一种除鳞悬浮液的过滤回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种除鳞悬浮液的过滤回收系统，涉及混合射流除鳞技术领域，包括除鳞箱，除鳞箱内设有两个相对设置的除鳞装置和两个相对设置的清洗装置，除鳞装置连接磨料供给系统和除鳞水体供给系统，清洗装置连接清洗水体供给系统，除鳞箱的排料端通过管道连接磨料供给系统，除鳞箱的上部设有溢流口，溢流口的排液端连接调节池的进液端，调节池的下部的排液端连接旋流分离器的进液端，旋流分离器的排液端通过管道连接调节池的进液端，旋流分离器的排料端通过管道连接除鳞箱或磨料供给系统；调节池的上部的排液端连接磁性过滤箱的进液端，磁性过滤箱的第一出液端连接除鳞水体供给系统的进液端，使得可充分满足除鳞工艺对不同水质的要求。同水质的要求。同水质的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种除鳞悬浮液的过滤回收系统


[0001]本技术涉及混合射流除鳞
，特别涉及一种除鳞悬浮液的过滤回收系统。

技术介绍

[0002]目前，混合射流除鳞技术已经被广泛地应用于对各种钢材的表面氧化铁皮清除，以替代环境污染问题突出的酸洗工艺。混合射流除鳞技术的基本原理，是将水与磨料（通常为钢制磨料）的混合介质，使用高压水喷嘴或者旋转叶轮加速后冲击在待除鳞钢材表面，通过磨料颗粒的击打、磨削作用，以及水体的冲刷作用，将表面鳞皮清除。因此在除鳞的过程中，会持续地产生如下介质：可继续循环使用的磨料颗粒；因破碎变小而失效的磨料粉末；从钢材表面清理下的鳞皮粉末；水体，其中磨料粉末和鳞皮粉末与水体的混合介质又称作除鳞悬浮液，为了实现生产的连续性，需要对除鳞悬浮液进行过滤处理，将其中的磨料粉末和鳞皮粉末从水体中滤除，从而保证过滤后水质能够满足循环使用的要求。
[0003]公开号为CN109179611A的中国专利技术专利公开了一种用于磨料喷射除鳞的悬浮液快速沉淀方法及系统，该专利所提供的处理除鳞废水的技术方案，主要是通过向悬浮液中添加混凝剂与絮凝剂，并结合多级沉淀池来实现悬浮液中磨料颗粒以及固体粉末的凝聚和沉淀。但是混凝剂和絮凝剂含有多种离子成分，长期添加可能会产生水体的离子浓度富集，造成水质恶化，最终导致系统中水体无法继续使用。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种除鳞悬浮液的过滤回收系统，旨在解决现有技术中除鳞过程中水体无法循环利用的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种除鳞悬浮液的过滤回收系统，包括除鳞箱，除鳞箱内设有两个相对设置的除鳞装置和两个相对设置的清洗装置，除鳞装置连接磨料供给系统和除鳞水体供给系统，清洗装置连接清洗水体供给系统，除鳞箱的排料端通过管道连接磨料供给系统，除鳞箱的上部设有溢流口，溢流口的排液端连接调节池的进液端，调节池的下部的排液端连接旋流分离器的进液端，旋流分离器的排液端通过管道连接调节池的进液端，旋流分离器的排料端通过管道连接除鳞箱或磨料供给系统；
[0007]调节池的上部的排液端连接磁性过滤箱的进液端，磁性过滤箱的第一出液端连接除鳞水体供给系统的进液端。
[0008]优选的，磁性过滤箱的第二出液端连接纸带过滤箱的进液端，纸带过滤箱的出液端连接清洗水体供给系统的进液端。
[0009]优选的，磁性过滤箱的第二出液端设有阀门。
[0010]优选的，纸带过滤箱的出液端设有清洗泵。
[0011]优选的，纸带过滤箱连接有废纸收集箱。
[0012]优选的，磁性过滤箱的排料端连接铁泥收集箱的进料端。
[0013]优选的，调节池的下部的排液端通过旋流泵连接旋流分离器的进液端。
[0014]优选的，清洗装置为倾斜设置的清洗喷嘴。
[0015]优选的，除鳞箱的下部为锥体。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]通过在本技术中设置调节池、旋流分离器和磁性过滤箱对除鳞箱中产生的悬浮液进行过滤净化，将磨料和水体分离，分离出的磨料可以循环利用，分离出的水体可以满足除鳞装置的用水要求，可以循环利用。
[0018]通过在本技术中设置纸带过滤箱，使得从磁性过滤箱中分离出的水体在纸带过滤箱中得到进一步的净化，经纸带过滤箱净化的水体可以满足清洗装置的用水要求。
[0019]通过在本技术中设置阀门，使得可以通过阀门控制从磁性过滤箱中分离出的水体是否进入到纸带过滤箱中，进行下一步的过滤净化，得到满足清洗装置的用水要求的水体。
[0020]综上所述，本技术解决了现有技术中除鳞过程中水体无法循环利用的技术问题，本技术是除鳞悬浮液的过滤回收系统简单紧凑、占地面积小，具备很强的灵活性，采用多种过滤方式组合的形式，可充分满足混合射流除鳞工艺对不同水质的要求。
附图说明
[0021]图1是本技术一种除鳞悬浮液的过滤回收系统的示意图。
[0022]图中，1
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除鳞箱，10
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溢流口，2
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除鳞装置，3
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清洗装置，4
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磨料箱，5
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调节池,50
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旋流泵,51
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提升泵，6旋流分离器,7
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磁性过滤箱,70
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磁性过滤器，71
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铁泥收集箱,72
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第一出液端，73
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第二出液端,74
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阀门，75
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供水泵，8
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纸带过滤箱,80
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清洗泵,81
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过滤纸带，82
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废纸收集箱，83
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输送辊，9
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工件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0024]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种除鳞悬浮液的过滤回收系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0025]如图1所示，一种除鳞悬浮液的过滤回收系统，包括除鳞箱1，除鳞箱内设有两个相对设置的除鳞装置2，两个相对设置的除鳞装置2的一侧设有两个相对设置的清洗装置3，两个除鳞装置2关于需除鳞的工件9对称设置，两个清洗装置3同样关于需除鳞的工件9对称设置，优选清洗装置3为倾斜设置的清洗喷嘴，除鳞装置2连接磨料供给系统和除鳞水体供给系统，磨料供给系统和除鳞水体供给系统按一定的比例向除鳞装置2提供磨料和水，磨料和水按一定的比例在除鳞装置2中混合后，混合后的流体在高速射流的状态下对工件9上的氧化皮进行清除，清洗装置3连接清洗水体供给系统，除鳞装置2清除工件9表面的氧化皮后，清洁装置3对工件9表面进行冲洗，冲洗掉上序除鳞留下的氧化皮和磨料，除鳞箱1的排料端通过管道连接磨料供给系统，除鳞箱1的排料端位于除鳞箱的底部，磨料颗粒在重力的作用下沉淀到除鳞箱1的底部，经除鳞箱1的排料端排出后，进入磨料供给系统，继续向除鳞装置
2供给磨料；
[0026]除鳞箱1的上部设有溢流口10，溢流口10的排液端连接调节池5的进液端，磨料粉末、鳞皮粉末与除鳞水体混合后形成的悬浮液通过溢流口10进入调节池5内进行分离，调节池5的下部的排液端通过旋流泵50连接旋流分离器6的进液端，旋流分离器6的排液端通过管道连接调节池5的进液端，旋流分离器6的排料端通过管道连接除鳞箱1或磨料供给系统，悬浮液进入调节池5后，可能还存在少量可利用的磨料颗粒，磨料颗粒在重力的作用下沉淀，经调节池5下部的排料端进入磨料供给系统，继续向除鳞装置2提供磨料，旋流泵50将调节池5中的悬浮液输送至旋流分离器6中，悬浮液中的磨料颗粒因更高的比重，从旋流分离器6底部的排料端进入除鳞箱1或者磨料供给系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除鳞悬浮液的过滤回收系统，包括除鳞箱，所述除鳞箱内设有两个相对设置的除鳞装置和两个相对设置的清洗装置，所述除鳞装置连接磨料供给系统和除鳞水体供给系统，所述清洗装置连接清洗水体供给系统，其特征在于，所述除鳞箱的排料端通过管道连接磨料供给系统，所述除鳞箱的上部设有溢流口，所述溢流口的排液端连接调节池的进液端，所述调节池的下部的排液端连接旋流分离器的进液端，所述旋流分离器的排液端通过管道连接所述调节池的进液端，所述旋流分离器的排料端通过管道连接所述除鳞箱或所述磨料供给系统；所述调节池的上部的排液端连接磁性过滤箱的进液端，所述磁性过滤箱的第一出液端连接所述除鳞水体供给系统的进液端。2.如权利要求1所述的一种除鳞悬浮液的过滤回收系统，其特征在于，所述磁性过滤箱的第二出液端连接纸带过滤箱的进液端，所述纸带过滤箱的出液端连接所述清洗水体供给系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：房鑫，
申请(专利权)人：山东绿钢环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：