本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台、物料箱、支撑柱、控制箱、电机、搅拌装置、进料口、出料口和发热板，所述装置本体底部设有工作台，所述工作台顶部焊接有支撑柱，所述工作台顶部设有物料箱，所述物料箱前端设有控制箱，所述物料箱顶部设有进料口和电机，所述电机位于进料口左侧，所述电机底部设有驱动轴，所述物料箱内部底端设有发热板，所述物料箱内部顶端设有搅拌装置。该种装置设有搅拌装置，搅拌装置可以对物料箱内的无纺布制作材料进行搅拌，该种装置的加热板可以提高无纺布材料融化的速度，从而更加便于搅拌装置对其无纺布材料进行混合。布材料进行混合。布材料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置
[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体为一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯熔喷无纺布技术生产的纤维很细(可至0.25μm)，熔喷布具有较大的比表面积、孔隙小而孔隙率大，故其过滤性、屏蔽性和吸油性等应用特性是用其他单独工艺生产的无纺布难以具备的。聚丙烯熔喷无纺布广泛用于医疗卫生、保暖材料、过滤材料等领域。
[0003]现有的无纺布生产设备有如下缺陷：
[0004]1、现有的无纺布生产设备在对无纺布进行生产时，需要对无纺布的材料进行混合，且现有的无纺布生产设备不能对无纺布材料进行混合，从而需要人工手动混合，人工混合效率低，混合不全面，从而影响无纺布生产的质量；
[0005]2、现有的无纺布生产设备没有加热装置，从而不能提高无纺布材料的融化速度，从而不方便无纺布加工生产。
技术实现思路
[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，解决了现有无纺布加工设备不能对无纺布加工材料进行混合和加速融化的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台、物料箱、支撑柱、控制箱、电机、搅拌装置、进料口、出料口和发热板，所述装置本体底部设有工作台，所述工作台顶部焊接有支撑柱，所述工作台顶部设有物料箱，所述物料箱前端设有控制箱，所述物料箱顶部设有进料口和电机，所述电机位于进料口左侧，所述电机底部设有驱动轴，所述物料箱内部底端设有发热板，所述物料箱内部顶端设有搅拌装置。
[0010]优选的，所述物料箱底部设有出料口，所述出料口侧面安装有阀门。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌桨叶，所述搅拌杆表面焊接有对称方式分布的四组搅拌桨叶，所述搅拌杆顶部通过螺丝连接驱动轴底部。
[0012]优选的，所述控制箱表面设有搅拌控制按钮和加热控制按钮，所述搅拌控制按钮通过连接线连接电机，所述加热控制按钮通过连接线连接发热板。
[0013]优选的，所述支撑柱底部粘贴有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫底部分布有呈方形阵列方式分布的小凸块。
[0014]优选的，所述进料口和出料口呈漏斗状。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该种聚丙烯熔喷无纺布生产装置设有搅拌装置，工作人员把聚丙烯材料和其他制造材料放入物料箱内，电机带动搅拌装置进行搅拌，搅拌装置会对物料箱内的材料进行充分搅拌，从而方便无纺布生产，该种搅拌装置结构简单，可以有效地便于工作人员使用。
[0018]2、该种装置设有发热板，工作人员把无纺布制作的材料放入物料箱内，工作人员控制发热板进行发热，无纺布制作的材料受到发热板的热量后融化，从而更佳便于搅拌装置对其进行搅拌，发热板发热效率块，可以有效地对无纺布材料进行融化，从而提高制作无纺织的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术控制箱的结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑架的结构示意图。
[0023]图中，1、装置本体，2、工作台，3、物料箱，4、支撑柱，5、控制箱，6、电机，7、搅拌装置，8、进料口，9、出料口，10、阀门，11、发热板，12、搅拌杆，13、搅拌桨叶，14、搅拌控制按钮，15、加热按钮，16、橡胶防滑垫，17、小凸块，18、驱动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括工作台2、物料箱3、支撑柱4、控制箱5、电机6、搅拌装置7、进料口8、出料口9和发热板11，所述装置本体1底部设有工作台2，所述工作台2顶部焊接有支撑柱4，所述工作台2顶部设有物料箱3，所述物料箱3前端设有控制箱5，所述物料箱3顶部设有进料口8和电机6，所述电机6位于进料口8左侧，所述电机6底部设有驱动轴18，所述物料箱3内部底端设有发热板11，所述物料箱3内部顶端设有搅拌装置7，工作时，工作人员把无纺布需要的材料通过进料口8放入物料箱3内，工作人员通过控制箱5控制电机6，电机6带动搅拌装置7在物料箱3内的无纺布材料进行搅拌，从而工作人员控制加热板11进行发热，从而无纺布材料发热后融化，更佳便于搅拌装置7进行搅拌混合，从而提高混合率。
[0026]所述物料箱3底部设有出料口9，所述出料口9侧面安装有阀门10，出料口9侧面的阀门10可以控制出料口9的出料，阀门19结构简单，便于工作人员把物料箱3内的无纺布材料进行出料处理。
[0027]所述搅拌装置7包括搅拌杆12和搅拌桨叶13，所述搅拌杆12表面焊接有对称方式分布的四组搅拌桨叶13，所述搅拌杆12顶部通过螺丝连接驱动轴18底部，搅拌装置7可以对物料箱3内的无纺布材料进行充分搅拌，从而达到无纺布生产的需求。
[0028]所述控制箱5表面设有搅拌控制按钮14和加热控制按钮15，所述搅拌控制按钮14通过连接线连接电机6，所述加热控制按钮15通过连接线连接发热板11，控制箱5便面的搅拌控制按钮14可以一键化驱动搅拌装置，且加热控制按钮15可以一键化控制发热板11，从而可以方便工作人员操作。
[0029]所述支撑柱4底部粘贴有橡胶防滑垫16，所述橡胶防滑垫16底部分布有呈方形阵列方式分布的小凸块17，防滑垫16可以防滑，且防滑垫16底部的小凸块17可以提高抓地力，从而便于提高装置本体1的稳定性。
[0030]所述进料口8和出料口9呈漏斗状，出料口9和进料口9呈漏斗状是为了便于进料和出料，从而方便工作人员对物料箱3内进行出料、进料工作，从而可以提高进料、出料的效率。
[0031]工作原理：工作时，工作人员把无纺布需要的材料通过进料口8放入物料箱3内，进料口8呈漏斗状，漏斗状是为了便于帮助工作人员更加方便、快捷的像物料箱3内添加无纺布材料，工作人员按动控制箱5内的搅拌控制按钮14，搅拌控制按钮14通过连接线控制电机6进行转动，电机6通过驱动轴18带动搅拌搅拌装置7内的搅拌杆12在在物料箱3内转动，搅拌杆12带动两侧的搅拌桨叶13进行转动，从而搅拌桨叶13会对的无纺布材料进行搅拌，从而工作人员按动控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括工作台（2）、物料箱（3）、支撑柱（4）、控制箱（5）、电机（6）、搅拌装置（7）、进料口（8）、出料口（9）和发热板（11），所述装置本体（1）底部设有工作台（2），所述工作台（2）顶部焊接有支撑柱（4），所述工作台（2）顶部设有物料箱（3），所述物料箱（3）前端设有控制箱（5），所述物料箱（3）顶部设有进料口（8）和电机（6），所述电机（6）位于进料口（8）左侧，所述电机（6）底部设有驱动轴（18），所述物料箱（3）内部底端设有发热板（11），所述物料箱（3）内部顶端设有搅拌装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷无纺布生产装置，其特征在于：所述物料箱（3）底部设有出料口（9），所述出料口（9）侧面安装有阀门（10）。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑敏，岑子睿，岑以勒，余寻哲，
申请(专利权)人：瑞安市恒泰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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