本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置，涉及混凝土检测技术领域，包括固定底座，固定底座两侧中部均开设有放置内槽，放置内槽内壁两端边部均固接有固定杆，固定杆外表面一侧套设有连接块，两个连接块之间焊接有滑动件，滑动件一侧中部穿过放置内槽转动安装有限位螺栓，放置内槽顶端边部对称开设有滑动槽，滑动件顶端中部焊接有支撑板，支撑板顶端边部对称开设有放置槽，放置槽内部滑动安装有滑动杆，滑动杆顶端固定安装有固定板，本实用新型专利技术具有便于对混凝土与围岩之间进行粘结的效果，进而便于对混凝土试块进行浇筑，提高了混凝土试块在浇筑时的粘结稳定性，使人们在进行试验时更加便捷。使人们在进行试验时更加便捷。使人们在进行试验时更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，尤其是涉及一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置。
技术介绍
[0002]混凝土质量检验可分为内在质量(抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三大方面，在检测混凝土与围岩之间的粘结强度时，需要对围岩进行取样，再将混凝土浇筑在围岩样品的外表面，待混凝土凝固后检测混凝土与围岩的粘结强度。
[0003]但现有的试验装置不便于保持混凝土与围岩之间的粘结，一方面不便于对围岩样品进行固定，另一方面，与围岩样品粘结的混凝土在浇筑时不够稳定，不便于将混凝土浇筑在围岩的外表面，使人们在试验时十分不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置，具有便于对混凝土与围岩之间进行粘结的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置，包括固定底座，所述固定底座两侧中部均开设有放置内槽，所述放置内槽内壁两端边部均固接有固定杆，所述固定杆外表面一侧套设有连接块，两个所述连接块之间焊接有滑动件，所述滑动件一侧中部穿过放置内槽转动安装有限位螺栓，所述放置内槽顶端边部对称开设有滑动槽，所述滑动件顶端中部焊接有支撑板，所述支撑板顶端边部对称开设有放置槽，所述放置槽内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆顶端固定安装有固定板，所述支撑板顶端中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有紧固螺栓，位于左侧的所述固定板一侧焊接有一号模板，位于右侧的所述固定板一侧焊接有二号模板，所述固定底座顶端位于两个支撑板之间安装有围岩试块，所述围岩试块顶端位于一号模板和二号模板之间安装有混凝土试块。
[0007]优选地，所述一号模板一侧边部开设有第一卡槽，所述二号模板一侧边部开设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互卡合。
[0008]优选地，所述连接块一侧中部开设有通孔，所述固定杆直径小于通孔内径，所述固定杆与连接块相互嵌合。
[0009]优选地，所述滑动杆直径小于放置槽开口处内径，所述滑动杆与放置槽相互嵌合，所述放置槽底端中部焊接有卡板，所述放置槽开口处内径小于卡板直径，所述放置槽与卡板相互适配。
[0010]优选地，所述一号模板和二号模板顶端边部设置有广口槽，所述一号模板和二号模板内壁一侧顶部处设置有倾斜面。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]本技术在使用的过程中，通过转动限位螺栓推动滑动件沿着固定杆进行滑动，进而调节两个支撑板之间的间距，使支撑板能够夹持不同尺寸的围岩试块，同时转动紧固螺栓调节滑动杆滑出放置槽内部的长度，进而使一号模板和二号模板底端能够适用于不同厚度的围岩试块，进而便于保持围岩试块处于固定状态，同时有助于使一号模板和二号模板能够稳定贴合在围岩试块的上表面，进而便于对混凝土试块进行浇筑，提高了混凝土试块在浇筑时的粘结稳定性，使人们在进行试验时更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中固定底座的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中支撑板的结构示意图；
[0016]图4为本技术中固定板的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、固定底座；2、放置内槽；3、固定杆；4、滑动件；5、连接块；6、限位螺栓；7、滑动槽；8、支撑板；9、放置槽；10、滑动杆；11、固定板；12、螺纹槽；13、紧固螺栓；14、一号模板；15、二号模板；16、围岩试块；17、混凝土试块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参照图1
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4，为本技术公开的一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置，包括固定底座1，固定底座1两侧中部均开设有放置内槽2，放置内槽2内壁两端边部均固接有固定杆3，固定杆3外表面一侧套设有连接块5，两个连接块5之间焊接有滑动件4，滑动件4一侧中部穿过放置内槽2转动安装有限位螺栓6，放置内槽2顶端边部对称开设有滑动槽7，滑动件4顶端中部焊接有支撑板8，支撑板8顶端边部对称开设有放置槽9，放置槽9内部滑动安装有滑动杆10，滑动杆10顶端固定安装有固定板11，支撑板8顶端中部开设有螺纹槽12，螺纹槽12内部螺纹连接有紧固螺栓13，位于左侧的固定板11一侧焊接有一号模板14，位于右侧的固定板11一侧焊接有二号模板 15，固定底座1顶端位于两个支撑板8之间安装有围岩试块16，围岩试块16 顶端位于一号模板14和二号模板15之间安装有混凝土试块17，一号模板14 一侧边部开设有第一卡槽，二号模板15一侧边部开设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互卡合，连接块5一侧中部开设有通孔，固定杆3直径小于通孔内径，固定杆3与连接块5相互嵌合，滑动杆10直径小于放置槽9开口处内径，滑动杆10与放置槽9相互嵌合，放置槽9底端中部焊接有卡板，放置槽9开口处内径小于卡板直径，放置槽9与卡板相互适配，本技术中，转动限位螺栓6向放置内槽2内部滑动，进而使连接块5沿着固定杆3进行滑动，使连接块5带动滑动件4同步滑动，进而使支撑板8能够沿着滑动槽7 进行滑动，调节两个支撑板8之间的间距，使支撑板8能够夹持不同尺寸的围岩试块16，同时转动紧固螺栓13在螺纹槽12内部滑动，使滑动杆10能够在放置槽9内部上下滑动，进而便于将一号模板14和二号模板15底端贴合在围岩试块16的上表面，有助于使紧固螺栓13将一号模板14和二号模板15 紧贴在围岩试块16的上表面，便于使固定底座1和一号模板14之间能够安装不同厚度的围岩试块16，进一步保持一号模板14和二号模板15处于卡合状态，使第一卡槽与第二卡槽相互卡合，进而保持一号模板14和二号模板15 组合体内部的密封状态，同时保持一号模
板14和二号模板15紧贴在围岩试块16的上表面，进而便于对混凝土试块17进行浇筑，提高了混凝土试块17 在浇筑时的粘结稳定性，使人们在进行试验时更加便捷。
[0020]参照图2，并且一号模板14和二号模板15顶端边部设置有广口槽，一号模板14和二号模板15内壁一侧顶部处设置有倾斜面，本技术中，广口槽的设置有助于混凝土在浇筑时，能够更好的将混凝土放置进一号模板14和二号模板15内部，避免了因一号模板14和二号模板15组合后的开口较小不便于填充混凝土的问题，同时倾斜面有助于混凝土在广口槽内部能够稳定滑动进一号模板14和二号模板15内壁底部，有助于人们在试验时更加便捷。
[0021]本实施例的实施原理为：本技术在使用时，通过转动限位螺栓6向放置内槽2内部滑动，进而使连接块5沿着固定杆3进行滑动，使连接块5 带动滑动件4同步滑动，进而使支撑板8能够沿着滑动槽7进行滑动，调节两个支撑板8之间的间距，使支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土强度与围岩粘结强度的试验装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)两侧中部均开设有放置内槽(2)，所述放置内槽(2)内壁两端边部均固接有固定杆(3)，所述固定杆(3)外表面一侧套设有连接块(5)，两个所述连接块(5)之间焊接有滑动件(4)，所述滑动件(4)一侧中部穿过放置内槽(2)转动安装有限位螺栓(6)，所述放置内槽(2)顶端边部对称开设有滑动槽(7)，所述滑动件(4)顶端中部焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶端边部对称开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内部滑动安装有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)顶端固定安装有固定板(11)，所述支撑板(8)顶端中部开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)内部螺纹连接有紧固螺栓(13)，位于左侧的所述固定板(11)一侧焊接有一号模板(14)，位于右侧的所述固定板(11)一侧焊接有二号模板(15)，所述固定底座(1)顶端位于两个支撑板(8)之间安装有围岩试块(16)，所述围岩试块(16)顶端位于一号模板(14)和二号模板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡转菊，黎文富，
申请(专利权)人：海南佳益混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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