一种改进型便于出料的混凝土料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型便于出料的混凝土料仓，包括料仓和设置于料仓底部的安装箱，安装箱内部的两端均设置有传动杆外部的一端设置有第一凸轮，传动杆外部远离第一凸轮的一端设置有第二凸轮，安装箱内部的两端均设置有两个顶杆，压板两端的内部均套接有固定杆，固定杆的外部设置有复位弹簧，传动杆的底部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部设置有连接杆，安装箱一端的内部设置有驱动组件。通过利用驱动组件，使得传动杆外部的第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮转动分别作用于两个压板，顶杆便对料仓的底部进行敲打并产生震动，从而能够避免料仓底部的混凝土堆积造成出料困难的现象。困难的现象。困难的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型便于出料的混凝土料仓


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种改进型便于出料的混凝土料仓。

技术介绍

[0002]混凝土的制备是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件。
[0003]混凝土的制备过程中，往往需要将不同种类的籽料进行搅拌预混，预混后的物料在重力作用下向储料仓下端的出料口位置汇集，出料时物料极易粘附在内壁上导致堵塞出料口，影响整个混凝土制备工作的连续性，影响设备效率、造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型便于出料的混凝土料仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型便于出料的混凝土料仓，包括料仓和设置于料仓底部的安装箱，所述料仓的顶部设置有入料斗，所述料仓的底部设置有出料管，所述安装箱内部的两端均设置有传动杆外部的一端设置有第一凸轮，所述传动杆外部远离第一凸轮的一端设置有第二凸轮，所述安装箱内部的两端均设置有两个顶杆，所述顶杆的底部设置有压板，所述压板两端的内部均套接有固定杆，所述固定杆的外部设置有复位弹簧，所述传动杆的底部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部设置有连接杆，所述安装箱一端的内部设置有驱动组件。
[0006]优选地，所述料仓的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端设置有搅拌杆。
[0007]优选地，所述固定杆固设在安装箱的内部，所述连接杆转动设置于安装箱的内部。
[0008]优选地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有驱动杆，所述驱动杆的外部设置有两个第二皮带轮，所述连接杆外部远离第二锥齿轮的一端设置有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮和两个诉所述第二皮带轮分别通过皮带连接。
[0009]优选地，所述料仓的外部设置有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过利用驱动组件，使得传动杆外部的第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮转动分别作用于两个压板，顶杆便对料仓的底部进行敲打并产生震动，从而能够避免料仓底部的混凝土堆积造成出料困难的现象。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当
限定。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的安装箱局部正面剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的安装箱局部侧面剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的安装箱背面剖视结构示意图。
[0016]图中序号：1、料仓；2、入料斗；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、出料管；6、安装箱；7、传动杆；8、第一凸轮；9、第二凸轮；10、顶杆；11、压板；12、固定杆；13、复位弹簧；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、连接杆；17、第一皮带轮；18、驱动杆；19、第二皮带轮；20、驱动电机；21、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参见图1
‑
4，一种改进型便于出料的混凝土料仓，包括料仓1和设置于料仓1底部的安装箱6，料仓1的顶部设置有入料斗2，料仓1的底部设置有出料管5，安装箱6内部的两端均设置有传动杆7外部的一端设置有第一凸轮8，传动杆7外部远离第一凸轮8的一端设置有第二凸轮9，安装箱6内部的两端均设置有两个顶杆10，顶杆10的底部设置有压板11，压板11两端的内部均套接有固定杆12，固定杆12固设在安装箱6的内部，固定杆12的外部设置有复位弹簧13，传动杆7的底部设置有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的底部啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的内部设置有连接杆16，连接杆16转动设置于安装箱6的内部，安装箱6一端的内部设置有驱动组件，通过利用驱动组件，使得传动杆7旋转，从而使得传动杆7外部的第一凸轮8和第二凸轮9转动，第一凸轮8和第二凸轮9转动分别作用于两个压板11，顶杆10便对料仓1的底部进行敲打并产生震动，从而能够避免料仓1底部的混凝土堆积造成出料困难的现象。
[0019]在本技术中，料仓1的顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的驱动端设置有搅拌杆4，通过启动搅拌电机3，使搅拌杆4旋转，搅拌杆4对料仓1内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固。
[0020]在本技术中，驱动组件包括驱动电机20，驱动电机20的驱动端设置有驱动杆18，驱动杆18的外部设置有两个第二皮带轮19，连接杆16外部远离第二锥齿轮15的一端设置有第一皮带轮17，两个第一皮带轮17和两个诉第二皮带轮19分别通过皮带连接，驱动组件用于驱使传动杆7的转动，使得第一凸轮8和第二凸轮9旋转，从而使顶杆10对料仓1底部进行敲打。
[0021]在本技术中，料仓1的外部设置有支撑腿21，对料仓1稳定支撑。
[0022]工作原理：在本技术使用时，将混凝土通过入料斗2倒入料仓1的内部，通过启动搅拌电机3，使搅拌杆4旋转，搅拌杆4对料仓1内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固，混凝土通过出料管5出料，在混凝土出料的同时，启动驱动电机20，驱动电机20带动驱动杆18旋转，从而使得两个第二皮带轮19旋转，在皮带的作用下，两个第一皮带轮17转动，从而使得连接杆16旋转，连接杆16带动第二锥齿轮15旋转，第一锥齿轮14便带动传动杆7旋
转，传动杆7带动其外部的第一凸轮8和第二凸轮9转动，第一凸轮8和第二凸轮9在转动过程中，分别对两个压板11进行挤压，压板11受力向带动顶杆10向料仓1外壁移动，此时的复位弹簧13被挤压，当第一凸轮8或第二凸轮9不作用于压板11时，压板11和顶杆10在复位弹簧13的作用下复位，如此反复，顶杆10对料仓1的底部进行敲打并产生震动，从而能够避免料仓1底部的混凝土堆积造成出料困难的现象。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型便于出料的混凝土料仓，包括料仓(1)和设置于料仓(1)底部的安装箱(6)，其特征在于：所述料仓(1)的顶部设置有入料斗(2)，所述料仓(1)的底部设置有出料管(5)，所述安装箱(6)内部的两端均设置有传动杆(7)外部的一端设置有第一凸轮(8)，所述传动杆(7)外部远离第一凸轮(8)的一端设置有第二凸轮(9)，所述安装箱(6)内部的两端均设置有两个顶杆(10)，所述顶杆(10)的底部设置有压板(11)，所述压板(11)两端的内部均套接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外部设置有复位弹簧(13)，所述传动杆(7)的底部设置有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的底部啮合有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的内部设置有连接杆(16)，所述安装箱(6)一端的内部设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种改进型便于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕文，刘野，
申请(专利权)人：海南佳益混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：