蓄电池防酸式气压自动控制阀制造技术

一种蓄电池防酸式气压自动控制阀，属铅酸蓄电池的制造技术领域，主要由内设中心孔（８）和气室（７）的阀体（１），置于中心孔（８）底部的下滤酸片（３），置于中心孔（８）和气室（７）之间的安全阀（４），置于安全阀（４）上部的上滤酸片（２）和带排气小孔（１１）的六角盖片（５），置于阀体（１）外周上的外螺纹（９）和密封圈（６），置于阀体（１）顶部的扭矩扳手孔（１０）等构成。通过将不同电池之间气压控制的安全阀及滤酸片全部集成在一个阀体内并直接安装在电池盖上，使气压自动控制的整体结构更趋合理紧凑，通用性强，气压控制一致性及再现性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蓄电池防酸式气压自动控制阀，属铅酸蓄电池的制造

技术介绍
阀控铅酸蓄电池的气压控制一般是用安全阀帽直接安装在蓄电池盖的阀座上并装有一片防酸片，安装时比较困难，其气压控制一致性及再现性差，且同一蓄电池内气压控制有高有低，不同蓄电池之间的安全阀帽也不能通用，难以实现理想的防酸效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设计合理，通用性强，气压控制一致性及再现性好的蓄电池防酸式气压自动控制阀。本专利技术为蓄电池防酸式气压自动控制阀，其特征在于包括内设中心孔和气室的阀体，置于中心孔底部的下滤酸片，置于中心孔和气室之间的安全阀，置于安全阀上部的上滤酸片和带排气小孔的盖片。所述阀体的外周上还可设有外螺纹。所述阀体的顶部还可设有扭矩扳手孔。所述外螺纹的上部还可设有密封圈。所述的盖片可为六角形或圆形结构。-->本专利技术通过将不同蓄电池之间气压控制的安全阀及滤酸片全部集成在一个阀体内并直接安装在蓄电池盖上，使气压自动控制的整体结构更趋合理紧凑，还可适用于不同蓄电池。安全阀具有自动开启和自动关闭的功能，其开阀压力是10kpa～35kpa，闭阀压力是在3kpa～15kpa，气压控制一致性及再现性好；顶部及底部的多层防酸片设置，使酸雾在阀体的底部就被下滤酸片拦截，与外界相通的还有上滤酸片，使蓄电池的防酸雾逸出性能更强。阀体与蓄电池之间可为嵌压式或螺纹式连接固定，如通过螺纹固定在蓄电池盖上，可使蓄电池在安装安全阀及防酸片时一次完成；由于顶部设计有扭矩扳手孔，在安装时可直接通过扭矩板手安装，以确保每只阀体的螺纹松紧相同，安装简单可靠。附图说明图1是本专利技术的主视结构剖视图；图2是本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式本专利技术主要由内设中心孔8和气室7的阀体1，置于中心孔8底部的下滤酸片3，置于中心孔8和气室7之间的安全阀4，置于安全阀4上部的上滤酸片2和带排气小孔11的六角盖片5，置于阀体1外周上的外螺纹9和密封圈6，置于阀体1顶部的扭矩扳手孔10等构成。使用时将阀体1通过外螺纹9拧在蓄电池盖上，扭矩扳手孔10作为扭矩扳手用。-->当蓄电池内部产生一定压力的气体后，首先通过下滤酸片3将极大部分的酸雾滤掉，产生的气体通过阀体1的中心孔8推动安全阀4上移，自动排气到阀体1的气室7内，气室7内的气体通过上滤酸片2再次将酸雾滤掉，不含酸雾的气体通过六角盖片5上的排气小孔11，将干净的气体排出到蓄电池外部。蓄电池排气后，因蓄电池内部气体压力的减小，安全阀4下移自动关闭。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池防酸式气压自动控制阀，其特征在于包括内设中心孔（８）和气室（７）的阀体（１），置于中心孔（８）底部的下滤酸片（３），置于中心孔（８）和气室（７）之间的安全阀（４），置于安全阀（４）上部的上滤酸片（２）和带排气小孔（１１）的盖片（５）。

【技术特征摘要】
1、一种蓄电池防酸式气压自动控制阀，其特征在于包括内设中心孔(8)和气室(7)的阀体(1)，置于中心孔(8)底部的下滤酸片(3)，置于中心孔(8)和气室(7)之间的安全阀(4)，置于安全阀(4)上部的上滤酸片(2)和带排气小孔(11)的盖片(5)。2、按权利要求1所述的蓄电池防酸式气压自动控制阀，其特征在于所述阀体(1)的外周上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟成，陈苏祥，冯秀伟，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，浙江卧龙灯塔电源有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]