轻量化防锈固定式卡钳制动器制造技术

轻量化防锈固定式卡钳制动器，包括卡钳壳体，所述卡钳壳体为圆弧形，所述卡钳壳体一侧端面固定有固挡钳，所述卡钳壳体圆弧内侧与固挡钳间隔固定有导向架，所述导向架内部连接有制动钳卡销，所述卡钳壳体内侧固定有轻量化的制动机构，所述制动机构两侧对称固定有连杆，所述连杆内部贯穿连接有螺栓，所述螺栓一端连接于制动钳卡销内部。本实用新型专利技术通过采用轻量化的制动机构，在卡钳壳体上向固挡钳位置移动，使得制动机构与制动卡盘贴合摩擦，不仅能够保证卡钳制动器对制动卡盘进行稳定制动，还能够通过减轻卡钳制动器的整体重量，降低了使用能耗。用能耗。用能耗。

【技术实现步骤摘要】
轻量化防锈固定式卡钳制动器


[0001]本技术属于卡钳制动器
，特别涉及轻量化防锈固定式卡钳制动器。

技术介绍

[0002]活塞在卡钳制动器的制动和回位过程中起着重要作用，在制动时制动液注入卡钳制动器的内部，推动卡钳制动器内部的活塞运动，使得活塞被推动向制动拉盘移动进行贴合摩擦制动，然后抽出制动液取消液压，使活塞回位解除制动。
[0003]一般卡钳制动器内部的活塞采用的是一体的钢质活塞，不仅增加了活塞的重量，使卡钳制动器的整体质量增加，还因为钢材质结构的活塞导热性好，反而使得摩擦产生的温度导热给制动液，从而降低了卡钳制动器的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了轻量化防锈固定式卡钳制动器，具体技术方案如下：
[0005]轻量化防锈固定式卡钳制动器，包括卡钳壳体，所述卡钳壳体为圆弧形，所述卡钳壳体一侧端面固定有固挡钳，所述卡钳壳体圆弧内侧与固挡钳间隔固定有导向架，所述导向架内部连接有制动钳卡销，所述卡钳壳体内侧固定有轻量化的制动机构，所述制动机构两侧对称固定有连杆，所述连杆内部贯穿连接有螺栓，所述螺栓一端连接于制动钳卡销内部。
[0006]进一步的，所述制动机构包括套筒、制动活塞、密封圈以及防尘罩，所述套筒固定于卡钳壳体圆弧内侧，所述套筒内部插接有制动活塞，所述套筒内壁嵌入设置有密封圈，所述套筒内侧固定有防尘罩，所述防尘罩一侧插接于制动活塞侧壁。
[0007]进一步的，所述套筒包括筒体、滤孔塞以及气塞，所述筒体贯通连接有两个，两个所述筒体连接处插接有滤孔塞，所述筒体一侧插接有气塞。
[0008]进一步的，所述制动活塞为酚醛材质。
[0009]进一步的，所述制动活塞包括滑导筒、卡环以及推磨筒，所述滑导筒配合插接于所述套筒内部，所述滑导筒内部插接有推磨筒，所述推磨筒侧端面外伸设置于滑导筒外侧，所述滑导筒内侧壁和推磨筒外壁之间嵌入固定有卡环。
[0010]进一步的，所述卡环为一侧设置有开口的非闭合弹性圆环，所述卡环的外侧直径大于滑导筒内径，所述卡环的内侧直径小于推磨筒的外侧直径。
[0011]进一步的，所述滑导筒端面和推磨筒侧壁均为阶梯型结构，所述滑导筒的阶梯型结构贴合连接推磨筒的阶梯型结构。
[0012]进一步的，所述滑导筒端部侧面开设有第一凹槽，所述推磨筒侧壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均为四分之一圆弧凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成半圆形的卡槽结构，所述卡槽内部卡接有防尘罩。
[0013]进一步的，所述滑导筒端面开设有油推槽，所述油推槽底面为凸面的圆弧形，所述
油推槽底面为凸面的圆弧形，所述滑导筒位于油推槽两侧固定有垫片。
[0014]本技术的有益效果是：采用轻量化的制动机构，在卡钳壳体上向固挡钳位置移动，使得制动机构与制动卡盘贴合摩擦，不仅能够保证卡钳制动器对制动卡盘进行稳定制动，还能够通过减轻卡钳制动器的整体重量，降低了使用能耗。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的轻量化防锈固定式卡钳制动器整体结构示意图；
[0016]图2示出了本技术的制动机构内部连接结构剖面图；
[0017]图3示出了本技术的制动活塞结构剖面图；
[0018]图4示出了本技术的卡环结构示意图；
[0019]图5示出了本技术的套筒连接结构示意图；
[0020]图中所示：1、制动机构；11、套筒；111、筒体；112、滤孔塞；113、气塞；12、制动活塞；121、滑导筒；1211、第一凹槽；1212、垫片；1213、油推槽；122、卡环；123、推磨筒；1231、第二凹槽；13、密封圈；14、防尘罩；2、连杆；3、螺栓；4、制动钳卡销；5、导向架；6、卡钳壳体；7、固挡钳；8、制动卡盘。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]轻量化防锈固定式卡钳制动器，包括卡钳壳体6，所述卡钳壳体6为圆弧形，所述卡钳壳体6一侧端面固定有固挡钳7，所述卡钳壳体6圆弧内侧与固挡钳7间隔固定有导向架5，所述导向架5内部连接有制动钳卡销4，所述卡钳壳体6内侧固定有轻量化的制动机构1，所述制动机构1两侧对称固定有连杆2，所述连杆2内部贯穿连接有螺栓3，所述螺栓3一端连接于制动钳卡销4内部；采用轻量化的制动机构，在卡钳壳体上向固挡钳位置移动，使得制动机构与制动卡盘贴合摩擦，不仅能够保证卡钳制动器对制动卡盘进行稳定制动，还能够通过减轻卡钳制动器的整体重量，降低了使用能耗。
[0023]如图2所示，所述制动机构1包括套筒11、制动活塞12、密封圈13以及防尘罩14，所述套筒11固定于卡钳壳体6圆弧内侧，所述套筒11内部插接有制动活塞12，所述套筒11内壁嵌入设置有密封圈13，所述套筒11内侧固定有防尘罩14，所述防尘罩14一侧插接于制动活塞12侧壁；利用在套筒内部移动制动活塞对制动卡盘进行摩擦制动，并利用密封圈和防尘罩避免外部杂质干扰，从而保证制动活塞的稳定制动。
[0024]如图5所示，所述套筒11包括筒体111、滤孔塞112以及气塞113，所述筒体111贯通连接有两个，两个所述筒体111连接处插接有滤孔塞112，所述筒体111一侧插接有气塞113。
[0025]如图2所示，所述制动活塞12为酚醛材质；酚醛具有材质轻、耐热以及耐磨擦的性能，将整个制动活塞采用酚醛材质能够减轻活塞的质量，也能够提高活塞在进行往复运动的耐磨性，避免磨损生锈，从而增强活塞的使用寿命。
[0026]如图3所示，所述制动活塞12包括滑导筒121、卡环122以及推磨筒123，所述滑导筒121配合插接于所述套筒11内部，所述滑导筒121内部插接有推磨筒123，所述推磨筒123侧
端面外伸设置于滑导筒121外侧，所述滑导筒121内侧壁和推磨筒123外壁之间嵌入固定有卡环122；将制动活塞设置成双层结构，使推磨筒外伸出滑导筒与制动卡盘进行摩擦制动，在进行长期摩擦制动后，可通过利用卡环的卡接作用，能够将推磨筒单独取出进行局部更换，降低了更换成本，提高了更换的便捷性。
[0027]如图4所示，所述卡环122为一侧设置有开口的非闭合弹性圆环，所述卡环122的外侧直径大于滑导筒121内径，所述卡环122的内侧直径小于推磨筒123的外侧直径；将弹性的卡环完全嵌入卡紧在推磨筒的外侧壁，在卡环随推磨筒完全进入滑导筒内部够，进行弹性的恢复，此时卡环的直径能够刚好嵌入卡接在滑导筒内壁和推磨筒外壁之间，保证制动活塞的内部连接，提高了制动活塞的整体性。
[0028]如图3所示，所述滑导筒121端面和推磨筒123侧壁均为阶梯型结构，所述滑导筒121的阶梯型结构贴合连接推磨筒123的阶梯型结构；将滑导筒和推磨筒采用阶梯型结构进行贴合连接，能够保证滑导筒和推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻量化防锈固定式卡钳制动器，其特征在于：包括卡钳壳体(6)，所述卡钳壳体(6)为圆弧形，所述卡钳壳体(6)一侧端面固定有固挡钳(7)，所述卡钳壳体(6)圆弧内侧与固挡钳(7)间隔固定有导向架(5)，所述导向架(5)内部连接有制动钳卡销(4)，所述卡钳壳体(6)内侧固定有轻量化的制动机构(1)，所述制动机构(1)两侧对称固定有连杆(2)，所述连杆(2)内部贯穿连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)一端连接于制动钳卡销(4)内部。2.根据权利要求1所述的轻量化防锈固定式卡钳制动器，其特征在于：所述制动机构(1)包括套筒(11)、制动活塞(12)、密封圈(13)以及防尘罩(14)，所述套筒(11)固定于卡钳壳体(6)圆弧内侧，所述套筒(11)内部插接有制动活塞(12)，所述套筒(11)内壁嵌入设置有密封圈(13)，所述套筒(11)内侧固定有防尘罩(14)，所述防尘罩(14)一侧插接于制动活塞(12)侧壁。3.根据权利要求2所述的轻量化防锈固定式卡钳制动器，其特征在于：所述套筒(11)包括筒体(111)、滤孔塞(112)以及气塞(113)，所述筒体(111)贯通连接有两个，两个所述筒体(111)连接处插接有滤孔塞(112)，所述筒体(111)一侧插接有气塞(113)。4.根据权利要求2所述的轻量化防锈固定式卡钳制动器，其特征在于：所述制动活塞(12)为酚醛材质。5.根据权利要求4所述的轻量化防锈固定式卡钳制动器，其特征在于：所述制动活塞(12)包括滑导筒(121)、卡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊斌，胡万均，
申请(专利权)人：安徽江宏制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：