自清洁过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自清洁过滤器，包括过滤箱、过滤柱、磁力组件、分离水箱及磁分离器，过滤箱上设有出水口以及入水口；过滤柱设置在过滤箱内，过滤柱的一端伸入过滤箱内，过滤柱的另一端与过滤箱连接，过滤柱与过滤箱连接的位置处设有开口，过滤柱通过开口与外界连通；磁力组件可移动设置在开口上方，磁力组件移动以插入过滤柱内或从过滤柱内抽出；分离水箱通过管道与出水口连通；磁分离器的一端与分离水箱连通，另一端与入水口连通。本实用新型专利技术技术方案在过滤柱的作用下磁力组件不与杂质直接接触，无需对其进行保养维护，在吸附完毕后可通过分离水箱以及磁分离器对过滤箱中的杂质进行分离实现自清洁，从而降低耗材需求，降低设备运维成本。降低设备运维成本。降低设备运维成本。

【技术实现步骤摘要】
自清洁过滤器


[0001]本技术涉及汽车制造
，特别涉及一种自清洁过滤器。

技术介绍

[0002]在汽车零件生产的过程中，需要对金属材料进行切削来调整零件的形状，以适配不同的安装结构。在切削的过程中，需要引入冷却液进行降温，切削形成的金属碎屑则会随冷却液流走，因此需要及时对冷却液进行过滤处理，防止冷却液造成污染。在现有技术中，通常采用滤纸过滤或者贴纸滤芯反冲洗过滤器进行过滤，对设备的维护成本，以及材料成本耗费成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种自清洁过滤器，旨在解决现有技术中对冷却液过滤成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种自清洁过滤器，其特征在于，所述自清洁过滤器包括：
[0005]过滤箱，所述过滤箱上设有出水口以及入水口；
[0006]过滤柱，所述过滤柱设置在所述过滤箱内，所述过滤柱的一端伸入所述过滤箱内，所述过滤柱的另一端与所述过滤箱连接，所述过滤柱与所述过滤箱连接的位置处设有开口，所述过滤柱通过所述开口与外界连通；
[0007]磁力组件，所述磁力组件可移动设置在所述开口上方，所述磁力组件移动以插入所述过滤柱内或从所述过滤柱内抽出；
[0008]分离水箱，所述分离水箱通过管道与所述出水口连通；
[0009]磁分离器，所述磁分离器的一端与所述分离水箱连通，另一端与所述入水口连通。
[0010]可选地，所述过滤箱包括箱体及箱盖，所述过滤柱设置在所述箱盖的一侧，所述开口位于所述过滤柱与所述箱盖连接的位置处，所述箱盖设置在所述箱体上以使所述过滤柱伸入所述箱体内，所述箱体与所述箱盖之间设有密封圈。
[0011]可选地，所述过滤柱与所述箱盖一体成型设置。
[0012]可选地，所述磁力组件包括：
[0013]安装架，所述安装架设置在所述过滤箱上；
[0014]磁力件及驱动件，所述驱动件安装在所述安装架背离所述过滤箱的一侧，所述驱动件的驱动端与所述磁力件连接，所述磁力件位于所述过滤柱上方，所述驱动件驱动所述磁力件朝向或背离所述过滤柱移动。
[0015]可选地，所述磁力件包括安装板及若干磁力棒，所述安装板上设有若干安装孔，每个所述安装孔中各设置有一个所述磁力棒，所述驱动件的驱动端与所述安装板连接；
[0016]其中，所述过滤柱的数量与所述磁力棒的数量相同，每个所述磁力棒对应设置在一个所述过滤柱上方。
[0017]可选地，所述自清洁过滤器还包括若干阻流板，所述阻流板的一端与所述过滤箱的侧壁连接，另一端伸入相邻两个所述过滤柱之间，以将所述过滤柱隔开并引导水流依序经过每个所述过滤柱。
[0018]可选地，所述磁力件还包括球铰链，所述球铰链的一端与所述驱动件的驱动端连接，所述球铰链的另一端与所述安装板连接。
[0019]可选地，所述磁力棒的磁力值为10000～12000高斯。
[0020]可选地，所述自清洁过滤器还包括清水池，所述出水口上设有换向电磁阀，所述换向电磁阀的一端通过管路与所述清水池连通，所述换向电磁阀的另一端通过管路与所述分离水箱连通。
[0021]可选地，所述自清洁过滤器还包括控制器，所述控制器分别与所述换向电磁阀以及所述磁力组件电连接。
[0022]本技术技术方案将所述磁力组件插入到所述过滤柱中，来吸附所述过滤箱中的杂质，在所述过滤柱的作用下所述磁力组件不与杂质直接接触，无需对其进行保养维护，在吸附完毕后可通过所述分离水箱以及所述磁分离器对所述过滤箱中的杂质进行分离实现自清洁，从而降低耗材需求，降低设备运维成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术自清洁过滤器的结构示意图；
[0025]图2为本技术自清洁过滤器中磁力组件的结构示意图；
[0026]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0027]图4为图2中B区域的放大示意图；
[0028]图5为本技术自清洁过滤器中冷却液流向示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称10过滤箱11箱体12箱盖13阻流板20过滤柱30磁力组件31磁力件311磁力棒312安装板313球铰链32驱动件33安装架40分离水箱50磁分离器60换向电磁阀70入水口80出水口
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[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]本技术提出了一种自清洁过滤器，图1～图2，所述自清洁过滤器包括过滤箱10、过滤柱20、磁力组件30、分离水箱40及磁分离器50，所述过滤箱10上设有出水口80以及入水口70；所述过滤柱20设置在所述过滤箱10内，所述过滤柱20的一端伸入所述过滤箱10内，所述过滤柱20的另一端与所述过滤箱10连接，所述过滤柱20与所述过滤箱10连接的位置处设有开口，所述过滤柱20通过所述开口与外界连通；所述磁力组件30可移动设置在所述开口上方，所述磁力组件30移动以插入所述过滤柱20内或从所述过滤柱20内抽出；所述分离水箱40通过管道与所述出水口80连通；所述磁分离器50的一端与所述分离水箱40连通，另一端与所述入水口70连通。
[0036]所述过滤柱20与所述过滤箱10连接的一端为开口，其中间部分为中空结构，另一端端部为密封结构。所述磁力组件30移动时可以从开口处插入到所述过滤柱20的中空结构中，所述过滤柱20中空结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁过滤器，其特征在于，所述自清洁过滤器包括：过滤箱，所述过滤箱上设有出水口以及入水口；过滤柱，所述过滤柱设置在所述过滤箱内，所述过滤柱的一端伸入所述过滤箱内，所述过滤柱的另一端与所述过滤箱连接，所述过滤柱与所述过滤箱连接的位置处设有开口，所述过滤柱通过所述开口与外界连通；磁力组件，所述磁力组件可移动设置在所述开口上方，所述磁力组件移动以插入所述过滤柱内或从所述过滤柱内抽出；分离水箱，所述分离水箱通过管道与所述出水口连通；磁分离器，所述磁分离器的一端与所述分离水箱连通，另一端与所述入水口连通。2.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述过滤箱包括箱体及箱盖，所述过滤柱设置在所述箱盖的一侧，所述开口位于所述过滤柱与所述箱盖连接的位置处，所述箱盖设置在所述箱体上以使所述过滤柱伸入所述箱体内，所述箱体与所述箱盖之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述过滤柱与所述箱盖一体成型设置。4.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述磁力组件包括：安装架，所述安装架设置在所述过滤箱上；磁力件及驱动件，所述驱动件安装在所述安装架背离所述过滤箱的一侧，所述驱动件的驱动端与所述磁力件连接，所述磁力件位于所述过滤柱上方，所述驱动件驱动所述磁力件朝向或背离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丰，张瑞强，张红，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：