【技术实现步骤摘要】
本公开涉及玻璃生产，尤其涉及一种退火窑。
技术介绍
1、在浮法玻璃生产工艺过程中，玻璃的拉薄成型主要是在锡槽中完成的，当超薄玻璃板在锡槽中拉薄成型时，玻璃下表面与锡槽中的高温熔融锡会有长时间的接触，两者之间存在不可避免的离子扩散过程，超薄玻璃板的其中一面会存在一定程度的渗锡，这一面称为“锡面”，另一面与空气面接触，称为“空气面”，浮法工艺生产的玻璃板都有锡面和空气面，其表面结构存在着一定的差异。由于渗锡的影响，在化学钢化过程中玻璃锡面小半径钠离子与熔盐中的大半径钾离子相互交换的离子量小于空气面的离子交换量，导致锡面与空气面产生的表面压应力不同，钢化后的玻璃由于上下表面面应力分布不均而出现翘曲变形。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是：通过采用本申请提供的一种退火窑，能够有效的减少玻璃板空气面的钠含量，使玻璃板在进行化学钢化时上下表面离子交换量差值缩小，进而降低玻璃的钢化翘曲。
2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种退火窑，用于对浮法制得的玻璃进行退火处理，玻璃包括锡面和空气面，退火窑包含第一装置，第一装置包括：喷气件，用于向空气面喷出物质；输送组件，输送组件与喷气件连接，用于向喷气件输送物质；和，调节组件，调节组件与喷气件连接，用于调节喷气件的位置；喷气件包括：喷淋管，用于输送物质；喷头，设置于喷淋管上，用于向目标物体喷送物质；调节组件包括：滑轮；拉力提供件；和提拉件，绕接在滑轮上，用于连接喷淋管和拉力提供件，在拉力提供件的带动下，调控喷淋管的位置。
3、在一些实施例中，输送组件包括：输送装置，输送装置的一端与喷淋管连接，用于为喷淋管输送物质；流量调节装置，流量调节装置与输送装置的另一端连接，用于调节物质的输送量。
4、在一些实施例中，输送装置包含金属软管。
5、在一些实施例中，输送装置为两个，两个输送装置分别与喷淋管的两端连接。
6、在一些实施例中，提拉件包括：拉杆，拉杆至少为两根，每根拉杆的一端与喷淋管连接；拉绳，绕接在滑轮上，拉绳包含收拉绳和与收拉绳连接的若干提拉绳，提拉绳与每根拉杆的另一端连接，收拉绳与拉力提供件连接。
7、在一些实施例中，调节组件还包括：拉杆固定架，拉杆固定架将各个拉杆连接。
8、在一些实施例中，拉力提供件选自手动绞盘。
9、在一些实施例中，退火窑包含加热均热区，第一装置设置于加热均热区。
10、通过采用本申请提供的一种退火窑，取得如下的有益效果：
11、本申请通过在传统退火窑中，加装第一装置，通过向处于退火窑中的玻璃的空气面喷涂一定量的二氧化硫，使玻璃的空气面产生一定量的硫膜，借助退火窑中的高温作用，使二氧化硫与玻璃的空气面中的钠离子反应，产生可以清洗掉的硫酸钠，降低玻璃空气面的钠含量，从而缩小玻璃板在化学钢化过程中上下表面钠离子交换量的差值，降低钢化玻璃的翘曲。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种退火窑，用于对浮法制得的玻璃进行退火处理，所述玻璃包括锡面和空气面，其特征在于，所述退火窑包含第一装置，所述第一装置包括：
2.根据权利要求1所述的退火窑，其特征在于，所述输送组件包括：
3.根据权利要求2所述的退火窑，其特征在于，所述输送装置(2)包含金属软管。
4.根据权利要求2所述的退火窑，其特征在于，所述输送装置(2)为两个，两个所述输送装置(2)分别与所述喷淋管(1)的两端连接。
5.根据权利要求1所述的退火窑，其特征在于，所述提拉件包括：
6.根据权利要求5所述的退火窑，其特征在于，所述调节组件还包括：拉杆固定架(7)，所述拉杆固定架(7)将各个所述拉杆(5)连接。
7.根据权利要求5所述的退火窑，其特征在于，所述拉力提供件(4)选自手动绞盘。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的退火窑，其特征在于，所述退火窑包含加热均热区，所述第一装置设置于所述加热均热区。
【技术特征摘要】
1.一种退火窑，用于对浮法制得的玻璃进行退火处理，所述玻璃包括锡面和空气面，其特征在于，所述退火窑包含第一装置，所述第一装置包括：
2.根据权利要求1所述的退火窑，其特征在于，所述输送组件包括：
3.根据权利要求2所述的退火窑，其特征在于，所述输送装置(2)包含金属软管。
4.根据权利要求2所述的退火窑，其特征在于，所述输送装置(2)为两个，两个所述输送装置(2)分别与所述喷淋管(1)的两端连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，郭志胜，于军伟，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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