钳式制动器制造技术

本发明专利技术公开一种钳式制动器。根据本发明专利技术的一个方面可以提供一种钳式制动器，其包括：支承件，一对垫板安装在支承件上，并且一对垫板可向盘侧前进或可从盘侧后退；钳壳体，可滑动地安装在支承件上，并且设置有缸体；活塞，安装在缸体中，并且被设置为通过制动液压向垫板侧前进或从垫板侧后退；密封部件，具有环形，并且与活塞的外表面和缸体的内表面紧密接触；以及密封槽，在缸体的内表面凹入形成，以容纳密封部件，并且密封槽包括：安置面，密封部件的外周面被安置在安置面上；前制动表面，面对密封部件的前表面；以及后制动表面，面对密封部件的后表面，前制动表面包括前制动表面的至少一部分向密封部件侧弯曲形成的突起。分向密封部件侧弯曲形成的突起。分向密封部件侧弯曲形成的突起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钳式制动器


[0001]本专利技术涉及一种钳式制动器，更具体地，涉及一种包括在解除制动时使活塞回退的密封部件的钳式制动器。

技术介绍

[0002]通常，钳式制动器包括：盘，与车轮一起旋转；支承件，一对垫板安装在所述支承件上并且一对所述垫板可前进和后退以对所述盘加压；以及钳壳体，可滑动地安装在支承件上，并且设置有缸体，活塞安装在所述缸体中且通过制动液压可前进或后退。
[0003]这种钳式制动器通过活塞基于制动液压的加压而起到制动作用，另外还采用通过电来操作的致动器来接收马达的旋转力，并通过将旋转运动转换为线性运动的主轴单元对活塞加压，从而还起到停车制动作用。此时，钳式制动器一般使用利用容纳在缸体中凹进的密封槽中的密封部件和密封槽内侧的回退室使活塞后退的方法，以减小在制动作用后盘和附接在一对垫板上的摩擦片继续摩擦的拖滞(Drag)现象。
[0004]密封部件具有插入形成在钳壳体的缸体内表面上的环形密封槽中的环形，并且插设在缸体的内表面和活塞的外表面之间。密封部件用于密封缸体的内表面和活塞的外表面之间，以防止制动液泄漏并使活塞返回原始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钳式制动器，包括：支承件，一对垫板安装在所述支承件上，并且一对所述垫板可向盘侧前进或可从盘侧后退；钳壳体，可滑动地安装在所述支承件上，并且设置有缸体；活塞，安装在所述缸体中，并且被设置为通过制动液压向所述垫板侧前进或从所述垫板侧后退；密封部件，具有环形，并且与所述活塞的外表面和所述缸体的内表面紧密接触；以及密封槽，在所述缸体的内表面凹入形成，以容纳所述密封部件，并且所述密封槽包括：安置面，所述密封部件的外周面被安置在所述安置面上；前制动表面，面对所述密封部件的前表面；以及后制动表面，面对所述密封部件的后表面，所述前制动表面包括向所述密封部件侧突出形成的突起。2.根据权利要求1所述的钳式制动器，其中，所述密封槽形成为所述安置面侧的宽度(D1)大于中间部分的宽度(D2)。3.根据权利要求2所述的钳式制动器，其中，所述密封槽形成为所述活塞侧的宽度(D3)大于中间部分侧的宽度(D2)。4.根据权利要求3所述的钳式制动器，其中，所述密封槽形成为所述活塞侧的宽度(D3)大于所述安置面侧的宽度(D1)。5.根据权利要求1所述的钳式制动器，其中，所述密封槽包括：前倾斜表面，从所述前制动表面向所述活塞的前进方向倾斜形成；以及后倾斜表面，从所述后制动表面向所述活塞的后退方向倾斜形成。6.根据权利要求1所述的钳式制动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜东求，
申请(专利权)人：株式会社万都，
类型：发明
国别省市：