本实用新型专利技术涉及混合物的取样装置技术领域，且公开了一种用于拌混凝土混合物的取样装置，所述取样箱的两侧上部均固定加设有储水箱，所述储水箱的出水端均相通连接有导水管，所述导水管出水端均贯穿取样箱的外壁，并向内延伸，所述取样箱的两侧下部均固定加设有连接板，所述取样箱的顶部中心位置两侧均固定加设有气泵。该用于拌混凝土混合物的取样装置，通过的储水箱通过导水管将清洗液输送至喷头处，待外壳体和取样筒采集样本完毕复位后，喷头对外壳体进行喷射，对外壳体进行清洗，防止外壳体上的混凝土滴落到取样装置的内部后，混凝土凝固后对取样装置造成故障，同时避免混凝土在外壳体上凝固后取不出取样筒的事故发生。外壳体上凝固后取不出取样筒的事故发生。外壳体上凝固后取不出取样筒的事故发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拌混凝土混合物的取样装置
[0001]本技术涉及混合物的取样装置
，具体为一种用于拌混凝土混合物的取样装置。
技术介绍
[0002]预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
[0003]常见的混凝土混合物的取样装置，是将混凝土搅拌完毕后，通过将取样装置内部取样管伸入混凝土的内部进行采样，从而获得样本，由于混凝土的搅拌存放装置大小不一，使得传统的取样装置只能对混凝土表面或者浅层进行取样，无法到达混凝土的深层进行取样，且由于传统取样装置是从取样管底端的进料口将混凝土吸入输送进存放箱进行采样的，若进行多层次取样时会造成多个样本进行混合，使得只能对混凝土内部某一层进行取样，导致对混凝土无法进行全面彻底的分析，为此提出一种用于拌混凝土混合物的取样装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于拌混凝土混合物的取样装置，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拌混凝土混合物的取样装置，包括取样箱，所述取样箱的两侧上部均固定加设有储水箱，所述储水箱的出水端均相通连接有导水管，所述导水管出水端均贯穿取样箱的外壁，并向内延伸，所述取样箱的两侧下部均固定加设有连接板，所述取样箱的顶部中心位置两侧均固定加设有气泵，所述气泵的输出端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端贯穿取样箱的外壁，并向下延伸，所述取样箱的顶部中心位置固定安装有电机，所述取样箱的内腔中心位置横向固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部中心位置与取样箱的内腔顶部中心位置均固定安装有轴承，所述两组轴承的内部活动加设有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面上部套设有滑块，所述滑块的底部两侧均固定加设有连接杆，所述支撑板的底部两侧均固定安装有喷头，所述取样箱的内壁下部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动加设有限位块，所述限位块的一侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端均固定连接有外壳体，所述外壳体的顶部中心位置两侧均固定加设有空心筒，且空心筒贯穿外壳体的外壁，所述外壳体的内腔活动安装有取样筒，所述取样筒的两侧均开设有取样槽，所述取样筒的底部为锥形，所述取样箱的底部中心位置开设有进出口。
[0008]优选的，所述导水管的出水端均贯穿支撑板的外壁，与喷头相通连接。
[0009]优选的，所述伸缩管的底端均固定连接于外壳体的顶部两侧。
[0010]优选的，所述螺纹转轴的一端贯穿取样箱的外壁，与电机的转子同轴连接。
[0011]优选的，所述连接杆的底端均通过空心筒活动连接于取样筒的顶部两侧。
[0012]优选的，所述取样槽的内腔底部开设有存放槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于拌混凝土混合物的取样装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于拌混凝土混合物的取样装置，通过电机带动螺纹转轴启动，使得螺纹转轴上套设的滑块通过连接杆带动外壳体和取样筒向下移动进入混凝土的内部，待外壳体和取样筒到达混凝土的深层后，气泵启动，通过伸缩管带动外壳体上升后，混凝土涌入取样筒，进入取样筒上的取样槽后再进入存放槽的内部，气泵再带动外壳体下降与取样筒相贴合后，电机带动螺纹转轴反转，使得滑块通过连接杆带动外壳体和取样筒上升将样本带出，且由于取样筒的外表面上部与下部均开设有取样槽，使得能够在混凝土的内部能够采集不同深度的样本，能够有效的从样本中分析出混凝土的混合情况；
[0016]2、该用于拌混凝土混合物的取样装置，加设的储水箱通过导水管将清洗液输送至喷头处，待外壳体和取样筒采集样本完毕复位后，喷头对外壳体进行喷射，对外壳体进行清洗，防止外壳体上的混凝土滴落到取样装置的内部后，待混凝土凝固对取样装置造成故障，同时避免外壳体上的混凝土在凝固后取不出取样筒的事故发生。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳体和取样筒结构示意图。
[0019]图中：1、取样箱；2、储水箱；3、导水管；4、连接板；5、气泵；6、伸缩管；7、电机；8、支撑板；9、螺纹转轴；10、滑块；11、连接杆；12、喷头；13、固定杆；14、外壳体；15、空心筒；16、取样筒；17、取样槽；18、进出口；19、存放槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种用于拌混凝土混合物的取样装置，包括取样箱1、储水箱2、导水管3、连接板4、气泵5、伸缩管6、电机7、支撑板8、螺纹转轴9、滑块10、连接杆11、喷头12、固定杆13、外壳体14、空心筒15、取样筒16、取样槽17、进出口18和存放槽19，请参阅图1，取样箱1的两侧上部均固定加设有储水箱2，储水箱2的出水端均相通连接有导水管3，导水管3出水端均贯穿取样箱1的外壁，并向内延伸，便于将清洗液输送进取样箱1的内部，取样箱1的两侧下部均固定加设有连接板4，取样箱1的顶部中心位置两侧均固定加设有气泵5，气泵5的输出端固定连接有伸缩管6，伸缩管6的底端贯穿取样箱1的外壁，并向下延伸，取样箱1的顶部中心位置固定安装有电机7，取样箱1的内腔中心位置横向固定安装有
支撑板8，支撑板8的顶部中心位置与取样箱1的内腔顶部中心位置均固定安装有轴承，两组轴承的内部活动加设有螺纹转轴9，对螺纹转轴9进行固定，螺纹转轴9的一端贯穿取样箱1的外壁，与电机7的转子同轴连接，便于电机7带动螺纹转轴9，螺纹转轴9的外表面上部套设有滑块10，使得滑块10能够上下移动，滑块10的底部两侧均固定加设有连接杆11，支撑板8的底部两侧均固定安装有喷头12，导水管3的出水端均贯穿支撑板8的外壁，与喷头12相通连接，导水管3将清洗液输送进喷头12的内部，取样箱1的内壁下部两侧均开设有限位槽，限位槽的内部均活动加设有限位块，限位块的一侧均固定安装有固定杆13，固定杆13的底端均固定连接有外壳体14，便于外壳体14上下移动，且防止出现偏移现象，请参阅图2，外壳体14的顶部中心位置两侧均固定加设有空心筒15，且空心筒15贯穿外壳体14的外壁，伸缩管6的底端均固定连接于外壳体14的顶部两侧，便于调节外壳体14上下移动，外壳体14的内腔活动安装有取样筒16，连接杆11的底端均通过空心筒15活动连接于取样筒16的顶部两侧，便于调节取样筒16上下移动，取样筒16的两侧均开设有取样槽17，便于样本进入，取样槽17的内腔底部开设有存放槽19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拌混凝土混合物的取样装置，包括取样箱(1)，其特征在于：所述取样箱(1)的两侧上部均固定加设有储水箱(2)，所述储水箱(2)的出水端均相通连接有导水管(3)，所述导水管(3)出水端均贯穿取样箱(1)的外壁，并向内延伸，所述取样箱(1)的两侧下部均固定加设有连接板(4)，所述取样箱(1)的顶部中心位置两侧均固定加设有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端固定连接有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)的底端贯穿取样箱(1)的外壁，并向下延伸，所述取样箱(1)的顶部中心位置固定安装有电机(7)，所述取样箱(1)的内腔中心位置横向固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部中心位置与取样箱(1)的内腔顶部中心位置均固定安装有轴承，所述两组轴承的内部活动加设有螺纹转轴(9)，所述螺纹转轴(9)的外表面上部套设有滑块(10)，所述滑块(10)的底部两侧均固定加设有连接杆(11)，所述支撑板(8)的底部两侧均固定安装有喷头(12)，所述取样箱(1)的内壁下部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动加设有限位块，所述限位块的一侧均固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端均固定连接有外壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎文富，
申请(专利权)人：海南佳益混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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