油酸储藏罐用支撑底座制造技术

技术编号:32377137 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-20 09:00
本实用新型专利技术公开了油酸储藏罐用支撑底座,涉及脂肪酸系列产品存储技术领域,其解决了现有最下层的储藏罐内油液未充满时,容易凹陷、变形的技术问题。支撑底座包括底板,固定在底板的两端的端部支架以及固定在底板上的底层支撑组件,在底板上表面上设置有定位滑槽,底层支撑组件包括底部条、支撑板以及顶部条;撑板为等腰三角形板,其顶角朝下并通过连接臂与底部条连接,且其三条边均内凹成圆柱弧形面。本实用新型专利技术经由底层支撑组件以及与支撑板下侧的圆柱弧形面接触的油酸储藏罐进行上层的储藏罐的支撑,从而有效地减小了底层的油酸储藏罐所承受的重力,改善了储藏罐的受力环境,防止其受力过大而凹陷、变形的情况产生。变形的情况产生。变形的情况产生。

【技术实现步骤摘要】
油酸储藏罐用支撑底座


[0001]本技术涉及肪酸系列产品存储
,更具体地是涉及油酸储藏罐用支撑底座


技术介绍

[0002]脂肪酸系列产品主要包含脂肪酸、油酸、植物沥青等。其中,油酸应用广泛,油酸是浅黄色油状液体,有类似猪油的气味,久置空气中颜色会逐渐变深。油酸主要要用于制备塑料增塑剂环氧油酸丁酯和环氧油酸辛酯。例如毛纺工业中用于制备抗静电剂和润滑柔软剂、木材工业中用于制备抗水剂石蜡乳化液,也可用于制造农药乳化剂、印染助剂、工业溶剂、矿物浮选剂、脱模剂、打印原料去污乳化剂等。同时,油酸经氧化可制备壬二酸,壬二酸是制取聚酰胺树脂的原料。
[0003]油酸的制备方式有多种,例如从米糠油蒸馏物中提取棕榈酸、油酸。其具体方式为:选取废弃米糠油蒸馏物加入脱皂塔,用水蒸汽薄膜脱除方法脱去异臭味;脱皂后的米糠油蒸馏物进入第一分馏塔,从塔顶分馏出棕榈酸;分馏塔塔底物料再进入第二分馏塔,从塔顶分馏出油酸;同时,第二分馏塔塔底分离出不皂化物及杂质;得成品棕榈酸、油酸。将得到的油酸进行灌装、存储以及运输。
[0004]油酸一般贮存于储藏罐中,并存放在阴凉通风处,避免日晒雨淋。每桶重180kg左右。储藏罐主要为圆柱形的镀锌铁桶,其高为1.2~1.8m,直径为0.7~1.2m。目前储藏罐的库存方式有两种,一种是竖置堆叠,另一种是卧放。竖置堆叠时,承力方向与储藏罐轴线一致,因此储藏罐不易变形,但是其堆放的重心较高,也比较容易倾倒。卧放的储藏罐由于罐体重心低,因此取放方便。但是卧放的储藏罐的受力方向垂直于储藏罐轴线,同时位于最下层的储藏罐承受了上方所有的储藏罐的重力,导致最下层的储藏罐内油液未充满时,容易凹陷、变形。
[0005]因此,现需要对卧放的最下层的储藏罐进行支撑结构设计,以改善储藏罐的受力环境,防止其受力过大而凹陷、变形的情况产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于:为了解决上述技术问题,本技术提供油酸储藏罐用支撑底座。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]油酸储藏罐用支撑底座,包括底板,在所述底板的两端均固定有端部支架,在底板上表面上设置有多个定位滑槽,所述定位滑槽的横截面为劣弧形,在相邻两个定位滑槽之间设置有固定在底板上的底层支撑组件,所述底层支撑组件包括与底板配合的底部条、多个沿着底部条轴线固定在底部条上表面上的支撑板以及将支撑板顶部依次连接的顶部条;
[0009]所述支撑板为等腰三角形板,其顶角朝下并通过连接臂与底部条连接,且其三条边均内凹成圆柱弧形面,相邻两个底层支撑组件中,彼此相对的成圆柱弧形面共圆心,顶部
的圆柱弧形面的圆心位于等腰三角形板竖直中线的延长线上。
[0010]进一步地,所述底部条与底板滑动配合,其滑动方向平行于定位滑槽的轴线。
[0011]进一步地,所述底部条通过安装滑槽与底板滑动配合,所述安装滑槽的一端为开放端,另一端为封闭端,且其开口尺寸小于槽底尺寸;所述底部条与安装滑槽滑动配合,其横截面的形状尺寸与安装滑槽的横截面的形状尺寸一致。
[0012]进一步地,所述安装滑槽为燕尾槽。
[0013]进一步地,所在所述连接臂两侧壁上且靠近底板的一侧均固定有辅助斜板,所述辅助斜板的一端与连接臂侧壁连接,其另一端与底板接触。
[0014]进一步地,所在所述底层支撑组件中位于最前端的支撑板上固定有把手,所述把手为U形把手,其末端均与支撑板连接。
[0015]进一步地,所在所述支撑板的三条边所在的圆柱弧形面上均沿着对应表面的周线设置有防滑橡胶条。
[0016]本技术的有益效果如下:
[0017]1.油酸储藏罐卧放时,先放置第一层,其分别位于一个滑槽中,其外壁与滑槽槽壁贴合;然后在支撑板的上方放置第二层,经由底层支撑组件以及与支撑板下侧的圆柱弧形面接触的油酸储藏罐进行上层的储藏罐的支撑,从而有效地减小了底层的油酸储藏罐所承受的重力,改善了储藏罐的受力环境,防止其受力过大而凹陷、变形的情况产生;
[0018]2.辅助斜板的设置有效地避免了底层支撑组件受力不对称而导致其向一侧倾斜的情况出现,保证了底层支撑组件支撑的稳定性,改善了其受力环境,提升了整体结构的使用寿命;
[0019]3.把手为U形把手,其末端均与支撑板连接;把手的设置便于拉动或者推动底层支撑组件,提升本技术使用的便利性。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是底层支撑组件的结构示意图;
[0022]图3是实施例3的结构示意图。
[0023]附图标记:1

底板,2

端部支架,3

定位滑槽,4

底部条,5

支撑板,6

顶部条,7

连接臂,8

安装滑槽,9

辅助斜板,10

把手,11

防滑橡胶条,12

辅助定位组件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1~图2所示,本技术油酸储藏罐用支撑底座,包括底板1,在所述底板1的两端均固定有端部支架2,在底板1上表面上设置有多个定位滑槽3,所述定位滑槽3的横截面为劣弧形,在相邻两个定位滑槽3之间设置有固定在底板1上的底层支撑组件,所述底层支撑组件包括与底板1配合的底部条4、多个沿着底部条4轴线固定在底部条4上表面上的支撑板5以及将支撑板5顶部依次连接的顶部条6;
[0028]所述支撑板5为等腰三角形板,其顶角朝下并通过连接臂7与底部条4连接,且其三条边均内凹成圆柱弧形面,相邻两个底层支撑组件中,彼此相对的成圆柱弧形面共圆心,顶部的圆柱弧形面的圆心位于等腰三角形板竖直中线的延长线上。
[0029]油酸储藏罐卧放时,先放置第一层,其分别位于一个滑槽3中,其外壁与滑槽3槽壁贴合;然后在支撑板5的上方放置第二层,经由底层支撑组件以及与支撑板5下侧的圆柱弧形面接触的油酸储藏罐进行上层的储藏罐的支撑,从而有效地减小了底层的油酸储藏罐所承受的重力,改善了储藏罐的受力环境,防止其受力过大而凹陷、变形的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油酸储藏罐用支撑底座,包括底板(1),其特征在于,在所述底板(1)的两端均固定有端部支架(2),在底板(1)上表面上设置有多个定位滑槽(3),所述定位滑槽(3)的横截面为劣弧形,在相邻两个定位滑槽(3)之间设置有固定在底板(1)上的底层支撑组件,所述底层支撑组件包括与底板(1)配合的底部条(4)、多个沿着底部条(4)轴线固定在底部条(4)上表面上的支撑板(5)以及将支撑板(5)顶部依次连接的顶部条(6);所述支撑板(5)为等腰三角形板,其顶角朝下并通过连接臂(7)与底部条(4)连接,且其三条边均内凹成圆柱弧形面,相邻两个底层支撑组件中,彼此相对的成圆柱弧形面共圆心,顶部的圆柱弧形面的圆心位于等腰三角形板竖直中线的延长线上。2.根据权利要求1所述的油酸储藏罐用支撑底座,其特征在于,所述底部条(4)与底板(1)滑动配合,其滑动方向平行于定位滑槽(3)的轴线。3.根据权利要求2所述的油酸储藏罐用支撑底座,其特征在于,所述底部条(4)通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉成
申请(专利权)人:湖南成成油化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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