本实用新型专利技术公开了一种平网式接收装置，包括底架、滑架、传送架和人字架，传送架设置为梯形结构，传送架左上端的两侧与人字架转动连接，人字架的下端固定在滑架上，底架的上表面设置有滑槽，滑架通过滑槽与底架滑动连接，传送架的右下端设置有支撑架，滑架与支撑架之间设置有液压缸Ⅱ，传送架的四角设置有滚轴，滚轴之间设置有接收网，传送架的前后两侧设置有密封板，传送架的内部左侧设置有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ的左侧与接收网形成左侧吸风空间，传送架的内部上方设置有隔板Ⅱ；本实用新型专利技术结构设计新颖，操作方便，能够进行角度调节和前后调节，提高本装置的实用性，同时有效的防止直径较小的熔喷丝随气流飘走。熔喷丝随气流飘走。熔喷丝随气流飘走。
【技术实现步骤摘要】
的伸缩端与受力板连接，通过液压缸Ⅰ的伸缩能够带动滑架前后移动，移动方便，方便调节熔喷丝的接收位置，提高本装置的实用性，底架的下表面四角设置有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本平网式接收装置，具有以下好处：
[0011]1、本技术上设置了液压缸Ⅱ，通过液压缸Ⅱ能够推动传送架上下移动，进而能够调节接收网接收熔喷丝的角度，通过高压风机Ⅰ和高压风机Ⅱ带动气流流动，将熔喷丝吸附在接收网的表面上，防止直径较小的熔喷丝随气流乱飘，通过挡风板对风罩进行可靠支撑，同时使吸风时气流均匀分布。
[0012]2、本技术上设置了风孔，通过风孔便于吸风空间的气流平稳的进入到风罩内部，通过边板缩小与接收网之间的距离，减少气流从侧面进入到接收网内侧，通过加强撑筋提高传送架的强度，使得结构更加的牢固。
[0013]3、本技术上设置了液压缸Ⅰ，通过液压缸Ⅰ的伸缩能够带动滑架前后移动，移动方便，方便调节熔喷丝的接收位置，本技术结构设计新颖，操作方便，能够进行角度调节和前后调节，提高本装置的实用性，同时有效的防止直径较小的熔喷丝随气流飘走，保证熔喷布的生产质量，减少对车间环境的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0016]图3为本技术右视结构示意图；
[0017]图4为本技术风罩结构示意图。
[0018]图中：1底架、2液压缸Ⅰ、3支撑腿、4滑槽、5滑架、6高压风机Ⅰ、7高压风机Ⅱ、8液压缸Ⅱ、9电机、10接收网、11传送架、12人字架、13密封板、14滚轴、15风罩、16隔板Ⅰ、17隔板Ⅱ、18支撑架、19受力板、20挡风板、21风孔、22边板、23加强撑筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种平网式接收装置，包括底架1、滑架5、传送架11和人字架12，传送架11设置为梯形结构，传送架11左上端的两侧与人字架12转动连接，人字架12的下端固定在滑架5上，底架1的上表面设置有滑槽4，滑架5通过滑槽4与底架1滑动连接，底架1的内侧面上设置有液压缸Ⅰ2，滑架5的下表面设置有受力板19，液压缸Ⅰ2的伸缩端与受力板19连接，通过液压缸Ⅰ2的伸缩能够带动滑架5前后移动，移动方便，方便调节熔喷丝的接收位置，提高本装置的实用性，底架1的下表面四角设置有支撑腿3，传送架11的右下端设置有支撑架18，滑架5与支撑架18之间设置有液压缸Ⅱ8，通过液压缸Ⅱ8能够推动传送架11上下移动，进而能够调节接收网10接收熔喷丝的角度，传送架11的四角设置有滚轴14，滚轴14之间设置有接收网10，传送架11上设置有电机9，电机9的输出轴
穿至传送架11的内侧与滚轴14连接，传送架11与接收网10对应面上设置有边板22，通过边板22缩小与接收网10之间的距离，减少气流从侧面进入到接收网10内侧，传送架11四角的内侧设置有加强撑筋23，通过加强撑筋23提高传送架11的强度，使得结构更加的牢固，传送架11的前后两侧设置有密封板13，传送架11的内部左侧设置有隔板Ⅰ16，隔板Ⅰ16的左侧与接收网10形成左侧吸风空间，传送架11的内部上方设置有隔板Ⅱ17，隔板Ⅱ17的上部与接收网10形成上部吸风空间，滑架5上设置有高压风机Ⅰ6和高压风机Ⅱ7，隔板Ⅰ16上和隔板Ⅱ17上均设置有风罩15，高压风机Ⅰ6通过风管与隔板Ⅰ16上的风罩15连接，高压风机Ⅱ7通过风管与隔板Ⅱ17上的风罩15连接，通过高压风机Ⅰ6和高压风机Ⅱ7带动气流流动，将熔喷丝吸附在接收网10的表面上，防止直径较小的熔喷丝随气流乱飘，风罩15的内侧设置有挡风板20，挡风板20上设置有均匀分布的气孔，通过挡风板20对风罩15进行可靠支撑，同时使吸风时气流均匀分布，风罩15的表面上设置有均匀分布的风孔21，通过风孔21便于吸风空间的气流平稳的进入到风罩15内部，本技术结构设计新颖，操作方便，能够进行角度调节和前后调节，提高本装置的实用性，同时有效的防止直径较小的熔喷丝随气流飘走，保证熔喷布的生产质量，减少对车间环境的影响。
[0022]在使用时：电机9的输出轴带动滚轴14转动，进而带动接收网10传送，通过液压缸Ⅰ2的伸缩能够带动滑架5前后移动，移动方便，方便调节熔喷丝的接收位置，通过液压缸Ⅱ8能够推动传送架11上下移动，进而能够调节接收网10接收熔喷丝的角度，高压风机Ⅰ6和高压风机Ⅱ7带动气流流动，将熔喷丝吸附在接收网10的表面上，防止直径较小的熔喷丝随气流乱飘，通过挡风板20对风罩15进行可靠支撑，同时使吸风时气流均匀分布，风孔21便于吸风空间的气流平稳的进入到风罩15内部，通过边板22缩小与接收网10之间的距离，减少气流从侧面进入到接收网10内侧，通过加强撑筋23提高传送架11的强度，使得结构更加的牢固。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平网式接收装置，包括底架（1）、滑架（5）、传送架（11）和人字架（12），其特征在于：传送架（11）设置为梯形结构，传送架（11）左上端的两侧与人字架（12）转动连接，人字架（12）的下端固定在滑架（5）上，底架（1）的上表面设置有滑槽（4），滑架（5）通过滑槽（4）与底架（1）滑动连接，传送架（11）的右下端设置有支撑架（18），滑架（5）与支撑架（18）之间设置有液压缸Ⅱ（8），传送架（11）的四角设置有滚轴（14），滚轴（14）之间设置有接收网（10），传送架（11）的前后两侧设置有密封板（13），传送架（11）的内部左侧设置有隔板Ⅰ（16），隔板Ⅰ（16）的左侧与接收网（10）形成左侧吸风空间，传送架（11）的内部上方设置有隔板Ⅱ（17），隔板Ⅱ（17）的上部与接收网（10）形成上部吸风空间，滑架（5）上设置有高压风机Ⅰ（6）和高压风机Ⅱ（7）。2.根据权利要求1所述的一种平网式接收装置，其特征在于：隔板Ⅰ（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新路，刘晓辉，
申请(专利权)人：郑州豫力滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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