一种外圆磨床的底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨床的底座，包括L形底座，所述L形底座的顶部前侧开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部开设有多个贯穿孔，所述L形底座的后侧内部开设有放置孔，所述放置孔呈倾斜式，所述L形底座的左侧外壁上固定连接有两个限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧开设有L形限位滑槽，所述L形限位滑槽的内壁上滑动安装有L形限位滑块。本实用新型专利技术通过将外圆磨床的底部放入至放置槽内，放置槽可大大提高外圆磨床的放置稳定性，由于放置槽的底部开设有多个弧形凹槽，弧形凹槽的底部开设有多个贯穿孔，弧形凹槽和贯穿孔可以起到排水透气的作用，从而有效的避免了外圆磨床底部受潮腐蚀的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床的底座


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种外圆磨床的底座。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
[0003]目前的外圆磨床有些直接放置在地面上，有些则通过底座放置，现有的底座结构较为简单，存在放置不稳，且不具备储物功能，实用性较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种外圆磨床的底座，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种外圆磨床的底座，包括L形底座，所述L形底座的顶部前侧开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部开设有多个贯穿孔，所述L形底座的后侧内部开设有放置孔，所述放置孔呈倾斜式，所述L形底座的左侧外壁上固定连接有两个限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧开设有L形限位滑槽，所述L形限位滑槽的内壁上滑动安装有L形限位滑块，两个所述L形限位滑块相互靠近的一侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板的下方固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡杆，且卡杆的顶部与限位挡板的底部相接触。
[0007]进一步的，所述L形底座的左侧外壁上还开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内固定粘接有磁铁，所述卡杆的一侧开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内固定粘接有铁片。
[0008]进一步的，所述磁铁与铁片的大小相同，且二者相吸合。
[0009]进一步的，所述弧形凹槽的数量为三个，且每相邻两个弧形凹槽之间的间距均相同。
[0010]进一步的，每个弧形凹槽底部贯穿孔的数量均为七个，且每相邻两个贯穿孔之间的间距均相同。
[0011]进一步的，所述放置槽的顶部四周开口处均开设有导向槽。
[0012]进一步的，所述放置孔的正下方开设有置物槽。
[0013]进一步的，所述L形底座的底部四周均固定安装有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过将外圆磨床的底部放入至放置槽内，放置槽可大大提高外圆磨床的放置稳定性，由于放置槽的底部开设有多个弧形凹槽，弧形凹槽的底部开设有多个贯穿孔，弧形凹槽和贯穿孔可以起到排水透气的作用，从而有效的避免了外圆磨床底部受潮腐蚀的情况。
[0016]2.本技术通过将一些长度较长的工具零件从放置孔的一侧放入，由于放置孔自身呈倾斜式，因此工具零件可沿着倾斜坡度自动滑下并在限位挡板的内侧抵住，当需要取出时，拿下卡杆，然后限位挡板和两侧的L形限位滑块在重力的作用下会自动滑下，当限位挡板滑离放置孔时，工具零件可从放置孔的另一侧自动滑下，取出十分的方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种外圆磨床的底座的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种外圆磨床的底座的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种外圆磨床的底座的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种外圆磨床的底座的左视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种外圆磨床的底座的右视结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种外圆磨床的底座的限位挡板、固定块和卡杆省去后的左视结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种外圆磨床的底座的限位板立体结构示意图；
[0024]图8为本技术提出的一种外圆磨床的底座的限位板内部剖视结构示意图；
[0025]图9为本技术提出的一种外圆磨床的底座的L形限位滑块、限位挡板、固定块和卡杆的立体结构示意图；
[0026]图10为本技术提出的一种外圆磨床的底座的L形限位滑块、限位挡板、固定块和卡杆的后视结构示意图；
[0027]图11为本技术提出的一种外圆磨床的底座的内部剖视俯视结构示意图；
[0028]图12为本技术提出的一种外圆磨床的底座的A部分结构示意图；
[0029]图13为本技术提出的一种外圆磨床的底座的固定块结构示意图；
[0030]图14为本技术提出的一种外圆磨床的底座的L形底座内部剖视结构示意图。
[0031]图中：1L形底座、2放置槽、3弧形凹槽、4贯穿孔、5放置孔、6限位板、7L形限位滑槽、8L形限位滑块、9限位挡板、10固定块、11卡槽、12卡杆、13磁铁、14铁片、15导向槽、16置物槽、17支撑腿。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
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14，一种外圆磨床的底座，包括L形底座1，L形底座1的顶部前侧开设有放置槽2，放置槽2的底部开设有三个弧形凹槽3，且每相邻两个弧形凹槽3之间的间距均相同，弧形凹槽3的底部开设有七个贯穿孔4，且每相邻两个贯穿孔4之间的间距均相同，L形底座1的后侧内部开设有放置孔5，放置孔5呈倾斜式，L形底座1的左侧外壁上固定连接有两个限
位板6，两个限位板6相互靠近的一侧开设有L形限位滑槽7，L形限位滑槽7的内壁上滑动安装有L形限位滑块8，两个L形限位滑块8相互靠近的一侧固定连接有限位挡板9，限位挡板9的下方固定安装有固定块10，固定块10的顶部开设有卡槽11，卡槽11内卡接有卡杆12，且卡杆12的顶部与限位挡板9的底部相接触。
[0034]在上述实施例中，通过将外圆磨床的底部放入至放置槽2内，放置槽2可大大提高外圆磨床的放置稳定性，由于放置槽2的底部开设有多个弧形凹槽3，弧形凹槽3的底部开设有多个贯穿孔4，弧形凹槽3和贯穿孔4可以起到排水透气的作用，从而有效的避免了外圆磨床底部受潮腐蚀的情况。通过将一些长度较长的工具零件从放置孔5的一侧放入，由于放置孔5自身呈倾斜式，因此工具零件可沿着倾斜坡度自动滑下并在限位挡板9的内侧抵住，当需要取出时，拿下卡杆12，然后限位挡板9和两侧的L形限位滑块8在重力的作用下会自动滑下，当限位挡板9滑离放置孔5时，工具零件可从放置孔5的另一侧自动滑下，取出十分的方便。
[0035]具体的，L形底座1的左侧外壁上还开设有第一容纳槽，第一容纳槽内固定粘接有磁铁13，卡杆12的一侧开设有第二容纳槽，第二容纳槽内固定粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床的底座，其特征在于，包括L形底座(1)，所述L形底座(1)的顶部前侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的底部开设有多个弧形凹槽(3)，所述弧形凹槽(3)的底部开设有多个贯穿孔(4)，所述L形底座(1)的后侧内部开设有放置孔(5)，所述放置孔(5)呈倾斜式，所述L形底座(1)的左侧外壁上固定连接有两个限位板(6)，两个所述限位板(6)相互靠近的一侧开设有L形限位滑槽(7)，所述L形限位滑槽(7)的内壁上滑动安装有L形限位滑块(8)，两个所述L形限位滑块(8)相互靠近的一侧固定连接有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)的下方固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内卡接有卡杆(12)，且卡杆(12)的顶部与限位挡板(9)的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的底座，其特征在于，所述L形底座(1)的左侧外壁上还开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内固定粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：史杰，
申请(专利权)人：鑫望威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：