应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，包括单向阀、减压阀和过滤回路组件，两个减压阀分别连通在过滤回路组件的两端，两个单向阀分别与两个减压阀一一连通；过滤回路组件包括三通阀、一级过滤器、二级过滤器和多头出液管，多头出液管的两个进液端通过三通阀分别与两个二级过滤器的出液端连通，两个二级过滤器的两个进液端分别与两个一级过滤器的出液端连通，一级过滤器的进液端通过三通阀和球阀与减压阀的出液端连通。该回收再利用系统有效地解决了乳化液及水资源的浪费和环境污染；可实现两路同时过滤、一用一备，在线不停机更换滤芯等功能；减压阀的对于系统压力可调，并且保证乳化液的压力能达到过滤压力。达到过滤压力。达到过滤压力。

【技术实现步骤摘要】
应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统


[0001]本技术涉及乳化液过滤设备
，具体涉及应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统。

技术介绍

[0002]自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。煤矿每台液压支架上配备的自动反冲洗过滤器在运行中，定时（定压）反冲洗，反冲洗产生的废液直接排放到环境中，造成乳化液及水资源的浪费和环境污染。矿用液压支架反冲洗废液回收再利用系统可以解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，以解决反冲洗产生的废液直接排放到环境中，造成乳化液及水资源的浪费和环境污染的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，包括单向阀、减压阀和过滤回路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，其特征在于：包括单向阀（1）、减压阀（2）和过滤回路组件（3），两个所述减压阀（2）分别连通在所述过滤回路组件（3）的两端，两个所述单向阀（1）分别与两个所述减压阀（2）一一连通；其中，所述过滤回路组件（3）包括三通阀（4）、一级过滤器（5）、二级过滤器（6）和多头出液管（7），所述多头出液管（7）的两个进液端通过所述三通阀（4）分别与两个所述二级过滤器（6）的出液端连通，两个所述二级过滤器（6）的两个进液端分别与两个所述一级过滤器（5）的出液端连通，所述一级过滤器（5）的进液端通过所述三通阀（4）和球阀（8）与所述减压阀（2）的出液端连通。2.根据权利要求1所述的应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，其特征在于：所述减压阀（2）包括壳体（21）、活门（22）、阀芯（23）和第一弹簧（24），所述活门（22）滑动安装在所述壳体（21）内腔的滑槽中，所述阀芯（23）通过所述第一弹簧（24）抵紧在所述活门（22）的通孔上。3.根据权利要求1所述的应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，其特征在于：所述一级过滤器（5）包括第一滤座（51）、第一筒体（52）、第一上盖（53）、第一滤芯（54）、第一目视压差报警器（55）和第一压力表（56），所述第一筒体（52）安装在所述第一滤座（51）上，所述第一滤芯（54）通过所述第一上盖（53）安装在所述第一筒体（52）内，所述第一滤座（51）的进液端与所述第一滤芯（54）的内腔连通，所述第一滤座（51）的出液端与所述第一滤芯（54）和所述第一筒体（52）之间的通道连通，所述第一目视压差报警器（55）和所述第一压力表（56）均安装在所述第一上盖（53）上。4.根据权利要求3所述的应用于矿用液压支架反冲洗废液的回收再利用系统，其特征在于：所述第一滤芯（54）包括端盖（541）、内骨架（542）、中骨架（543）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德军，
申请(专利权)人：张德军，
类型：新型
国别省市：