一种循环式蒸汽养护箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种循环式蒸汽养护箱，包括箱体和蒸汽发生器，所述箱体侧面设置有养护箱门，所述箱体内部水平的设置有多孔篦板，在所述多孔篦板的下方设置有若干个按阵列均匀分布的蒸汽喷头，每个所述蒸汽喷头都连接有蒸汽管，若干根所述蒸汽管汇总为一根后贯穿所述箱体与所述蒸汽发生器连接，在所述蒸汽喷头下方还设置有冷凝水循环装置；本实用新型专利技术有着养护效果好、无积液、冷凝水可循环使用的优点。冷凝水可循环使用的优点。冷凝水可循环使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式蒸汽养护箱


[0001]本技术涉及混凝土试验仪器，尤其是一种循环式蒸汽养护箱。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，装配式建筑近几年发展迅猛，目前国内新建装配式建筑面积占比已由2016年的5％提高至2019年的13％，行业内普遍预测到2025年占比将有望超过30％。装配式建筑的推广同时带动PC构件产业的快速发展。
[0003]在PC构件的实际生产过程中，构件厂为提高模具周转效率，降低综合成本，往往采用蒸汽养护的方式，提高混凝土早期强度，缩短拆模时间。蒸汽养护的原理是混凝土的硬化需要一定的温度和湿度条件，而且在特定的温度和湿度条件下，混凝土会加快硬化，并且强度发展更好，而在一些环境条件不好的地区无法满足混凝土硬化要求，所以就对混凝土的养护技术有了更高要求。
[0004]蒸养过程中的确定对PC构件的拆模和吊装时间有决定性影响，进而影响生产效率。蒸养过程中包括蒸汽温度、蒸养时间和升温、降温速率。蒸汽温度和养护时间会影响混凝土强度发展，蒸汽温度越高，达到拆模时间所需养护时间越短。但蒸汽温度过高一方面会增加成本，另一方面容易造成混凝土内部结构劣化，降低混凝土长期耐久性能；合理的蒸养时间既可以保证混凝土强度满足拆模和吊装，又不影响生产效率。升温和降温速率过快会导致内外温差过大，造成预制构件结构开裂。因此确定合理的蒸养过程中对预制构件的实际生产和质量具有显著影响。
[0005]如中国(CN213320789U)公开的一种用于免烧砖的恒温蒸汽养护装置，包括箱体和蒸汽发生器；所述箱体的左侧前端通过合页转动连接有箱养护箱门，所述箱体的内部开设有口字形的通槽，所述通槽的顶端和底端内壁均贯穿连通有雾化喷头；所述蒸汽发生器置于箱体的右侧。本技术控制电动伸缩杆工作，能够推动支撑板的前侧移出箱体，工作人员可以把需要蒸养的免烧砖放置在支撑板上，控制电动伸缩杆复位，带动支撑板上的免烧砖收入箱体内，控制蒸汽发生器工作，经出气管能够把蒸汽通入至通槽内，经连通的若干组雾化喷头喷出，对箱体内的免烧砖进行蒸养作业，在免烧砖蒸养作业完毕后，控制电动伸缩杆再次工作，能够推动支撑板上蒸养后的免烧砖移出箱体，该装置结构相对复杂，制作成本高，且存在液化冷凝水容易在箱体内积液，不好处理，需要频繁向蒸汽发生器加水的问题。
[0006]如何提供一种养护效果好，积液容易处理的技术方案是需要解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种养护效果好、无积液的循环式蒸汽养护箱。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种循环式蒸汽养护箱，包括箱体和蒸汽发生器，所述箱体侧面设置有养护箱门，所述箱体内部水平的设置有多孔篦板，在所述多孔篦板的下方设置有若干个按阵列均匀分布的蒸汽喷头，每个所述蒸汽喷头都连接
有蒸汽管，若干根所述蒸汽管汇总为一根后贯穿所述箱体与所述蒸汽发生器连接，在所述蒸汽喷头下方还设置有冷凝水循环装置。
[0009]上述方案中，包括箱体和蒸汽发生器，所述箱体侧面设置有养护箱门，方便原料取放，所述箱体内部水平的设置有多孔篦板，设置多孔篦板放置混凝土试块能够增加蒸汽与试块接触面积，冷凝的液体也可以从孔中流下去，在所述多孔篦板的下方设置有若干个按阵列均匀分布的蒸汽喷头，每个所述蒸汽喷头都连接有蒸汽管，若干根所述蒸汽管汇总为一根后贯穿所述箱体与所述蒸汽发生器连接，通过均匀分布的蒸汽喷头使试块在面上均匀的与蒸汽接触进行温度和湿度的控制，在所述蒸汽喷头下方还设置有冷凝水循环装置，通过使冷凝水进行循环，来避免箱体内部冷凝水积液，冷凝水循环使用，避免频繁向蒸汽发生器的水箱加水。
[0010]本技术提供的一种循环式蒸汽养护箱，用于预制构件蒸养实验研究。该循环式蒸汽养护箱的控制系统满足蒸养实验过程蒸养过程中的自动调整，可设定加热温度和时间，并通过蒸汽循环装置实现蒸养和冷凝水的循环利用，具有自动化程度高、节能环保的优势。
[0011]本技术提供的循环式蒸汽养护箱由蒸汽发生器、分散式蒸汽喷头和冷凝水循环装置组成。蒸汽发生器内置自动控制系统，可根据设定参数制备满足设定要求的热蒸汽。分散式蒸汽喷头由四个垂直分布的小喷头组成，四个喷头均匀分布在养护箱的底部，保证蒸汽在养护箱内的分布，避免局部温度过高对试验结果的影响。多孔篦板上放置试验用混凝土试块，可以保证热蒸汽与混凝土试块的充分接触，同时蒸汽液化后的冷凝水可通过篦板上的空洞进入冷凝水收集器中。冷凝水循环装置包括蒸汽管、多孔篦板、冷凝水收集器和冷凝水回流管组成。蒸汽发生器产生的热蒸汽经蒸汽管输送至分散式蒸汽喷头，并均匀分散于蒸汽养护箱中，蒸汽冷凝液化后形成的冷凝水经多孔篦板进入冷凝水收集器，最后经冷凝水回流管回流至蒸汽发生器中的水箱中，再次用于蒸汽的制备，从而实现循环利用。
[0012]进一步的，所述冷凝水循环装置包括冷凝水收集器，所述冷凝水收集器下方连接有冷凝水回流管，所述冷凝水回流管贯穿所述箱体连接所述蒸汽发生器的水箱。
[0013]热蒸汽冷却后会形成冷凝水，水会积聚在箱体下部，由于混凝土试块放置在多孔篦板上，冷凝水会穿过多孔篦板流到冷凝水收集器上，经冷凝水收集器将水集中从冷凝水回流管流回到蒸汽发生器水箱中，如此可以循环利用养护箱中的水，防止水在箱体底部积液。
[0014]进一步的，所述养护箱门与所述箱体铰接，所述养护箱门与所述箱体间设置有密封层。
[0015]铰接养护箱门方便养护箱门开关，取放混凝土试块，在养护箱门与箱体间设置密封层来进行箱体密封。
[0016]进一步的，若干个所述蒸汽喷头为四个沿圆周阵列均匀分布的相同喷头。
[0017]如此设置蒸汽喷头可让蒸汽在整个面上分布更加均匀，从而使试块均匀的与蒸汽接触，提高蒸养效果，加快蒸养效率。
[0018]进一步的，所述箱体内设置有若干温度和湿度的探头，在所述箱体上设置有显示器。
[0019]通过设置探头和显示器来实时检测箱体内部各部位的温度和湿度情况，更方便了
解试块各部分蒸养情况。
[0020]进一步的，所述养护箱门下方设置有循环装置箱门。
[0021]单独设置循环装置箱门方便单独对循环装置部分进行清理和维护，正常取放试块不打开此部分。
[0022]进一步的，所述冷凝水收集器为漏斗状结构。
[0023]可以收集和集中液态冷凝水。
[0024]进一步的，所述冷凝水收集器上方可拆卸的安装有滤网。
[0025]滤网通过卡接方式设置在冷凝水收集器进口部分，防止泥块、颗粒进入到冷凝水收集器内堵塞管道。
[0026]进一步的，在位于所述多孔篦板上方的所述箱体的一个或多个内表面上还分别设置有若干个所述蒸汽喷头，若干个所述蒸汽喷头分别连接有所述蒸汽管，所述蒸汽管连接所述蒸汽发生器。
[0027]通过在箱体的多个内表面设置上设置蒸汽喷头可以进一步使试块均匀加热，蒸汽喷头在箱体的内表面的相对面上成对的设置，均匀加热效果更好。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式蒸汽养护箱，包括箱体和蒸汽发生器，其特征在于，所述箱体侧面设置有养护箱门，所述箱体内部水平的设置有多孔篦板，在所述多孔篦板的下方设置有若干个按阵列均匀分布的蒸汽喷头，每个所述蒸汽喷头都连接有蒸汽管，若干根所述蒸汽管汇总为一根后贯穿所述箱体与所述蒸汽发生器连接，在所述蒸汽喷头下方还设置有冷凝水循环装置。2.根据权利要求1所述的循环式蒸汽养护箱，其特征在于，所述冷凝水循环装置包括冷凝水收集器，所述冷凝水收集器下方连接有冷凝水回流管，所述冷凝水回流管贯穿所述箱体连接所述蒸汽发生器的水箱。3.根据权利要求1所述的循环式蒸汽养护箱，其特征在于，所述养护箱门与所述箱体铰接，所述养护箱门与所述箱体间设置有密封层。4.根据权利要求1所述的循环式蒸汽养护箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，夏瑞杰，王庆，朱晨，刘勇，王海龙，
申请(专利权)人：武汉三源特种建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：