一种三瓣一体防尘罩的防脱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及万向节技术领域，尤其是一种三瓣一体防尘罩的防脱结构，包括设置在防尘罩的大口端的三个圆弧部，三个圆弧部在大口端的圆周方向均匀分布并且向大口端的内侧凸出，所述防尘罩的大口端还设置有至少六个插片，每个圆弧部的两侧分别设有至少两个所述插片，防尘罩与壳体装配后，插片沿轴向插入壳体的球道内。所述插片与大口端的内壁之间通过连接块连为一体。所述插片的横截面呈圆弧形，与壳体的球道的圆弧形内壁相配合。本实用新型专利技术能够提高球笼内组件的防脱力，不受防尘罩壶口变形的影响，并且具有结构简单，模具成本低的特点。模具成本低的特点。模具成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种三瓣一体防尘罩的防脱结构


[0001]本技术涉及万向节
，尤其是一种三瓣一体防尘罩的防脱结构。

技术介绍

[0002]APT型等速万向节是伸缩型等速万向节，其外套腔内有三销架总成，球环在三销架上可以滑动和转动。现有APT型等速万向节配套的防尘罩采用三瓣一体化结构，其大端面采用壶口圆弧设计(如图1所示)，缺陷是：防内组件脱出力偏小，驱动轴总成在运输和整车装配时，如半轴在在带角度及受到超出正常使用的拉力情况下，防尘罩壶口变形，球笼内组件存在被拉脱离壳体球道而无法复位，导致驱动轴报废的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种三瓣一体防尘罩的防脱结构，提高防脱力，不受防尘罩壶口变形的影响，并且具有结构简单，模具成本低的特点。
[0004]本技术的技术目的是这样实现的：
[0005]一种三瓣一体防尘罩的防脱结构，包括设置在防尘罩的大口端的三个圆弧部，三个圆弧部在大口端的圆周方向均匀分布并且向大口端的内侧凸出，所述防尘罩的大口端还设置有至少六个插片，每个圆弧部的两侧分别设有至少两个所述插片，防尘罩与壳体装配后，插片沿轴向插入壳体的球道内。
[0006]作为进一步的方案，所述插片与大口端的内壁之间通过连接块连为一体。
[0007]作为进一步的方案，所述插片的横截面呈圆弧形，与壳体的球道的圆弧形内壁相配合。
[0008]本技术具有的有益效果是：本技术在现有防尘罩基础上增加了插片，插片插入壳体球道，起到防止球环拉脱作用，同时不影响球环正常工作滑移，不影响外观及装配使用，结构设计合理，有效提高防止球环脱出的防脱力，提高产品竞争力。
附图说明
[0009]图1是三瓣一体防尘罩的结构示意图。
[0010]图2是本技术的结构示意图。
[0011]图3是本技术与壳体的装配示意图。
具体实施方式
[0012]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述，但本技术并不局限于以下实施例。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本技术中的具体含义。
[0014]如图2、图3所示，本技术提供的一种三瓣一体防尘罩的防脱结构，包括设置在防尘罩1的大口端2的三个圆弧部3，三个圆弧部3在大口端2的圆周方向均匀分布并且向大口端2的内侧凸出，万向节壳体的外壁制有与圆弧部相适应的沟槽。
[0015]所述防尘罩1的大口端2还设置有六个插片5，每个圆弧部3的两侧分别设有两个所述插片5，防尘罩1与壳体6装配后，插片5沿轴向插入壳体6的球道7内。
[0016]所述插片5与大口端2的内壁之间通过连接块4连为一体。所述插片5的横截面呈圆弧形，圆弧的凹口朝着大口端的内侧，该插片5背离凹口的一面与壳体6的球道7的圆弧形内壁相配合。
[0017]本技术与万向节壳体的装配方式与现有防尘罩1相同，装配完成之后，插片从壳体的轴向插入球道7内，相当于在径向增加了抵抗防尘罩1变形的能力，在带角度及受到超出正常使用的拉力情况下，提高了球笼内组件抗拉脱的能力。
[0018]以上所述仅为本技术的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三瓣一体防尘罩的防脱结构，包括设置在防尘罩(1)的大口端(2)的三个圆弧部(3)，三个圆弧部(3)在大口端(2)的圆周方向均匀分布并且向大口端(2)的内侧凸出，其特征在于：所述防尘罩(1)的大口端(2)还设置有至少六个插片(5)，每个圆弧部(3)的两侧分别设有至少两个所述插片(5)，防尘罩(1)与壳体(6)装配后，插片...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东海，全明，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：