一种焊接机焊接压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接机焊接压紧机构，所述第一传动架的顶端一侧设置有第一滑动座，所述第一滑动座的顶端一侧固定安装有第二传动架，所述第二传动架的顶端一侧设置有第二滑动座，所述第二滑动座的顶端一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端一侧固定安装有压紧座，所述压紧座的顶端两侧均固定安装有滑动杆，所述固定架的内部对应滑动杆的一侧嵌合安装有滑动套。本实用新型专利技术所述的一种焊接机焊接压紧机构，能够使得整体装置实现更稳定便捷的压紧固定工件，有效的提高了使用人员的工作效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机焊接压紧机构


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体是一种焊接机焊接压紧机构。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，钢架是建筑施工必需用品之一，在钢架加工时，需要通过焊接机对钢架进行焊接。
[0003]现有的焊接机在使用时存在一定的弊端，现有的焊接机的结构简单，在使用时不能够很好的对工件进行压紧固定，多采用人工进行压紧固定，操作繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种焊接机焊接压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接机焊接压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊接机焊接压紧机构，包括第一传动架与第二传动架，所述第一传动架的顶端一侧设置有第一滑动座，所述第一滑动座的顶端一侧固定安装有第二传动架，所述第二传动架的顶端一侧设置有第二滑动座，所述第二滑动座的顶端一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端一侧固定安装有压紧座，所述压紧座的顶端两侧均固定安装有滑动杆，所述固定架的内部对应滑动杆的一侧嵌合安装有滑动套，且压紧座通过滑动杆与滑动套滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二传动架的外端一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有丝杠，且丝杠与第一传动架之间相互平行设置，所述第二滑动座与第一滑动座的结构相同，所述第一传动架与第二传动架之间的结构相同。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二传动架的顶端对应丝杠的一侧固定安装有止推轴承，且第二传动架通过止推轴承与丝杠转动连接，所述第二滑动座的底端对应丝杠的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二传动架的顶端两侧均固定安装有连接滑轨，且连接滑轨与丝杠之间相互平行设置，所述第二滑动座的底端对应连接滑轨的一侧固定安装有连接滑套，且第二滑动座通过连接滑套与连接滑轨滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压紧座的底端一侧设置有防滑压板，所述防滑压板的顶端两侧均固定安装有连接杆，且连接杆均贯穿压紧座的内部一侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压紧座的内部对应连接杆的一侧开设有连
接槽，且压紧座通过连接槽与连接杆滑动连接，所述连接槽的内部一侧设置有顶动弹簧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的外表面两侧均固定安装有限位滑块，所述压紧座的内部对应限位滑块的一侧开设有限位滑槽，且连接杆通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的压紧座，当使用人员需要对工件进行压紧固定时，则可以通过外接液压泵对液压杆进行驱动，通过液压杆推动压紧座进行下压，通过滑动杆与滑动套的配合，带动压紧座更稳定的下压，从而能够实现更简单便捷的固定工件使用，通过连接槽中的顶动弹簧顶住连接杆，通过限位滑块与限位滑槽的配合，带动连接杆更稳定的滑动，则可以带动防滑压板更稳定的下压，提高压紧工件的稳定性，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、通过设置的第一传动架与第二传动架，通过将第一传动架进行稳定放置，通过外接电源对伺服电机进行通电，通过伺服电机带动止推轴承处的丝杠进行转动，通过丝杠与滚珠螺母之间的配合，带动第二滑动座处的固定架进行横向水平滑动，通过连接滑轨与连接滑套的配合，带动第二滑动座更稳定的滑动，同原理，通过第一传动架带动第一滑动座处的第二传动架进行纵向水平滑动，则可以实现多范围调节，从而能够实现更好的对工件进行压紧固定，提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种焊接机焊接压紧机构的结构示意图；
[0017]图2为一种焊接机焊接压紧机构中第二传动架的结构示意图；
[0018]图3为一种焊接机焊接压紧机构中压紧座的结构示意图。
[0019]图中：1、第一传动架；2、第一滑动座；3、第二传动架；4、第二滑动座；5、固定架；6、液压杆；7、压紧座；8、滑动杆；9、滑动套；10、伺服电机；11、丝杠；12、止推轴承；13、滚珠螺母；14、连接滑轨；15、连接滑套；16、防滑压板；17、连接杆；18、连接槽；19、顶动弹簧；20、限位滑块；21、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种焊接机焊接压紧机构，包括第一传动架1与第二传动架3，第一传动架1的顶端一侧设置有第一滑动座2，第一滑动座2的顶端一侧固定安装有第二传动架3，第二传动架3的顶端一侧设置有第二滑动座4，第二滑动座4的顶端一侧固定安装有固定架5，固定架5的顶端一侧固定安装有液压杆6，液压杆6的输出端一侧固定安装有压紧座7，压紧座7的顶端两侧均固定安装有滑动杆8，固定架5的内部对应滑动杆8的一侧嵌合安装有滑动套9，且压紧座7通过滑动杆8与滑动套9滑动连接。
[0021]在图1
‑
2中：第二传动架3的外端一侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴一端固定安装有丝杠11，且丝杠11与第一传动架1之间相互平行设置，第二滑动座4与第一滑动座2的结构相同，第一传动架1与第二传动架3之间的结构相同，通过外接电源对伺服电机10进行通电，通过伺服电机10带动止推轴承12处的丝杠11进行转动，通过丝杠11与滚珠螺母13之间的配合，带动第二滑动座4处的固定架5进行横向水平滑动，通过连接滑轨14
与连接滑套15的配合，带动第二滑动座4更稳定的滑动，同原理，通过第一传动架1带动第一滑动座2处的第二传动架3进行纵向水平滑动，则可以实现多范围调节，从而能够实现更好的对工件进行压紧固定。
[0022]在图1
‑
2中：第二传动架3的顶端对应丝杠11的一侧固定安装有止推轴承12，且第二传动架3通过止推轴承12与丝杠11转动连接，第二滑动座4的底端对应丝杠11的一侧固定安装有滚珠螺母13，且丝杠11与滚珠螺母13之间相互啮合，通过止推轴承12带动丝杠11更稳定的转动。
[0023]在图1
‑
2中：第二传动架3的顶端两侧均固定安装有连接滑轨14，且连接滑轨14与丝杠11之间相互平行设置，第二滑动座4的底端对应连接滑轨14的一侧固定安装有连接滑套15，且第二滑动座4通过连接滑套15与连接滑轨14滑动连接，通过连接滑轨14与连接滑套15的配合，带动第二滑动座4更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机焊接压紧机构，包括第一传动架(1)与第二传动架(3)，其特征在于，所述第一传动架(1)的顶端一侧设置有第一滑动座(2)，所述第一滑动座(2)的顶端一侧固定安装有第二传动架(3)，所述第二传动架(3)的顶端一侧设置有第二滑动座(4)，所述第二滑动座(4)的顶端一侧固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端一侧固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端一侧固定安装有压紧座(7)，所述压紧座(7)的顶端两侧均固定安装有滑动杆(8)，所述固定架(5)的内部对应滑动杆(8)的一侧嵌合安装有滑动套(9)，且压紧座(7)通过滑动杆(8)与滑动套(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机焊接压紧机构，其特征在于，所述第二传动架(3)的外端一侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴一端固定安装有丝杠(11)，且丝杠(11)与第一传动架(1)之间相互平行设置，所述第二滑动座(4)与第一滑动座(2)的结构相同，所述第一传动架(1)与第二传动架(3)之间的结构相同。3.根据权利要求2所述的一种焊接机焊接压紧机构，其特征在于，所述第二传动架(3)的顶端对应丝杠(11)的一侧固定安装有止推轴承(12)，且第二传动架(3)通过止推轴承(12)与丝杠(11)转动连接，所述第二滑动座(4)的底端对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宅，卢志强，李会芳，
申请(专利权)人：石家庄深港机械设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：