一种转轴加工数控外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴加工数控外圆磨床，包括机床、传动箱。本实用新型专利技术中，通过设置有管套、卡扣、螺栓、滚轮，可以在将工件插入管套内后，通过转动螺栓，使得卡扣的末端沿螺栓移动，从而带动滚轮将管件压紧，使得工件的夹持更加方便，同时也能夹持不同尺寸的工件；通过防尘罩配合吸尘管，能够防止打磨过程中产生的粉尘从机床内飘散出来，同时能够对粉尘进行集中收集，有利于改善工人的工作环境；通过一号螺纹杆与二号螺纹杆，能够控制防护箱与液压缸的移动，能够提高工件的加工效率；通过设置防护门，能够对防止工件在加工过程中碎屑从机床内蹦出，能够对工人起到保护作用。能够对工人起到保护作用。能够对工人起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴加工数控外圆磨床


[0001]本技术涉及转轴加工
，具体是一种转轴加工数控外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。外圆磨床能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床。
[0003]中国专利公开了一种转轴加工数控外圆磨床(授权公告号CN210255435U)，该专利技术能够便于加工工件的下料和摆放，但是对于工件的夹持较为繁琐，同时也无法满足不同尺寸的工件进行夹持加工。因此，本领域技术人员提供了一种转轴加工数控外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转轴加工数控外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种转轴加工数控外圆磨床，包括机床、传动箱，所述机床的内侧设置有支撑座，所述支撑座的上端分别连接有一号滑座与二号滑座，所述一号滑座的上端滑动安装有防护箱，且防护箱的内部设置有电机与吸尘泵，所述防护箱的左侧连接有砂轮，所述砂轮的上端连接有防尘罩，所述防尘罩的后端连接有吸尘管，所述二号滑座的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧连接有液压杆，所述液压杆的表面设置有固定锥，所述传动箱的内侧分别连接有一号螺纹杆与二号螺纹杆，且在传动箱的表面靠近机床的内侧连接有安装座，所述安装座的表面安装有卡盘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装座的左侧嵌入传动箱的内部，且与传动箱固定连接，所述卡盘与安装座之间通过焊接连接，所述卡盘的内侧转动设有管套，且管套的末端贯穿于安装座，并延伸至传动箱的内部，所述管套的表面沿管套的中线对称连接有连接架，且在连接架的内侧设有卡扣。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述卡扣与连接架的连接处设有连接轴，且卡扣与连接架通过连接轴转动连接，所述管套的表面靠近卡扣的末端连接有螺栓，且螺栓延伸至管套的内侧，并与管套转动连接，所述螺栓与卡扣螺纹连接，所述卡扣的前端内侧连接有滚轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述一号螺纹杆与二号螺纹杆从传动箱的内部延伸贯穿至机床的内侧，且与机床之间通过连接座转动连接，所述一号滑座与二号滑座的下端均设有延伸板，且一号滑座、二号滑座均通过延伸板分别与一号螺纹杆、二号螺纹杆连接，且延伸板分别与一号螺纹杆、二号螺纹杆螺纹咬合，所述一号滑座与二号滑座均与支撑座滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述电机的输出轴贯穿于防护箱的表面，并与砂轮连接，所述防尘罩通过螺钉连接在防护箱的表面，所述吸尘管延伸至防护箱的内侧，并与吸尘泵连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述传动箱设置在机床的左侧，且与机床固定连接，所述传动箱的上端表面与前端表面均连接有滑轨，且滑轨延长至机床的表面，所述传动箱的表面设有防护门，且防护门与机床之间通过滑轨滑动，所述机床的前端安装有控制箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有管套、卡扣、螺栓、滚轮，可以在将工件插入管套内后，通过转动螺栓，使得卡扣的末端沿螺栓移动，从而带动滚轮将管件压紧，使得工件的夹持更加方便，同时也能夹持不同尺寸的工件。
[0014]2、通过防尘罩配合吸尘管，能够防止打磨过程中产生的粉尘从机床内飘散出来，同时能够对粉尘进行集中收集，有利于改善工人的工作环境。
[0015]3、通过一号螺纹杆与二号螺纹杆，能够控制防护箱与液压缸的移动，能够提高工件的加工效率。
[0016]4、通过设置防护门，能够对防止工件在加工过程中碎屑从机床内蹦出，能够对工人起到保护作用。
附图说明
[0017]图1为一种转轴加工数控外圆磨床的结构示意图。
[0018]图2为一种转轴加工数控外圆磨床中安装座与卡盘连接处的结构示意图。
[0019]图3为一种转轴加工数控外圆磨床图1中A的放大图。
[0020]图4为一种转轴加工数控外圆磨床中一号滑座与二号滑座连接处的局部结构示意图。
[0021]图中：1、机床；2、传动箱；3、防护门；4、滑轨；5、支撑座；6、一号滑座；7、防护箱；8、砂轮；9、防尘罩；10、吸尘管；11、二号滑座；12、液压缸；13、液压杆；14、固定锥；15、一号螺纹杆；16、二号螺纹杆；17、安装座；18、卡盘；19、管套；20、连接架；21、卡扣；22、连接轴；23、螺栓；24、滚轮；25、控制箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种转轴加工数控外圆磨床，包括机床1、传动箱2，可以起到驱动作用，保证设备的运行，传动箱2设置在机床1的左侧，且与机床1固定连接，传动箱2的上端表面与前端表面均连接有滑轨4，有利于防护门3的滑动，且滑轨4延长至机床1的表面，传动箱2的表面设有防护门3，且防护门3与机床1之间通过滑轨4滑动，机床1的前端安装有控制箱25，能够控制设备的启动与关闭，同时可以设置运行参数，机床1的内侧设置有支撑座5，支撑座5的上端分别连接有一号滑座6与二号滑座11，传动箱2的内侧分
别连接有一号螺纹杆15与二号螺纹杆16，一号螺纹杆15与二号螺纹杆16从传动箱2的内部延伸贯穿至机床1的内侧，且与机床1之间通过连接座转动连接，一号滑座6与二号滑座11的下端均设有延伸板，且一号滑座6、二号滑座11均通过延伸板分别与一号螺纹杆15、二号螺纹杆16连接，且延伸板分别与一号螺纹杆15、二号螺纹杆16螺纹咬合，一号滑座6与二号滑座11均与支撑座5滑动连接，通过一号螺纹杆15与二号螺纹杆16能够实现带动一号滑座6与二号滑座11移动。
[0024]一号滑座6的上端滑动安装有防护箱7，且防护箱7的内部设置有电机与吸尘泵，电机的输出轴贯穿于防护箱7的表面，防护箱7的左侧连接有砂轮8，电机的输出轴与砂轮8连接，砂轮8的上端连接有防尘罩9，防尘罩9通过螺钉连接在防护箱7的表面，可以防止粉尘飘散，防尘罩9的后端连接有吸尘管10，能够集中收集粉尘，吸尘管10延伸至防护箱7的内侧，并与吸尘泵连接。
[0025]二号滑座11的上端固定安装有液压缸12，液压缸12的左侧连接有液压杆13，液压杆13的表面设置有固定锥14，能够对工件起到固定作用，在传动箱2的表面靠近机床1的内侧连接有安装座17，安装座17的左侧嵌入传动箱2的内部，且与传动箱2固定连接，安装座17的表面安装有卡盘18，卡盘18与安装座17之间通过焊接连接，增加卡盘18的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴加工数控外圆磨床，包括机床(1)、传动箱(2)，其特征在于，所述机床(1)的内侧设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端分别连接有一号滑座(6)与二号滑座(11)，所述一号滑座(6)的上端滑动安装有防护箱(7)，且防护箱(7)的内部设置有电机与吸尘泵，所述防护箱(7)的左侧连接有砂轮(8)，所述砂轮(8)的上端连接有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的后端连接有吸尘管(10)，所述二号滑座(11)的上端固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的左侧连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的表面设置有固定锥(14)，所述传动箱(2)的内侧分别连接有一号螺纹杆(15)与二号螺纹杆(16)，且在传动箱(2)的表面靠近机床(1)的内侧连接有安装座(17)，所述安装座(17)的表面安装有卡盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种转轴加工数控外圆磨床，其特征在于，所述安装座(17)的左侧嵌入传动箱(2)的内部，且与传动箱(2)固定连接，所述卡盘(18)与安装座(17)之间通过焊接连接，所述卡盘(18)的内侧转动设有管套(19)，且管套(19)的末端贯穿于安装座(17)，并延伸至传动箱(2)的内部，所述管套(19)的表面沿管套(19)的中线对称连接有连接架(20)，且在连接架(20)的内侧设有卡扣(21)。3.根据权利要求2所述的一种转轴加工数控外圆磨床，其特征在于，所述卡扣(21)与连接架(20)的连接处设有连接轴(22)，且卡扣(21)与连接架(20)通过连接轴(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：史杰，
申请(专利权)人：鑫望威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：