一种外圆磨床轴向定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及外圆磨床技术领域，且公开了一种外圆磨床轴向定位装置，包括磨床本体，所述磨床本体的外表面固定安装有安装板，两个所述安装板的外表面固定安装有齿条，所述齿条的外表面套设有安装箱，所述安装箱的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述安装箱的内部侧壁上通过轴承转动连接有齿轮。该外圆磨床轴向定位装置，在使用磨床本体加工工件前，转动把手，把手带动短杆转动，短杆通过追到锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转，进而带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动齿轮转动，齿轮转动带动安装箱，沿着齿条的方向移动，进而带动磨削刀具移动，调节安装箱在磨槽本体上的相对位置，从而起到轴向定位和调节的效果。从而起到轴向定位和调节的效果。从而起到轴向定位和调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床轴向定位装置


[0001]本技术涉及外圆磨床
，具体为一种外圆磨床轴向定位装置。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成，外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
[0003]现有的外圆磨床在使用时，只能通过手动转动把手，进而控制轴向位置盘来实现轴向位移，位置是否准确取决于肉眼观测，在肉眼观测的过程当中会产生误差，操作人员不能快捷准确的定位轴向位置，降低了加工精度和产品合格率，且在观测时，由于把手往往设置在磨床的一端，需要用户在把手和刀具处反复走动调节，使用十分的不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外圆磨床轴向定位装置，具备操作简单，使用更加方便等优点，解决了在肉眼观测的过程当中会产生误差，操作人员不能快捷准确的定位轴向位置，降低了加工精度和产品合格率，且在观测时，由于把手往往设置在磨床的一端，需要用户在把手和刀具处反复走动调节，使用十分的不方便的问题。
>[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述操作简单，使用更加方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种外圆磨床轴向定位装置，包括磨床本体，所述磨床本体的外表面固定安装有安装板，两个所述安装板的外表面固定安装有齿条，所述齿条的外表面套设有安装箱，所述安装箱的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述安装箱的内部侧壁上通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿轮的正面固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆之间相啮合，所述蜗杆的外表面固定安装有从动锥形齿轮，所述安装箱的外表面穿插设置有可转动的短杆，所述短杆的一端贯穿并延伸至所述安装箱的内部，且固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮之间相啮合，所述安装箱的上表面固定安装有扁平状的安装盒，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有C字形的延伸板，所述延伸板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有磨削刀具。
[0008]优选的，所述磨床本体的外表面开设有长条装的滑槽，所述安装箱的外表面设有延伸凸起，所述延伸凸起可在所述滑槽内滑动。
[0009]优选的，两个所述安装板相对的一侧之间均固定安装有长尺板，所述长尺板贯穿所述安装箱，且外表面设有刻度值。
[0010]优选的，所述刻度值的最小单位为毫米，所述安装箱的外表面设有标记，所述标记与所述磨削刀具相对应。
[0011]优选的，所述短杆远离所述主动锥形齿轮的一端安装有把手。
[0012]优选的，所述安装盒的内部侧壁之间固定安装有两根与螺纹杆平行设置的滑竿，所述滑竿的外表面套设有可滑动的滑套，所述滑套与所述螺纹套筒之间固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种外圆磨床轴向定位装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该外圆磨床轴向定位装置，在使用磨床本体加工工件前，转动把手，把手带动短杆转动，短杆通过追到锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转，进而带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动齿轮转动，齿轮转动带动安装箱，沿着齿条的方向移动，进而带动磨削刀具移动，调节安装箱在磨槽本体上的相对位置，从而起到轴向定位和调节的效果。
[0016](2)该外圆磨床轴向定位装置，在使用磨床本体加工工件前，通过设置的螺纹杆，转动螺纹杆，使螺纹套筒带动延伸板，沿着滑竿的方向移动，延伸板带动磨削刀具移动，调节磨削刀具与工件之间的距离，以适应不同直径大小的工件，扩大了装置的使用范围。
[0017](3)该外圆磨床轴向定位装置，把手和螺纹杆的凸出端，均设置在安装箱的正面，均随着安装箱的移动而移动，方便用户旋转使用，用户使用时，无需站在磨床本体的两端转动把手，用户随着安装箱移动调节，在调节轴向距离时，无需反复的跑到磨削刀具处观察位置，然后再走向磨床本体的两端处转动把手调节，操作简单，使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的安装箱图；
[0020]图3为本技术的图2中A
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A的结构示意图；
[0021]图4为本技术的延伸板图。
[0022]图中：1、磨床本体；2、安装板；3、齿条；4、安装箱；5、蜗杆；6、齿轮；7、蜗轮；8、从动锥形齿轮；9、短杆；10、主动锥形齿轮；11、安装盒；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、延伸板；15、电机；16、磨削刀具；17、滑槽；18、长尺板；19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种外圆磨床轴向定位装置，包括磨床本体1，磨床本体1的外表面固定安装有安装板2，两个安装板2的外表面固定安装有齿条3，齿条3的外表面套设有安装箱4，安装箱4的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆5，安装箱4的内部侧壁上通过轴承转动
连接有齿轮6，齿轮6与齿条3相啮合，齿轮6的正面固定安装有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆5之间相啮合，蜗杆7的外表面固定安装有从动锥形齿轮8，安装箱4的外表面穿插设置有可转动的短杆9，安装箱4与短杆9之间通过轴承转动连接，短杆9的一端贯穿并延伸至安装箱4的内部，且固定连接有主动锥形齿轮10，主动锥形齿轮10与从动锥形齿轮8之间相啮合，安装箱4的上表面固定安装有扁平状的安装盒11，安装盒11的内部侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13的外表面固定安装有C字形的延伸板14，延伸板14的侧面投影为C字形，延伸板14的上表面固定安装有电机15，延伸板14由一个支撑电机15的平板，和两个与螺纹套筒13固定连接的长条组成，长条与平板之间固定安装有连接块，电机15的输出端固定安装有磨削刀具16。
[0025]本技术的进一步设置为：磨床本体1的外表面开设有长条装的滑槽17，安装箱4的外表面设有延伸凸起，延伸凸起可在滑槽17内滑动。起到导向的效果，保证安装箱4可沿着滑槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床轴向定位装置，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)的外表面固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)的外表面固定安装有齿条(3)，所述齿条(3)的外表面套设有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆(5)，所述安装箱(4)的内部侧壁上通过轴承转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与所述齿条(3)相啮合，所述齿轮(6)的正面固定安装有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与所述蜗杆(5)之间相啮合，所述蜗杆(5)的外表面固定安装有从动锥形齿轮(8)，所述安装箱(4)的外表面穿插设置有转动设置的短杆(9)，所述短杆(9)的一端贯穿并延伸至所述安装箱(4)的内部，且固定连接有主动锥形齿轮(10)，所述主动锥形齿轮(10)与所述从动锥形齿轮(8)之间相啮合，所述安装箱(4)的上表面固定安装有扁平状的安装盒(11)，所述安装盒(11)的内部侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的外表面固定安装有C字形的延伸板(14)，所述延伸板(14)的上表面固定安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：史杰，
申请(专利权)人：鑫望威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：