一种全自动混凝土上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动混凝土上料机，包括外壳，所述外壳一侧设置有进料口，且进料口一侧设置有旋转螺栓，同时旋转螺栓另一侧设置有防护盖，所述防护盖一侧设置有水箱，且水箱两侧均设置有第一固定螺栓，同时第一固定螺栓另一侧设置有水泵，所述水泵一侧设置有连接块，且连接块，同时动升降套杆下方设置有横杆，所述横杆一侧设置有滑动块，且滑动块一侧设置有滑轨，同时滑轨内部设置有滑轮。该全自动混凝土上料机，通过设置电动升降套杆可以对该上料机起到有效的自动升降的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对上料机进行有效的升降处理，避免工人师傅需要对其进行手动的升降，导致工作流程的增加，从而有效的提升了上料机的使用功效。料机的使用功效。料机的使用功效。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动混凝土上料机


[0001]本技术涉及混凝土相关
，具体为一种全自动混凝土上料机。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。
[0003]但是目前使用的混凝土上料机，大多数都不具备自动升降功能，在上料的过程中，需要人为的对出料口的高度进行调节，增加了工作人员的工作流程，降低了上料机的使用功效的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了全自动混凝土上料机，具备自动升降的功能，在上料过程中可电动调节自身高度，也可以在上料完成后及时的进行清洗等优点，解决了目前使用的混凝土上料机，大多数都不具备自动升降功能，在上料的过程中，需要人为的对出料口的高度进行调节，增加了工作人员的工作流程，降低了上料机的使用功效的问题。
[0005]为实现上述上料机具备便于自动升降的功能，本技术提供如下技术方案：一种全自动混凝土上料机，包括外壳，所述外壳一侧设置有进料口，且进料口一侧设置有旋转螺栓，同时旋转螺栓另一侧设置有防护盖，所述防护盖一侧设置有水箱，且水箱两侧均设置有第一固定螺栓，同时第一固定螺栓另一侧设置有水泵，所述水泵一侧设置有连接块，且连接块下方设置有电动升降套杆，同时电动升降套杆下方设置有横杆，所述横杆一侧设置有滑动块，且滑动块一侧设置有滑轨，同时滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮外部一侧设置有出料口，且料口上方设置有卡块，同时卡块另一侧设置有卡槽，所述卡槽外部上方设置有驱动电机，且驱动电机一侧设置有固定块，同时固定块两侧均设置有第二固定螺栓。
[0006]优选的，所述防护盖、旋转螺栓与进料口构成旋转结构，且防护盖的尺寸大于进料口的尺寸。
[0007]优选的，所述水箱通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且第一固定螺栓以水箱的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述连接块、电动升降套杆与横杆构成升降结构，且电动升降套杆与横杆为垂直分布。
[0009]优选的，所述滑动块、滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述出料口通过卡块与外壳卡合连接，且卡块与卡槽的尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述固定块通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且第二固定螺栓以固定
块的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该全自动混凝土上料机，通过设置电动升降套杆可以对该上料机起到有效的自动升降的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对上料机进行有效的升降处理，避免工人师傅需要对其进行手动的升降，导致工作流程的增加，从而有效的提升了上料机的使用功效。
[0014]2、该全自动混凝土上料机，通过设置水箱和第一固定螺栓可以对上料机起到有效的清洗功能，在使用过程中，可以根据使用需求对上料机进行有效的清洗处理，避免在使用完毕上料机后没有及时进行清理，导致水泥变硬堵塞管道，从而有效的提升了上料机的使用功效。
[0015]3、该全自动混凝土上料机，通过设置卡块和卡槽可以对出料口起到有效的便于更换的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对出料口进行有效的更换处理，避免复杂的更换过程，导致工作人员时间的浪费，从而有效的提升了上料机的使用功效。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术滑动块和滑轮相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、进料口；3、旋转螺栓；4、防护盖；5、水箱；6、第一固定螺栓；7、水泵；8、连接块；9、电动升降套杆；10、横杆；11、滑动块；12、滑轨；13、滑轮；14、出料口；15、卡块；16、卡槽；17、驱动电机；18、固定块；19、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动混凝土上料机，包括外壳1，外壳1一侧设置有进料口2，且进料口2一侧设置有旋转螺栓3，同时旋转螺栓3另一侧设置有防护盖4，防护盖4一侧设置有水箱5，且水箱5两侧均设置有第一固定螺栓6，同时第一固定螺栓6另一侧设置有水泵7，水泵7一侧设置有连接块8，且连接块8下方设置有电动升降套杆9，同时电动升降套杆9下方设置有横杆10，横杆10一侧设置有滑动块11，且滑动块11一侧设置有滑轨12，同时滑轨12内部设置有滑轮13，滑轮13外部一侧设置有出料口14，且料口14上方设置有卡块15，同时卡块15另一侧设置有卡槽16，卡槽16外部上方设置有驱动电机17，且驱动电机17一侧设置有固定块18，同时固定块18两侧均设置有第二固定螺栓19。
[0023]进一步的，防护盖4、旋转螺栓3与进料口2构成旋转结构，且防护盖4的尺寸大于进料口2的尺寸，通过设置防护盖4和旋转螺栓3可以对该进料口2起到有效的防护的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对进料口2进行有效的防护处理，避免在不使用上料机时杂
质的进入，导致水泥质量的不达标，从而有效的提升了上料机的使用功效。
[0024]进一步的，水箱5通过第一固定螺栓6与外壳1螺纹连接，且第一固定螺栓6以水箱5的中轴线对称设置，通过设置水箱5和第一固定螺栓6可以对上料机起到有效的清洗功能，在使用过程中，可以根据使用需求对上料机进行有效的清洗处理，避免在使用完毕上料机后没有及时进行清理，导致水泥变硬堵塞管道，从而有效的提升了上料机的使用功效。
[0025]进一步的，连接块8、电动升降套杆9与横杆10构成升降结构，且电动升降套杆9与横杆10为垂直分布，通过设置电动升降套杆9可以对该上料机起到有效的自动升降的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对上料机进行有效的升降处理，避免工人师傅需要对其进行手动的升降，导致工作流程的增加，从而有效的提升了上料机的使用功效。
[0026]进一步的，滑动块11、滑轮13与滑轨12构成滑动结构，且滑轮13在滑轨12内部呈等间距分布，通过设置滑动块11、滑轮13和滑轨12可以对上料机起到有效的便于升降功能，在使用过程中，可以根据使用需求对上料机进行有效的升降处理，避免电动升降套杆9在进行升降时滑动块11不可滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动混凝土上料机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧设置有进料口(2)，且进料口(2)一侧设置有旋转螺栓(3)，同时旋转螺栓(3)另一侧设置有防护盖(4)，所述防护盖(4)一侧设置有水箱(5)，且水箱(5)两侧均设置有第一固定螺栓(6)，同时第一固定螺栓(6)另一侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)一侧设置有连接块(8)，且连接块(8)下方设置有电动升降套杆(9)，同时电动升降套杆(9)下方设置有横杆(10)，所述横杆(10)一侧设置有滑动块(11)，且滑动块(11)一侧设置有滑轨(12)，同时滑轨(12)内部设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)外部一侧设置有出料口(14)，且料口(14)上方设置有卡块(15)，同时卡块(15)另一侧设置有卡槽(16)，所述卡槽(16)外部上方设置有驱动电机(17)，且驱动电机(17)一侧设置有固定块(18)，同时固定块(18)两侧均设置有第二固定螺栓(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土上料机，其特征在于：所述防护盖(4)、旋转螺栓(3)与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文富，
申请(专利权)人：海南佳益混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：