11进行移动，在外磨板9覆盖在待磨件外部时，通过扭簧19的回弹作用，外磨板9将待磨件外部紧紧包覆。
[0027]具体的，夹持固定组件3包括螺纹连接在所述床体1上的螺纹调节杆13，螺纹调节杆13朝向床体1端固定有夹持盘14，螺纹调节杆13远离夹持盘14端固定有摇杆15。
[0028]具体的，夹持盘14远离螺纹调节杆13端滑动连接有夹持板16，相对应的夹持盘14上开设有移动槽17，移动槽17与夹持板16之间固定有弹簧20，夹持板16呈弧形，设有若干。
[0029]具体的，冷却组件4包括固定在所述床体1侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却式外圆磨床，其特征在于，该高效冷却式外圆磨床包括床体(1)、外磨组件(2)、夹持固定组件(3)、冷却组件(4)，所述床体(1)内部设有盛放区(5)，所述外磨组件(2)转动连接在床体(1)内部，相对于外磨组件(2)设置有所述夹持固定组件(3)，所述夹持固定组件(3)一端螺纹连接在床体(1)内部，所述外磨组件(2)两侧设有所述冷却组件(4)，冷却组件(4)另一端与所述床体(1)内部盛放区(5)连通，所述床体(1)底部开设有漏水孔(6)，漏水孔(6)沿床体(1)底部均布，与底部的盛放区(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却式外圆磨床，其特征在于，所述外磨组件(2)包括转动连接在所述床体(1)内部的转动杆(7)，转动杆(7)远离转动连接处固定有固定板(8)，固定板(8)内部滑动连接有外磨板(9)。3.根据权利要求2所述的一种高效冷却式外圆磨床，其特征在于，所述固定板(8)内部开设有滑槽(10)，滑槽(10)关于固定板(8)中部对称设置，滑槽(10)内部滑动连接有连接杆(11)，连接杆(11)上端连接有气缸(12)，气缸(12)底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：史杰，
申请(专利权)人：鑫望威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：