一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具制造技术

技术编号:32435405 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-24 19:08
本发明专利技术公开了一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,涉及信号基站辅扣件加工模具技术领域,解决了基站辅扣件在进行加工时都采用热切边模具进行生产,生产出的产品切边后毛刺大、使用寿命短的问题。一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,包括定模座,所述定模座的中间设置有落料口,所述定模座的表面设置有定模,所述定模的中间设置有成型凸模,所述成型凸模的外侧设置有两个成型辅助机构,所述成型辅助机构包括旋转板。本发明专利技术通过设置有定模座、定模、动模座、成型凸模机构、成型辅助机构、弯曲凹模和成型凸模可以对产品进行冷切边处理,有效的降低产品在切边后产生的毛刺,方便进行表面处理,且有效的延长模具整体的使用寿命。且有效的延长模具整体的使用寿命。且有效的延长模具整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具


[0001]本专利技术涉及基站辅扣件加工模具
,具体为一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,基站即公用移动通信基站,是移动设备接入互联网的接口设备,也是无线电台站的一种形式,是指在一定的无线电覆盖区中,通过移动通信交换中心,与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台,移动通信基站的建设是移动通信运营商投资的重要部分,移动通信基站的建设一般都是围绕覆盖面、通话质量、投资效益、建设难易、维护方便等要素进行,基站辅扣件是在基站进行建造时使用的一种辅助工件。
[0003]但是,现有的基站辅扣件在进行加工时都采用热切边模具进行生产,生产出的产品切边后毛刺大、使用寿命短;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的基站辅扣件在进行加工时都采用热切边模具进行生产,生产出的产品切边后毛刺大、使用寿命短等问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,包括定模座,所述定模座的中间设置有落料口,所述定模座的表面设置有定模,所述定模的中间设置有成型凸模,所述成型凸模的外侧设置有两个成型辅助机构,所述成型辅助机构包括旋转板,两个所述旋转板的中间设置有弯曲凹模,所述旋转板的两端均设置有转轴,所述转轴的一端插接在旋转板的端部内侧,所述旋转板的内部设置有电磁板,所述电磁板的底面设置有连接电线,所述连接电线的底端贯穿定模和定模座与电源连接,所述旋转板的下方设置有转接滑轮,所述转接滑轮位于定模的内部,所述转接滑轮的下方设置有调节滑轮,所述调节滑轮的中间贯穿设置有轴销,所述轴销的两端外侧均设置有调节滑块,所述调节滑块卡接在定模的内壁中与定模滑动连接,所述调节滑块的中间贯穿设置有调节杆,所述调节滑块的上方设置有调节弹簧,所述调节弹簧套在调节杆的外侧;
[0006]所述定模的上方设置有动模座,所述动模座的表面贯穿设置有贯穿孔,所述动模座与定模的中间设置有成型凸模机构,所述成型凸模机构包括定模板,所述定模板与动模座的底面连接,所述定模板的中间贯穿设置有成型凸模,所述成型凸模的两侧均设置有两个对称的缓冲杆,所述缓冲杆的顶端贯穿定模板,所述缓冲杆的顶端两侧均设置有限位半环,所述缓冲杆的底端设置有活动模板,所述成型凸模的底端穿过活动模板,所述缓冲杆与活动模板连接的端部外侧套有缓冲弹簧,所述成型凸模穿过活动模板的底端两侧均设置有弯曲凸模,所述弯曲凸模的上表面设置有悬挂导向杆,所述悬挂导向杆的顶端贯穿活动模
板,所述活动模板与定模板的中间设置有弯曲弹簧,所述弯曲弹簧的底端套在悬挂导向杆的顶端外侧。
[0007]优选的,所述限位半环的底面设置有L形导向滑块,所述缓冲杆的顶端两侧均设置有限位滑槽,所述L形导向滑块的底端卡接在限位滑槽的内侧与缓冲杆滑动连接。
[0008]优选的,L形导向滑块的顶端端部与限位半环的底面完全贴合,所述L形导向滑块与限位半环通过一体化铸造成型。
[0009]优选的,所述活动模板的上表面设置有定位孔,所述悬挂导向杆的顶端穿过活动模板的底面和定位孔的上端延伸至活动模板的上表面,所述弯曲弹簧的底端设置在定位孔内侧,所述弯曲弹簧的下方设置有悬挂板,所述悬挂板通过焊接固定在悬挂导向杆的端部外表面,所述悬挂板的外径与定位孔的内径一致。
[0010]优选的,所述成型凸模的底端口径比成型凸模的上端口径大,所述成型凸模的内壁为倾斜的斜面,所述落料口的内形尺寸与成型凸模的底端口径尺寸一致。
[0011]优选的,所述缓冲弹簧的弹簧预紧力大于弯曲弹簧的弹簧预紧力,所述弯曲凸模与成型凸模的底端侧面贴合的端面和成型凸模的底端侧面均光滑。
[0012]优选的,所述调节滑轮的上方设置有防摩擦滑轮,所述连接电线的端部在防摩擦滑轮的外侧缠绕一圈后与电磁板连接,所述防摩擦滑轮和转接滑轮的中间均贯穿设置有轴销,所述轴销的两端插接在定模的内壁中。
[0013]优选的,所述转轴的一端插接在定模的内壁中,所述转轴插接在定模中间的端部外侧套有扭簧。
[0014]优选的,所述成型凸模的上端外侧设置有台阶,所述成型凸模与定模板通过螺钉连接。
[0015]优选的,所述悬挂导向杆的底端与弯曲凸模的上表面完全贴合,所述悬挂导向杆与弯曲凸模通过焊接固定。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、本专利技术通过将原料放置在定模的表面通过电磁板进行吸附固定,然后启动模具,使得弯曲凸模、活动模板和定模板进行下移,通过弯曲凸模下移对原料进行弯曲,并且在弯曲凸模对原料弯曲后通过活动模板对原料进行二次弯曲,在二次弯曲后通过成型凸模下移配合成型凸模对原料进行冲压,可以对产品进行冷切边处理,有效的降低产品在切边后产生的毛刺,方便进行表面处理,且有效的延长模具整体的使用寿命;
[0018]2、本专利技术通过在模具加工过程中对原料进行弯曲操作时,通过旋转板和配合原料的两端进行翘起,且在原料两端翘起后配合活动模板进行二次弯曲,可以保证原料高效的成型,有效的降低模具在加工过程中原料的破损概率,有效的提高产生质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术成型凸模机构的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术成型辅助机构的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术图2中A处的结构放大图;
[0023]图5为本专利技术图2中B处的结构放大图;
[0024]图6为本专利技术图3中C处的结构放大图;
[0025]图7为本专利技术调节滑块的结构示意图。
[0026]图中:1、定模座;2、定模;3、动模座;4、贯穿孔;5、成型凸模机构;501、活动模板;502、弯曲凸模;503、弯曲弹簧;504、悬挂导向杆;505、定模板;506、成型凸模;507、缓冲杆;508、限位半环;509、缓冲弹簧;510、L形导向滑块;511、限位滑槽6、成型辅助机构;601、旋转板;602、电磁板;603、连接电线;604、转接滑轮;605、调节滑轮;606、防摩擦滑轮;607、调节弹簧;608、调节滑块;609、调节杆;610、转轴;611、扭簧;7、弯曲凹模;8、成型凸模;9、落料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1至图7,本专利技术提供的一种实施例:一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,包括定模座1,定模座1的中间设置有落料口9,定模座1的表面设置有定模2,定模2的中间设置有成型凸模8,成型凸模8的外侧设置有两个成型辅助机构6,成型辅助机构6包括旋转板601,两个旋转板601的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,包括定模座(1),其特征在于:所述定模座(1)的中间设置有落料口(9),所述定模座(1)的表面设置有定模(2),所述定模(2)的中间设置有成型凸模(8),所述成型凸模(8)的外侧设置有两个成型辅助机构(6),所述成型辅助机构(6)包括旋转板(601),两个所述旋转板(601)的中间设置有弯曲凹模(7),所述旋转板(601)的两端均设置有转轴(610),所述转轴(610)的一端插接在旋转板(601)的端部内侧,所述旋转板(601)的内部设置有电磁板(602),所述电磁板(602)的底面设置有连接电线(603),所述连接电线(603)的底端贯穿定模(2)和定模座(1)与电源连接,所述旋转板(601)的下方设置有转接滑轮(604),所述转接滑轮(604)位于定模(2)的内部,所述转接滑轮(604)的下方设置有调节滑轮(605),所述调节滑轮(605)的中间贯穿设置有轴销,所述轴销的两端外侧均设置有调节滑块(608),所述调节滑块(608)卡接在定模(2)的内壁中与定模(2)滑动连接,所述调节滑块(608)的中间贯穿设置有调节杆(609),所述调节滑块(608)的上方设置有调节弹簧(607),所述调节弹簧(607)套在调节杆(609)的外侧;所述定模(2)的上方设置有动模座(3),所述动模座(3)的表面贯穿设置有贯穿孔(4),所述动模座(3)与定模(2)的中间设置有成型凸模机构(5),所述成型凸模机构(5)包括定模板(505),所述定模板(505)与动模座(3)的底面连接,所述定模板(505)的中间贯穿设置有成型凸模(506),所述成型凸模(506)的两侧均设置有两个对称的缓冲杆(507),所述缓冲杆(507)的顶端贯穿定模板(505),所述缓冲杆(507)的顶端两侧均设置有限位半环(508),所述缓冲杆(507)的底端设置有活动模板(501),所述成型凸模(506)的底端穿过活动模板(501),所述缓冲杆(507)与活动模板(501)连接的端部外侧套有缓冲弹簧(509),所述成型凸模(506)穿过活动模板(501)的底端两侧均设置有弯曲凸模(502),所述弯曲凸模(502)的上表面设置有悬挂导向杆(504),所述悬挂导向杆(504)的顶端贯穿活动模板(501),所述活动模板(501)与定模板(505)的中间设置有弯曲弹簧(503),所述弯曲弹簧(503)的底端套在悬挂导向杆(504)的顶端外侧。2.根据权利要求1所述的一种4G/5G基站辅扣件冷切边模具,其特征在于:所述限位半环(508)的底面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓然
申请(专利权)人:广州梅隆金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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