装填烧结模具引导板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二极管制造过程中的一种工装，更具体地说是涉及装填烧结模具引导板。装填烧结模具引导板，包括支撑腿，所述支撑腿与下线板连接，所述下线板上具有下线孔，所述下线板的下方设有引导板，所述引导板上具有与下线板上的下线孔相对应的引导孔。所述引导板下设有托板，所述托板与下线板螺栓连接。引导板的设置，使引线的两端都有了固定，烧结模具在任何角度下引线都能保持与模具垂直，这样极大的克服了引线与模具不垂直的问题，提高了工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二极管制造过程中的一种工装，更具体的说是涉及装 填烧结模具引导板。
技术介绍
传统的二极管制造过程中需要烧结，烧结过程需要采用上下两层石墨烧结 盘，用装填机先把烧结盘单层装入引线，然后在底层石墨烧结盘上依次装入焊 片、芯片，然后将另一个已装填好引线与焊片的烧结盘合模在一起，放入烧结 炉中进行烧结，装填机对两个烧结盘各进行引线装填后，需把两个烧结盘进行 合模后入炉烧结。但在进行合模工作时，由于引线长度较短且模具厚度有限， 引线只插入了模具的一头，保证不了引线与模具之间的垂直，因此导致合模偏 心，成型后产品良率低，工作效率较低，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种能够提高产品良品率，降低产品 成本的一种填烧结模具引导板。为解决上述问题本技术的技术方案为装填烧结模具引导板，包括支撑腿，所述支撑腿与下线板连接，所述下线 板上具有下线孔，其特征在于所述下线板的下方设有引导板，所述引导板上 具有与下线板上的下线孔相对应的引导孔。以下作为上述技术方案的近一步改进所述引导板下设有托板，所述托板与下线板螺栓连接。采用上述技术方案本技术的优点是引导板的设置，使引线的两端都有了固定，烧结模具在任何角度下引线都能保持与模具垂直，这样极大的克服 了引线与模具不垂直的问题，提高了工作效率。以下结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的说明附图说明附图1为本技术实施例中俯视的结构示意图； 附图2为图1的主视图； 附图3为图1的侧视图。卜支撑腿、2-下线板、3-下线孔、4-引导板、5-螺栓、6-托板、7-加强板、 8-固定螺栓、9-引导孔。具体实施方式实施例，如附图1所示，装填烧结模具引导板，包括支撑腿l，所述支撑腿 l与下线板2通过固定螺栓8连接，所述下线板2上具有下线孔3，所述下线板 2的下方设有引导板4，所述引导板4上具有与下线板2上的下线孔3相对应的 引导孔9，如附图2所示，所述引导板4下设有托板6，所述托板6与下线板2 通过螺栓5连接，如附图3所示，所述两个支撑腿1之间设有加强板7，所述加 强板7对支撑腿1起固定作用。工作时，将二极管放置在下线板2上，使二极管的一级引线穿过下线孔3 和引导孔9，然后再将装填烧结模具引导板进行烧结完成工作过程。装填烧结模 具引导板的设置，使引线的两端都有了固定。因此，烧结模具在任何角度下引 线都能保持与模具垂直，这样极大的克服了上述缺点，工作效率大大提高。权利要求1、装填烧结模具引导板，包括下线板(2)，所述下线板(2)上具有下线孔(3)，其特征在于所述下线板(2)的下方设有引导板(4)，所述引导板(4)上具有与下线板(2)上的下线孔(3)相对应的引导孔(9)。2、 如权利要求1所述的装填烧结模具引导板，其特征在于所述引导板(4) 下设有托板(6)，所述托板(6)与下线板(2)螺栓连接。专利摘要本技术涉及一种二极管制造过程中的一种工装，更具体地说是涉及装填烧结模具引导板。装填烧结模具引导板，包括支撑腿，所述支撑腿与下线板连接，所述下线板上具有下线孔，所述下线板的下方设有引导板，所述引导板上具有与下线板上的下线孔相对应的引导孔。所述引导板下设有托板，所述托板与下线板螺栓连接。引导板的设置，使引线的两端都有了固定，烧结模具在任何角度下引线都能保持与模具垂直，这样极大的克服了引线与模具不垂直的问题，提高了工作效率。文档编号H01L21/50GK201262948SQ20082018810公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日专利技术者乔俊良 申请人:高密星合电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
装填烧结模具引导板，包括下线板（２），所述下线板（２）上具有下线孔（３），其特征在于：所述下线板（２）的下方设有引导板（４），所述引导板（４）上具有与下线板（２）上的下线孔（３）相对应的引导孔（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔俊良，
申请(专利权)人：高密星合电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]