浮法玻璃清边工具制造技术

技术编号:32405050 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-24 13:04
本实用新型专利技术涉及浮法玻璃的生产设备领域,公开了一种浮法玻璃清边工具,包括手柄(1)和固定于手柄(1)的同侧的橡胶锤(2)和齿牙(3),橡胶锤(2)和齿牙(3)沿手柄(1)的长度方向间隔设置且接近于手柄(1)的第一端部(11),橡胶锤(2)与齿牙(3)相互平行。本实用新型专利技术浮法玻璃清边工具通过压动手柄使得橡胶锤和齿牙分别卡在玻璃基板的上下表面的刀印上,使得玻璃基板的刀印处在橡胶锤和齿牙的上下压力下断开,完成清边工序。成清边工序。成清边工序。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃清边工具


[0001]本技术涉及浮法玻璃的生产设备领域,具体地涉及一种浮法玻璃清边工具。

技术介绍

[0002]在浮法玻璃生产过程中,玻璃成品需要经过检测、切割、横掰、清边、总顶纵分等主要工序,在清边这道工序中,清边的好坏直接影响了玻璃的成品率。但是由于板摆过大、退火不良和设备故障等影响会造成清边不良甚至不能清边,清边不合格或者不能清边的产品只能作废,造成了材料的极大浪费。因此,急需一种可适于人工清边的工具,以便对于生产过程中出现的设备无法清边或者清边不合格的产品,及时地进行人工清边处理,有效节省生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的生产过程中因浮法玻璃无法清边或者清边不合格而导致产品作废的问题,提工一种浮法玻璃清边工具,借助该浮法玻璃清边工具可以进行人工清边,有效减少了浮法玻璃生产过程中因清边不合格或者无法清边而产生的废品率。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供一种包括手柄和固定于所述手柄的同侧的橡胶锤和齿牙,所述橡胶锤和齿牙沿所述手柄的长度方向间隔设置且接近于所述手柄的第一端部,所述橡胶锤与所述齿牙相互平行。
[0005]优选地,位于所述手柄同侧的所述齿牙的长度小于所述橡胶锤的长度。
[0006]优选地,所述橡胶锤与所述齿牙之间的距离d设置为10cm≤d≤20cmm。
[0007]优选地,所述橡胶锤与所述齿牙均垂直于所述手柄的长度方向,
[0008]优选地,所述齿牙距离所述手柄的第一端部的距离小于所述橡胶锤距离所述手柄的第一端部的距离。
[0009]优选地,所述齿牙包括固定销和套在所述固定销端部的橡胶套。
[0010]优选地,所述齿牙可拆卸的固定于所述手柄上。
[0011]优选地,所述固定销远离所述橡胶套的另一端为圆形螺栓头,所述圆形螺栓头穿过所述手柄后,通过螺母固定于所述手柄上。
[0012]优选地,所述手柄的第二端部设有手柄套。
[0013]优选地,所述手柄的第二端部向所述橡胶锤与所述齿牙的一侧弯曲。
[0014]本技术浮法玻璃清边工具,结构简单,操作方便,通过压动手柄使得橡胶锤和齿牙分别卡在玻璃基板的上下表面的刀印上,使得玻璃基板的刀印处在橡胶锤和齿牙的上下压力下断开,完成清边工序。本技术浮法玻璃清边工具可有效减少生产过程中的浮法玻璃因清边问题而产生的废品率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施方式的浮法玻璃清边工具的示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1手柄,11第一端部,12第二端部,2橡胶锤,3齿牙,31固定销,
[0018]32橡胶套,4螺母,5手柄套。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0020]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图1所示的上、下、左、右,“内、外”是指结构轮廓的内、外。
[0021]如图1所示,本技术浮法玻璃清边工具,包括手柄1和固定于手柄1的同侧的橡胶锤2和齿牙3,橡胶锤2和齿牙3沿手柄1的长度方向间隔设置且接近于手柄1的第一端部11,橡胶锤2与齿牙3相互平行。对于无法进行清边或者清边不合格的玻璃基板,在使用本技术浮法玻璃清边工具时,可以首先区分其属于以下介绍的哪一种情况,然后再进行对应的具体操作。当制作15mm以上厚板的玻璃基板时,玻璃强度较高,如果遇上退火不好,就需要人工进行清边。具体操作方法是:手握紧手柄1的另一端,用橡胶锤2敲击玻璃基板的刀印的正下方,沿着刀印长度方向敲击,动作要柔和、用力要轻巧。当沿着刀印长度敲出一米左右的裂缝时,把齿牙3平行于刀印的长度方向放在玻璃基板的下表面刀印处,把橡胶锤2卡在玻璃基板的刀印上方,轻轻地往下压手柄1从而完成对玻璃的清边。当清边机有故障时不能自动清边时,具体操作方法是:清边机两边各站一个人,每人手握一个清边工具,把齿牙3平行刀印长度方向放在玻璃基板的下表面刀印处,橡胶锤2卡在玻璃基板的刀印上方,轻轻地用力下压手柄1,完成玻璃基板的清边。本技术浮法玻璃清边工具,结构简单,操作方便,通过压动手柄1使得橡胶锤2和齿牙3分别卡在玻璃基板的上下表面的刀印上,使得玻璃基板的刀印处在橡胶锤2和齿牙3的上下压力下断开,完成清边工序。本技术浮法玻璃清边工具可有效减少生产过程中的浮法玻璃因清边问题而产生的废品率。
[0022]为了在单独使用橡胶锤2敲击时,不受同侧齿牙3的干扰,位于手柄1同侧的齿牙3的长度小于所述橡胶锤2的长度。
[0023]在清边时,如果橡胶锤2与齿牙3的距离过大,橡胶锤2无法接触玻璃基板,如果橡胶锤2与齿牙3的距离过小,对于较厚的玻璃基板,玻璃基板的边部无法卡在橡胶锤2与齿牙3之间。因此,经过现场实践,橡胶锤2与齿牙3之间的距离d设置为10cm≤d≤20cmm。这个距离可以满足目前生产中的玻璃基板的各个规格,同时又可以使得橡胶锤2与齿牙3同时对玻璃刀印处施加有效的上下加持力。
[0024]为了便于现场快速清边操作,橡胶锤2与齿牙3均垂直于手柄1的长度方向。橡胶锤2和齿牙3均垂直于手柄1,在操作时,只需确保手柄的1的侧面与玻璃基板的端面接触,齿牙3位于玻璃基板的下表面刀印处,就可以在手柄1上施加力进行清边操作,无需要再进行其他定位操作。
[0025]齿牙3距离手柄1的第一端部11的距离小于橡胶锤2距离手柄1的第一端部11的距离。将齿牙3的位置设置的更接近于第一端部11,在操作时,可以保证手柄1位于玻璃基板的
上方,在玻璃基板上方对手柄1施加力,操作空间大,更利于工作人员对力度的把控。
[0026]为了在清边时,使齿牙3与玻璃基板表面的握紧力更大,同时保证齿牙3在施加力时不产生碎渣影响操作安全,3包括固定销31和套在固定销31端部的橡胶套32。
[0027]为了更加充分地利用本技术浮法玻璃清边工具,齿牙3可拆卸的固定于手柄1上。当拆下齿牙3后,本技术还可以作为单独的橡胶锤进行使用。
[0028]具体地,固定销31远离橡胶套32的另一端为圆形螺栓头,圆形螺栓头穿过手柄1后,通过螺母4固定于手柄1上。固定销31通过螺母4固定在手柄1上,其设计机构简单,拆卸也方便。同时将固定销31的另一端设置为圆形螺栓头,当对薄玻璃基板进行清边时,手握紧手柄1用另一侧的圆形螺栓头轻轻敲击边部刀印的正下方,敲出100mm左右的裂缝,然后把齿牙3沿着刀印的长度方向放置在玻璃基板的下表面的刀印处,把橡胶锤2卡在玻璃基板上表面的刀印上方,轻轻地往下压手柄4从而将边清掉。
[0029]为了便于人手在握持手柄1时,可以有效用力不发生打滑,手柄1的第二端部12设有手柄套5。
[0030]在现场操作时,为了方便操作人员握持手柄1进行切边操作,手柄1的第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃清边工具,其特征在于:包括手柄(1)和固定于所述手柄(1)的同侧的橡胶锤(2)和齿牙(3),所述橡胶锤(2)和齿牙(3)沿所述手柄(1)的长度方向间隔设置且接近于所述手柄(1)的第一端部(11),所述橡胶锤(2)与所述齿牙(3)相互平行。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃清边工具,其特征在于:位于所述手柄(1)同侧的所述齿牙(3)的长度小于所述橡胶锤(2)的长度。3.根据权利要求2所述的浮法玻璃清边工具,其特征在于:所述橡胶锤(2)与所述齿牙(3)之间的距离d设置为10cm≤d≤20cmm。4.根据权利要求3所述的浮法玻璃清边工具,其特征在于:所述橡胶锤(2)与所述齿牙(3)均垂直于所述手柄(1)的长度方向。5.根据权利要求4所述的浮法玻璃清边工具,其特征在于:所述齿牙(3)距离所述手柄(1)的第一端部(11)的距...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然郑勇陈英郭志胜张克俭葛怀敏
申请(专利权)人:河南旭阳光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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