一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收装置，包括底板；所述底板底部拐角处固定安装有万向轮，且底板顶部焊接有控制盒；所述控制盒右侧通过铰链转动连接有防护板，且控制盒内部固定安装有控制器和蓄电池；所述蓄电池位于控制器的前方，且控制盒前端安装有显示屏；所述控制盒顶部焊接有设置有主体，且主体左侧安装有开关，主体顶部设置有收集装置，本实用新型专利技术隔板的设置使得残次品进行分类收集，便于残次品的处理，红外感应器的设置，便于感应残次品个数，便于工作人员了解残次品发生的原因，便于调试人员进行调试，提高了调试人员的工作效率。了调试人员的工作效率。了调试人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收装置


[0001]本技术属于铝锭铸造
，更具体地说，特别涉及一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收装置。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，目前的残次品检测回收装置，在使用时只起到了回收存放的作用，不能进行分类回收，导致残次品的不良原因不易发现，也不便于调试人员调试设备，增加了调试人员的工作量，同时也影响了工厂的生产效率，其次现有的残次品检测回收装置在处理内部残次品时，一般为人工拿取，增加了工作人员的劳动强度，不便于使用，且工厂每天的产生的残次品不便于统计，现有的残次品检测回收装置满足不了当代的使用需求。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)底部拐角处固定安装有万向轮(12)，且底板(1)顶部焊接有控制盒(2)；所述控制盒(2)右侧通过铰链转动连接有防护板(8)，且控制盒(2)内部固定安装有控制器(6)和蓄电池(7)；所述蓄电池(7)位于控制器(6)的前方，且控制盒(2)前端安装有显示屏(5)；所述控制盒(2)顶部焊接有设置有主体(3)，且主体(3)左侧安装有开关(15)，主体(3)顶部设置有收集装置(4)；所述收集装置(4)还包括壳体(401)、提示牌(402)、隔板(403)、红外感应器(404)、安装座一(405)和T型槽(406)；所述壳体(401)内部等距离焊接有两个隔板(403)，且壳体(401)前端内部等距离插入连接有三个提示牌(402)；所述壳体(401)和隔板(403)内部安装有红外感应器(404)，且红外感应器(404)左右等距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥挺，
申请(专利权)人：浙江凯康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：