一种熔喷布的新型成网机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔喷布的新型成网机，涉及熔喷布生产技术领域。本实用新型专利技术包括支架、收卷辊和网布主体，收卷辊设置在支架的侧上方，网布主体转动连接在收卷辊上，收卷辊侧方设置有除尘室，除尘室侧方设置有冷却室，支架另一侧上方设置有成网辊组，成网辊组侧方设置有消电室，由于现有的熔喷布在进行生产过程中缺乏对其限位的机构，导致熔喷布生产出来后收卷时不够规整，熔喷布上容易残留有灰尘在上方影响使用，安装架下方的吸尘辊向下方一组吸尘辊上挤压，使其吸尘辊之间调节网布主体穿过时的摩擦程度，从而使网布主体在除尘时更加效率，不易在吸尘辊之间的滑动吸尘时造成变形或撕裂。或撕裂。或撕裂。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布的新型成网机


[0001]本技术涉及熔喷布生产
，尤其涉及一种熔喷布的新型成网机。

技术介绍

[0002]熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积。
[0003]关于熔喷布，经检索发现有一篇专利号为CN202022983406.X一种熔喷布的新型成网机，该种熔喷布的新型成网机可以对熔喷布的张紧力得到很好的恒定效果，有效解决熔喷布在绕卷的过程中张力变大出现变形和撕裂的问题。
[0004]其中该种装置熔喷布在进行生产过程中缺乏对其限位的机构，导致熔喷布生产出来后收卷时不够规整，生产出的熔喷布在收卷时通常都是暴露在空气，熔喷布上容易残留有灰尘在上方影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的由于现有的熔喷布在进行生产过程中缺乏对其限位的机构，导致熔喷布生产出来后收卷时不够规整，生产出的熔喷布在收卷时通常都是暴露在空气，熔喷布上容易残留有灰尘在上方影响使用，需要一种熔喷布的新型成网机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种熔喷布的新型成网机，包括支架、收卷辊和网布主体，所述收卷辊设置在支架的侧上方，所述网布主体转动连接在收卷辊上，所述收卷辊侧方设置有除尘室，所述除尘室侧方设置有冷却室，所述冷却室内设置有风机，所述支架另一侧上方设置有成网辊组，所述成网辊组侧方设置有消电室。
[0008]优选的，所述除尘室、冷却室和消电室两侧均轴承连接有导料轮，所述冷却室和消电室之间设置有传动辊，且传动辊两侧设置有限位环。
[0009]优选的，所述传动辊侧端轴承在限位环内，所述限位环侧壁上开设有滑槽，且网布主体滑动连接在滑槽内。
[0010]优选的，所述除尘室上方螺纹连接有第一螺纹杆，所述除尘室内和成网辊组侧方均设置有安装架，且第一螺纹杆底端轴承连接在除尘室内安装架的上方。
[0011]优选的，所述除尘室内设置有吸尘辊，所述位于除尘室上方的吸尘辊侧端轴承连接在安装架的下方，且网布主体滑动连接在吸尘辊之间。
[0012]优选的，所述成网辊组为上下两组设置，所述成网辊组上方一组的安装架顶端轴承连接有第二螺纹杆。
[0013]优选的，所述第二螺纹杆上方螺纹连接在支架的上方，所述成网辊组下方一组的安装架底端固定连接在支架上。
[0014]优选的，所述成网辊组上方一组安装架顶端两侧固定连接有压力弹簧。
[0015]有益效果：
[0016]该种熔喷布的新型成网机通过支架上方设置的传动辊将网布主体进行传输时，传动辊侧端通过在限位环内转动，限位环侧端时固定在支架侧壁上将传动辊进行支撑，使其上方网布主体通过在传动辊上方传输时，网布主体侧端在限位环侧壁上开设的滑槽内向侧方滑动，从而使网布主体向侧方传输时通过限位环对其限位时，网布主体侧端在滑槽内向侧方滑动传输，使其网布主体的限位效果更好，网布主体在传输时不易发生形变缠卷在传动辊上向侧方传输，使其网布主体收卷时更加规整。
[0017]该种熔喷布的新型成网机通过收卷辊侧方设置的除尘室将生产后的网布主体进行收卷时，网布主体通过在除尘室内上下两组吸尘辊上滑动，从而使上方残留的灰尘将其进行吸附收收卷在收卷辊上时，通过转动除尘室上方第一螺纹杆，从而使第一螺纹杆向上或向下带动除尘室内安装架升降，使其安装架下方的吸尘辊向下方一组吸尘辊上挤压，使其吸尘辊之间调节网布主体穿过时的摩擦程度，从而使网布主体在除尘时更加效率，不易在吸尘辊之间的滑动吸尘时造成变形或撕裂。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术中限位环结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术中图2A处放大结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]支架
‑
1，收卷辊
‑
101，网布主体
‑
2，导料轮
‑
21，除尘室
‑
3，第一螺纹杆
‑
31，吸尘辊
‑
4，冷却室
‑
5，风机
‑
51，限位环
‑
6，滑槽
‑
61，传动辊
‑
7，消电室
‑
71，第二螺纹杆
‑
8，安装架
‑
81，压力弹簧
‑
9，成网辊组
‑
91。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑
4，一种熔喷布的新型成网机，包括支架1、收卷辊101和网布主体2，收卷辊101设置在支架1的侧上方，通过支架1将收卷辊101进行安装限位，网布主体2转动连接在收卷辊101上，使其网布主体2加工后通过收卷辊101将其进行收卷，收卷辊101侧方设置有除尘室3，使其生产后网布主体2通过除尘室3处尘后对其进行收卷更加便捷，成品网布主体2生产更加高效，除尘室3侧方设置有冷却室5，使其网布主体2通过在冷却室5内冷却后对其进行除尘时更加便捷，网布主体2上不易因高温将灰尘吸附在上方，提高了网布主体2除尘效率，冷却室5内设置有风机51，使其网布主体2进入冷却室5内冷却时，配合风机51对其进行加速冷却，提高了网布主体2的冷却效果，支架1另一侧上方设置有成网辊组91，使其网布主体2通过在成网辊组91内加工更加高效，成网辊组91侧方设置有消电室71，从而使网布主体2通过成网辊组91加工后传输至消电室71内将静电消除，使其网布主体2加工时更加高效。
[0025]如图2所示，除尘室3、冷却室5和消电室71两侧均轴承连接有导料轮21，冷却室5和消电室71之间设置有传动辊7，且传动辊7两侧设置有限位环6，除尘室3、冷却室5和消电室71两侧均开设有进出口，导轮21滑动连接在进出口侧壁上，使其网布主体2向侧方进行传输
时通过在导料轮21滑动，从而使网布主体2传输时更加稳定，网布主体2通过在传动辊7上传输时，传动辊7两侧限位环6将其进行限位，从而使网布主体2在传输不易发生位移和形变，提高了网布主体2收卷时的规整性。
[0026]如图3所示，传动辊7侧端轴承在限位环6内，限位环6侧壁上开设有滑槽61，且网布主体2滑动连接在滑槽61内，网布主体2在传动辊7上滑动传输时，传动辊7通过在限位环6侧端自转，网布主体2侧端在滑动61内向侧方滑动，从而使限位环6对网布主体2限位时，网布主体2侧端不会和限位环6侧壁发生摩擦和挤压，网布主体2的防护效果更好。
[0027]如图2所示，除尘室3上方螺纹连接有第一螺纹杆31，除尘室3内和成网辊组91侧方均设置有安装架81，且第一螺纹杆31底端轴承连接在除尘室3内安装架81的上方，通过转动第一螺纹杆31带动除尘室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布的新型成网机，包括支架（1）、收卷辊（101）和网布主体（2），所述收卷辊（101）设置在支架（1）的侧上方，所述网布主体（2）转动连接在收卷辊（101）上，其特征在于：所述收卷辊（101）侧方设置有除尘室（3），所述除尘室（3）侧方设置有冷却室（5），所述冷却室（5）内设置有风机（51），所述支架（1）另一侧上方设置有成网辊组（91），所述成网辊组（91）侧方设置有消电室（71）。2.根据权利要求1所述的熔喷布的新型成网机，其特征在于，所述除尘室（3）、冷却室（5）和消电室（71）两侧均轴承连接有导料轮（21），所述冷却室（5）和消电室（71）之间设置有传动辊（7），且传动辊（7）两侧设置有限位环（6）。3.根据权利要求2所述的熔喷布的新型成网机，其特征在于，所述传动辊（7）侧端轴承在限位环（6）内，所述限位环（6）侧壁上开设有滑槽（61），且网布主体（2）滑动连接在滑槽（61）内。4.根据权利要求1所述的熔喷布的新型成网机，其特征在于，所述除尘室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新路，王红鸽，
申请(专利权)人：郑州豫力滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：