一种熔喷活性炭无纺布制造技术

技术编号:35617824 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-16 15:49
本实用新型专利技术公开了一种熔喷活性炭无纺布,具体的涉及无纺布技术领域,包括无纺布本体,所述无纺布本体包括耐磨层、熔喷纤维层,活性炭过滤层、吸汗干燥层、柔性亲肤层,所述耐磨层的底部与熔喷纤维层的顶部固定连接,所述熔喷纤维层的底部与活性炭过滤层顶部固定连接,所述活性炭过滤层的底部与吸汗干燥层顶部固定连接,所述吸汗干燥层的底部与柔性亲肤层的顶部固定连接,吸汗干燥内设置的吸汗干燥机构可快速吸收人脸上冒出的汗液并通过吸汗导流槽导至整面并快速进行蒸发散热,熔喷纤维层上的银纳米粒子可释放负氧离子保护人体健康,活性炭过滤层可过滤有害气体等,柔性亲肤层佩戴时柔和舒适,耐磨层坚固耐磨,增加了产品的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷活性炭无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
,具体的涉及一种熔喷活性炭无纺布。

技术介绍

[0002]活性炭无纺布采用特殊超细纤维和椰壳活性炭经过特殊工艺前处理加工而成,无纺布是制作口罩的主要材料,而由于疫情的影响,人们在在夏天也需要佩戴口罩,而长久佩戴口罩必定会因为炎热而流汗,现有技术专利,专利号为202021125827.2的一种新型熔喷活性炭无纺布,通过设置多层来达到防水、防火、防静电的效果,然而防火层为达到防火的效果必定透气性不佳,在夏天的时候人脸必定因为闷热而流汗,因此需要一种能快速吸汗,且透气防臭的的熔喷活性炭无纺布。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种亲肤吸汗透气,并且吸汗后可以快速干燥的熔喷活性炭布。
[0004]为达成上述目的,本技术采用如下技术方案,一种熔喷活性炭无纺布,包括无纺布本体,所述无纺布本体包括耐磨层、熔喷纤维层,活性炭过滤层、吸汗干燥层、柔性亲肤层,所述耐磨层的底部与熔喷纤维层的顶部固定连接,所述熔喷纤维层的底部与活性炭过滤层顶部固定连接,所述活性炭过滤层的底部与吸汗干燥层顶部固定连接,所述吸汗干燥层内部设有吸汗干燥机构,所述吸汗干燥机构包括扇形间隔分布的若干个吸汗孔,所述吸汗孔内填充有可用于吸汗的吸汗内芯,所述相邻吸汗孔之间均设有相互连通的吸汗导流槽。
[0005]采用上述技术方案,柔性亲肤层直接接触皮肤,吸汗干燥层吸汗并使整个产品干燥,活性炭过滤层吸附有害物质,熔喷纤维层空隙多、结构蓬松、抗皱能力好,而耐磨层增加整块无纺布的韧性并让其耐磨损,吸汗干燥层内采用扇形的吸汗干燥机构,采用扇形可以更好的与脸部相贴合且吸汗后汗水由于重力作用通过吸汗导流槽可沿两边弧度逐渐下降并充满吸汗孔内填充的各个吸汗内芯,汗液不会集中于一点,而是分散于各个吸汗内芯内,干燥的速度更快,柔性亲肤层直接与皮肤接触可吸汗并且与皮肤接触较为舒适。
[0006]一种熔喷活性炭无纺布,可以进一步设置为:所述吸汗干燥层两侧还设有与吸汗导流槽连通的储汗槽。
[0007]采用上述技术方案,当吸汗干燥层吸取汗液后汗液会吸入吸汗内芯内,当吸汗内芯吸满后,汗液并不会溢出而是通过吸汗导流槽流入储汗槽内。
[0008]一种熔喷活性炭无纺布,可以进一步设置为:所述熔喷纤维层采用聚丙烯制成,熔喷纤维层上涂覆银纳米粒子。
[0009]采用上述技术方案,采用聚丙烯制成熔喷纤维层轻便、不易褶皱,并且在熔喷限位层上涂覆银纳米粒子可以释放出负氧离子,更好的净化进入人体的空气。
[0010]一种熔喷活性炭无纺布,可以进一步设置为:所述活性炭过滤层内设有均匀分布
的活性炭细颗粒。
[0011]采用上述技术方案,采用活性炭细颗粒可以吸附甲醛、苯系物、及各种异味,并且可以减少辐射气体对人体的伤害,并且设于无纺布内可以防止无纺布在不使用时发霉发臭。
[0012]一种熔喷活性炭无纺布,可以进一步设置为:所述柔性亲肤层由莱赛尔纤维制成。
[0013]采用上述技术方案,莱赛尔纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料,节能、环保、舒适性好、光泽自然、手感湿润、强度高、基本不缩水、而且透湿性、透气性好,并且无论在干或者湿的情况下,都极具韧性,将其制成柔性亲肤层可以有效减少与皮肤直接接触的刺激性。
[0014]本技术的有益效果是:通过吸汗干燥机构可以将汗液快速通过吸汗导流槽导流至各吸汗孔内的吸汗内芯并快速进行蒸发散热,活性炭过滤层可吸附有害物质,熔喷纤维层上的银纳米粒子可释放负氧离子保护人体健康,柔性亲肤层减少与人脸接触时的刺激性,耐磨层增加整个无纺布本体的强度以及耐磨性,增加产品的使用寿命。
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中的爆炸示意图。
[0018]图3为本技术实施例中的吸汗干燥层的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中图3的A部放大图。
[0020]图中:1、无纺布本体;2、耐磨层;3、熔喷纤维层;4、活性炭过滤层;5、吸汗干燥层;6、柔性亲肤层;51、吸汗机构;52、吸汗孔;53、吸汗内芯;54、吸汗导流槽;55、储汗槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

图3所示的一种熔喷活性炭无纺布,包括无纺布本体1,所述无纺布本体1包括耐磨层2、熔喷纤维层3,活性炭过滤层4、吸汗干燥层5、柔性亲肤层6,所述耐磨层2的底部与熔喷纤维层3的顶部固定连接,所述耐磨层2由树脂和纤维织物组成,所述熔喷纤维层3采用聚丙烯制成,熔喷纤维层3上涂覆银纳米粒子,所述熔喷纤维层3的底部与活性炭过滤层4顶部固定连接,所述活性炭过滤层4的底部与吸汗干燥层5顶部固定连接,所述活性炭过滤层4内设有均匀分布的活性炭细颗粒,所述吸汗干燥层5的底部与柔性亲肤层6顶部固定连接,所述柔性亲肤层6由莱赛尔纤维制成,所述吸汗干燥层5内部设有吸汗干燥机构51,所述吸汗干燥机构51包括扇形间隔分布的若干个吸汗孔52,所述吸汗孔52内填充有可用于吸汗的吸汗内芯53,所述相邻吸汗孔52之间均设有相互连通的吸汗导流槽54,所述吸汗干燥层5两边还设有与吸汗导流槽54连通的储汗槽55。
[0023]本技术的使用方法如下,由外至内依次将耐磨层2的底部与熔喷纤维层3的顶
部固定连接,接着将熔喷纤维层3的底部与活性炭过滤层4顶部固定连接,再将活性炭过滤层4的底部与吸汗干燥层5顶部固定连接,然后将吸汗干燥层5的底部与柔性亲肤层6的顶部固定连接,最后将吸汗干燥层5的底部与柔性亲肤层6的顶部固定连接,无纺布本体1佩戴在人脸上时,柔性亲肤层6直接与人脸接触并吸汗,吸汗后将汗水带入吸汗干燥层5内,汗水进入吸汗干燥层5内的吸汗机构51开始吸汗并将汗水吸入吸汗孔52内,吸汗孔52内的吸汗内芯53对汗水进行吸汗,后因为与人脸的贴合压紧对吸汗内芯52产生一个压力并将吸汗内芯53内的汗水通过吸汗导流槽54进入储汗槽55,而另一边外界的空气先经过耐磨层2后再进入熔喷纤维层3,熔喷纤维层3发出负氧离子净化空气,之后空气再进入活性炭过滤层4对其中的有害气体进行过滤,接着经过吸汗干燥层5,最后进入柔性亲肤层6并吸入人体内。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷活性炭无纺布,包括无纺布本体,其特征在于:所述无纺布本体包括耐磨层、熔喷纤维层,活性炭过滤层、吸汗干燥层、柔性亲肤层,所述耐磨层的底部与熔喷纤维层的顶部固定连接,所述熔喷纤维层的底部与活性炭过滤层顶部固定连接,所述活性炭过滤层的底部与吸汗干燥层顶部固定连接,所述吸汗干燥层的底部与柔性亲肤层的顶部固定连接,所述吸汗干燥层内部设有吸汗干燥机构,所述吸汗干燥机构包括扇形间隔分布的若干个吸汗孔,所述吸汗孔内填充有可用于吸汗的吸汗内芯,所述相邻吸汗孔之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑敏岑子睿
申请(专利权)人:瑞安市恒泰塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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