本实用新型专利技术涉及减壳清洗设备技术领域，具体为一种减壳专用翻转清洗装置。本实用新型专利技术，包括支架和调节装置，所述支架的上端固装有机箱，所述机箱的表面设有调节装置，所述调节装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固装在机箱的表面，所述伸缩气缸的输出端固装有自动门，所述自动门与机箱的表面滑动连接，所述机箱的表面固装有插销气缸，所述插销气缸的输出端与自动门活动连接，所述机箱的内部固装有安装板，所述安装板的表面固装有压缸到位检测传感器。解决了对减壳进行清洗时，清洗液以及废屑容易从清洗设备中漏出，特别是自动化生产线中，当需要对多个减壳进行清洗时，人工不方便进行快速夹持，在一定程度上降低了清洗设备工作效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种减壳专用翻转清洗装置
[0001]本技术涉及减壳清洗设备
，尤其涉及一种减壳专用翻转清洗装置。
技术介绍
[0002]减壳翻转清洗设备是指专门针对减壳涉及的清洗设备，将减壳进行夹持固定后，通过翻转对减壳表面进行冲刷达到清洗目的，在生产加工领域中应用较为广泛。
[0003]现有的减壳翻转清洗设备的结构较为简单，并且防护效果较差，在对减壳进行清洗时，清洗液以及废屑容易从清洗设备中漏出，特别是自动化生产线中，当需要对多个减壳进行清洗时，人工不方便进行快速夹持，在一定程度上降低了清洗设备的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对减壳进行清洗时，清洗液以及废屑容易从清洗设备中漏出，特别是自动化生产线中，当需要对多个减壳进行清洗时，人工不方便进行快速夹持，在一定程度上降低了清洗设备工作效率的缺点，而提出的一种减壳专用翻转清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减壳专用翻转清洗装置，包括支架和调节装置，所述支架的上端固装有机箱，所述机箱的表面设有调节装置，所述调节装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固装在机箱的表面，所述伸缩气缸的输出端固装有自动门，所述自动门与机箱的表面滑动连接，所述机箱的表面固装有插销气缸，所述插销气缸的输出端与自动门活动连接，所述机箱的内部固装有安装板，所述安装板的表面固装有压缸到位检测传感器，所述压缸到位检测传感器的上表面安装有气动压紧缸，气动压紧缸包括采用子母板形式的夹具，方便兼容换产，子板上安装工件压紧缸、定位销等，子母板之间采用一面两销定位，锁紧采用螺栓配合开口垫片形式，螺栓仅需松开几扣即可取下开口垫片，取下子板，子板与母板之间的气路采用帕尔接头形式，所述机箱的内壁固装有机器臂，所述机箱的表面固装有中继箱，所述机箱的表面固装有水箱本体，所述水箱本体的表面安装有高压水泵，所述机箱的内壁固装有冲洗头，所述冲洗头的上端与水箱本体相连通，所述水箱本体的表面连通有水箱连接管，所述机箱靠近水箱本体的一侧固装有排屑器，由于同时加工同系列的中桥减壳和后桥减壳，而且工件夹具工装可以公用，所以设置单工位即可，可以区分当前工件种类，达到了可以借助伸缩气缸和插销气缸来调节自动门的启闭，进而避免清洗减壳时，清洗液和废屑外漏的情况出现，压缸到位检测传感器达到了对减壳位置进行检测然后用气动压紧缸对减壳进行固定，达到了对减壳进行快速固定的效果。
[0006]优选的，所述安装板的上表面固装有限位板，所述限位板的上表面固装有三个定位杆，达到了对减壳进行支撑的同时，还可以对减壳的位置进行进一步定位的效果。
[0007]优选的，所述机箱的表面固定连接有两个滑轨，两个滑轨彼此靠近的一侧均与自动门滑动连接，滑轨起到了对自动门移动位置进行进一步限位的效果。
[0008]优选的，所述水箱本体的表面卡接有收集箱，收集箱位于排屑器的正下方，收集箱
起到了对减壳进行清洗，排屑机将废屑排除时，对废屑进行收集的效果。
[0009]优选的，所述水箱本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括限位框，所述限位框的表面与水箱本体固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有滑板，所述滑板远离限位框内壁的一侧固装有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有牵引绳，所述限位框的表面开设有滑孔，所述限位框的表面借助螺栓固装有定位板，所述定位板的表面螺纹连接有压杆，达到了在对水箱进行人工注水时，对外接管道进行临时支撑，方便操作人员可以快速注水的效果。
[0010]优选的，所述滑板靠近压杆的一侧固装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与压杆活动连接，橡胶垫起到了增大滑板表面摩擦力的效果，进而提高了压杆对滑板的固定强度。
[0011]优选的，所述橡胶垫的表面固装有拉杆，所述拉杆的圆弧面与滑孔滑动连接，起到了方便快速拉动滑板进行移动的效果，进而达到了方便对外接管道进行快速定位支撑的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置调节装置，当需要对减壳进行清洗时，将减壳放在机器臂上，使机器臂将减壳放在安装板上，此时减壳会放在限位板的定位杆上，此时定位杆会插在减壳的预留孔中，达到了初步定位的效果，然后机器臂撤回，此时压缸到位检测传感器感应到减壳会驱动气动压紧缸开始工作，气动压紧缸会将减壳固定在安装板上，气动压紧缸能够将工件定位夹紧，确保翻转清洗时工件位置姿态不变，气动压紧缸上夹具子板与母板之间的气路采用帕尔接头形式，达到了换装时自动对插，拆开后各自封闭，避免杂质进入气路的效果，接着驱动插销气缸，使插销气缸从自动门的表面脱离，然后启动伸缩气缸，使伸缩气缸带动自动门遮盖在机箱的表面，达到了对机箱内部进行防护的效果，进而以便进行换产和维护，同时保证整个清洗机构的防水能力，然后启动排屑器和水箱本体中的高压水泵，高压水泵会将水箱中的水借助冲洗头喷射在减壳表面，排屑器会将减壳表面的废屑吸入并排放到收集箱中，当清洗结束后，机器臂移动到减壳位置，压缸到位检测传感器会启动气动压紧缸，使气动压紧缸从减壳表面脱离，然后机器臂将清洗后的减壳从安装板上取下，如此反复操作，达到了对减壳表面进行清洗的效果，通过设置调节装置，达到了对设备进行工作的同时对设备内部进行防护的效果，通过设置压缸到位检测传感器和气动压紧缸达到了方便对减壳进行快速固定的效果，在一定程度上提高了该设备的使用效率。
[0014]2、本技术中，通过设置支撑装置，当需要对水箱连接管进行手动外接管道时，将外接管道穿过牵引绳，然后拉动拉杆，使拉杆沿着滑孔的内壁滑动，拉杆带动滑板沿着限位框的内部滑动，当滑动到合适位置后，此时牵引绳会将外接管道支撑在与水箱连接管相同高度，接着转动压杆，使压杆借助螺纹挤压在橡胶垫的表面，达到了固定滑板相对限位框位置的效果，其中橡胶垫起到了增大滑板与压杆之间摩擦力的效果，通过设置支撑装置，达到了方便对外接管道进行临时支撑，以达到方便将外接管道快速安装在水箱连接管上的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种减壳专用翻转清洗装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种减壳专用翻转清洗装置图1后侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种减壳专用翻转清洗装置安装板的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种减壳专用翻转清洗装置支撑装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、支架；2、机箱；3、调节装置；31、伸缩气缸；32、自动门；33、插销气缸；34、安装板；35、压缸到位检测传感器；36、气动压紧缸；37、限位板；38、定位杆；39、冲洗头；4、机器臂；5、中继箱；6、水箱本体；7、水箱连接管；8、排屑器；9、支撑装置；91、限位框；92、滑板；93、支撑板；94、牵引绳；95、拉杆；96、定位板；97、橡胶垫；98、压杆；99、滑孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减壳专用翻转清洗装置，包括支架(1)和调节装置(3)，其特征在于：所述支架(1)的上端固装有机箱(2)，所述机箱(2)的表面设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括伸缩气缸(31)，所述伸缩气缸(31)固装在机箱(2)的表面，所述伸缩气缸(31)的输出端固装有自动门(32)，所述自动门(32)与机箱(2)的表面滑动连接，所述机箱(2)的表面固装有插销气缸(33)，所述插销气缸(33)的输出端与自动门(32)活动连接，所述机箱(2)的内部固装有安装板(34)，所述安装板(34)的表面固装有压缸到位检测传感器(35)，所述压缸到位检测传感器(35)的上表面安装有气动压紧缸(36)，所述机箱(2)的内壁固装有机器臂(4)，所述机箱(2)的表面固装有中继箱(5)，所述机箱(2)的表面固装有水箱本体(6)，所述水箱本体(6)的表面安装有高压水泵，所述机箱(2)的内壁固装有冲洗头(39)，所述冲洗头(39)的上端与水箱本体(6)相连通，所述水箱本体(6)的表面连通有水箱连接管(7)，所述机箱(2)靠近水箱本体(6)的一侧固装有排屑器(8)。2.根据权利要求1所述的一种减壳专用翻转清洗装置，其特征在于：所述安装板(34)的上表面固装有限位板(37)，所述限位板(37)的上表面固装有三个定位杆(38)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志博，马文平，梁启元，摆强，董德，宋明安，麻辉，
申请(专利权)人：宁夏巨能机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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