【技术实现步骤摘要】
一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具
[0001]本技术属于消声包制造
,尤其是一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具。
技术介绍
[0002]随着消声器国五、国六的切换,后消声器结构普遍趋向于一进二出的设计,常规包体进气端管口强度是靠额外焊接一个加强补丁来加强的,在制造过程中,焊接加强补丁容易发生焊穿、异响等问题,因此,如何加强进气端管口强度是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具,将传统的焊接工艺改变为隆脊卡扣连接,使得消声器进气端管口强度得以加强,满足性能要求。本技术采用的技术方案是:
[0004]一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具,包括锥杆、固定座和扩口隆脊模头;
[0005]所述扩口隆脊模头由多块模瓣组成,多块所述模瓣绕同一圆心围构成圆筒状的所述扩口隆脊模头;
[0006]所述扩口隆脊模头与所述固定座连接,并且多个所述模瓣在所述固定座的滑槽中沿水平方向滑动; />[0007]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具,其特征在于,包括锥杆(1)、固定座(2)和扩口隆脊模头(3);所述扩口隆脊模头(3)由多块模瓣(301)组成,多块所述模瓣(301)绕同一圆心围构成圆筒状的所述扩口隆脊模头(3);所述扩口隆脊模头(3)与所述固定座(2)连接,并且多个所述模瓣(301)在所述固定座(2)的滑槽中沿水平方向滑动;所述锥杆(1)穿过所述固定座(2)和所述扩口隆脊模头(3),并能够沿竖直方向移动;所述扩口隆脊模头(3)加工有内锥面,所述锥杆(1)加工有外锥面,在所述锥杆(1)沿竖直方向移动时,所述外锥面与所述内锥面贴合,从而使得所述多个所述模瓣(301)沿水平方向滑动;所述扩口隆脊模头(3)上加工有凸脊(302),随着多个所述模瓣(301)沿水平方向滑动,能够使得套在所述扩口隆脊模头(3)外部的薄壁件从内而外形成隆脊。2.如权利要求1所述的一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具,其特征在于,所述锥杆(1)外锥面的直径从与所述固定座(2)连接端开始沿轴线逐渐增加。3.如权利要求1所述的一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具,其特征在于,所述扩口隆脊模头(3)的内锥面的直径从与所述固定座(2)连接端开始沿轴线逐渐增加。4.如权利要求1所述的一种汽车排气系统消声包侧向进气端隆脊模具,其特征在于,所述模瓣...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊杰,柳迪,
申请(专利权)人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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