一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法技术

技术编号:32214454 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:20
本发明专利技术公开了一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法,涉及医卫纤维材料技术领域,该医用非织造材料的制备方法包括制备获得纺粘布;将熔喷原料熔体置入由内圈气流和外圈气流形成的锥形环状气流间隙内后,经绒化处理空间进行处理,形成熔喷多绒毛纤维,均匀接收熔喷多绒毛纤维,获得熔喷布;将纺粘布和熔喷布按预设顺次进行放置并进行热轧加固,获得医用非织造材料;将医用非织造材料进行切刀分切后收卷成卷材。本发明专利技术具有不破包且高阻菌性能的优点。菌性能的优点。菌性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及医卫纤维材料
,具体涉及一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知,一次性医用口罩、防护服、手术衣等防护产品中大多均采用了非织造布加工而成,目前常见的非织造布有纺粘非织造布、熔喷非织造布和纺粘

熔喷复合非织造布等,这些材料大多具有好的过滤性、保温性、导湿性等优点,所以已被广泛使用。
[0003]例如,如图1所示,是现有的一种典型的生产线,装有4个纺丝装置,头尾2个纺粘喷丝头,中间2个熔喷模头,可生产各种不同规格的SS、SMS、SMMS等产品。这种方式生产获得的纤维结构微观上如图2所示为呈杂乱分布,且纤维表面光滑呈直条状,但是宏观上由于纤维长丝呈纵向排列,其纵向断裂强力大于横向断裂强力,横向易断裂,从而这种纵横向断裂强力的不均衡性影响了这种纤维结构的整体顶破强力,导致较易破包,而且在纤维间微孔不均,有些纤维之间微孔较大的情况下,阻菌性能也会有所降低。

技术实现思路

[0004]因此,为了克服上述缺陷,本专利技术实施例提供一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法。
[0005]为此,本专利技术实施例的一种熔喷多绒毛纤维,包括纤维主干和超细绒毛;
[0006]所述熔喷多绒毛纤维的纤维主干的外表面上均匀或非均匀地生长有超细绒毛。
[0007]优选地,所述熔喷多绒毛纤维的材料包括聚丙烯。
[0008]优选地,所述纤维主干的平均纤维细度范围为0.1μm

10μm。
[0009]优选地,所述超细绒毛的平均纤维细度范围为0.5dtex

1dtex。
[0010]本专利技术实施例的一种熔喷布,包括彼此缠绕连接的多条上述的熔喷多绒毛纤维。
[0011]本专利技术实施例的一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料,包括顺次连接的第一纺粘布层、混合布层和第二纺粘布层;
[0012]所述第一纺粘布层包括至少一层第一纺粘布;
[0013]所述混合布层为至少一层上述的熔喷布和层数大于或等于0的第二纺粘布之间的排列组合层;
[0014]所述第二纺粘布层包括至少一层第三纺粘布。
[0015]优选地,所述第一纺粘布、第二纺粘布或第三纺粘布的材料包括聚丙烯。
[0016]优选地,所述第一纺粘布层为一层第一纺粘布,所述第二纺粘布层为一层第三纺粘布,所述混合布层为三层熔喷布。
[0017]本专利技术实施例的一种上述的熔喷布的制备方法,包括以下步骤:
[0018]S101、将熔喷原料熔体置入由内圈气流和外圈气流形成的锥形环状气流间隙内后,经绒化处理空间进行处理,形成熔喷多绒毛纤维,所述绒化处理空间包括上层空间和下
层空间,上层空间为高压静电场空间,下层空间为均匀分散有雾状酸液的等离子体空间,所述内圈气流和外圈气流均为高温高速环形气流圈;
[0019]S102、均匀接收所述熔喷多绒毛纤维,获得熔喷布。
[0020]本专利技术实施例的一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料的制备方法,包括以下步骤:
[0021]S201、制备获得纺粘布;
[0022]S202、采用上述的熔喷布的制备方法制备获得熔喷布;
[0023]S203、将所述纺粘布和熔喷布按预设顺次进行放置并进行热轧加固,获得医用非织造材料;
[0024]S204、将所述医用非织造材料进行切刀分切后收卷成卷材。
[0025]本专利技术实施例的熔喷多绒毛纤维、熔喷布、不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法的技术方案,具有如下优点:
[0026]1.熔喷多绒毛纤维具有超细绒毛表面,在多条熔喷多绒毛纤维进行排列时由于超细绒毛之间的缠绕结合力,以及熔喷多绒毛纤维本身之间的缠绕结合力,极大地提高了多条熔喷多绒毛纤维之间的纵横向结合的力,且由于超细绒毛的作用,使得纤维间微孔减小且增密,不仅提高了微孔均匀性,而且更提高了阻菌性能。
[0027]2.熔喷布通过将多条熔喷多绒毛纤维彼此缠绕连接,形成了超细绒毛之间和熔喷多绒毛纤维之间的相互缠绕,提高了其之间的纵横向结合的力,提高了这种熔喷布的纵横向断裂强力的均衡性,从而提高了熔喷布的顶破强力,不易破包。并且降低了熔喷布的纤维间微孔尺寸并增大了微孔密度,提高了微孔均匀性,使得熔喷布具有更高的阻菌性能,阻菌效果高达96%。
[0028]3.不破包且高阻菌性能的医用非织造材料通过分层设计,在上下两层纺粘布层中间夹设含有熔喷布的混合布层,在具有了熔喷布的高顶破强力和高微孔均匀性的优点的同时,进一步地通过纺粘布层具有的高强度,更加使得该非织造材料具有不破包、高阻菌性的优点。
[0029]4.通过高压静电场和等离子体的双重作用,形成具有小纤维细度的纤维主干和超细绒毛表面的熔喷多绒毛纤维,并在均匀接收下,获得熔喷布,从而提高了熔喷布和医用非织造材料的强度和阻菌性能。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为现有技术中SMMS复合型非织造材料生产线的一个具体示例的示意图;
[0032]图2为现有技术中SMMS纤维结构的一个具体示例的微观图;
[0033]图3为本专利技术实施例1中熔喷多绒毛纤维的一个具体示例的示意图;
[0034]图4为本专利技术实施例2中熔喷布的一个具体示例的示意图;
[0035]图5为本专利技术实施例4中熔喷布的制备方法的一个具体示例的流程图;
[0036]图6为本专利技术实施例5中S1

M

M

M

S3结构的不破包且高阻菌性能的医用非织造材料的制备方法的一个具体示例的流程图。
[0037]附图标记:10

熔喷多绒毛纤维,11

超细绒毛。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中,需要说明的是,本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并非旨在限制本专利技术。除非上下文明确指出,否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时,是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件,而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷多绒毛纤维,其特征在于,包括纤维主干和超细绒毛;所述熔喷多绒毛纤维的纤维主干的外表面上均匀或非均匀地生长有超细绒毛。2.根据权利要求1所述的熔喷多绒毛纤维,其特征在于,所述熔喷多绒毛纤维的材料包括聚丙烯。3.根据权利要求1或2所述的熔喷多绒毛纤维,其特征在于,所述纤维主干的平均纤维细度范围为0.1μm

10μm。4.根据权利要求1

3任一项所述的熔喷多绒毛纤维,其特征在于,所述超细绒毛的平均纤维细度范围为0.5dtex

1dtex。5.一种熔喷布,其特征在于,包括彼此缠绕连接的多条如权利要求1

4任一项所述的熔喷多绒毛纤维。6.一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料,包括顺次连接的第一纺粘布层、混合布层和第二纺粘布层;所述第一纺粘布层包括至少一层第一纺粘布;所述混合布层为至少一层如权利要求5所述的熔喷布和层数大于或等于0的第二纺粘布之间的排列组合层;所述第二纺粘布层包括至少一层第三纺粘布。7.根据权利要求6所述的医用...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙红卫
申请(专利权)人:江苏英伟医疗股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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