基于塑料成型加工用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于塑料成型加工用设备，包括加工台、用于固定塑料管的紧固部件以及用于对塑料管进行打孔的钻孔部件，所述紧固部件包括分别设于加工台顶部两侧的第一支柱、设于第一支柱顶部的圆形块、开设于圆形块中间的弧形槽、开设于圆形块两侧的环形槽、与环形槽相配合的两个第一滑块、开设于第一滑块一侧的凹槽、设于凹槽内的拉杆、与拉杆一端相连的夹持板、与拉杆另一端相连的拉环以及设于拉环与第一滑块之间的弹簧，本实用新型专利技术通过设置加工台、第一支柱、圆形块、弧形槽和滑动部，解决了现有的塑料管在进行钻孔处理时，由于塑料管为管状产品，固定不便，在钻孔过程中很容易晃动，导致钻孔出现问题的问题。导致钻孔出现问题的问题。导致钻孔出现问题的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于塑料成型加工用设备


[0001]本技术属于塑料加工
，尤其涉及基于塑料成型加工用设备。

技术介绍

[0002]塑料在日常生活中得到了较为广泛的使用，包括塑料桶、塑料管、塑料盆等等，其中塑料管在制作完成后通常为长型管状，在实际使用过程中进行切割使用，在特殊情况下，塑料管材也需要进行钻孔处理，现有技术存在的问题是：现有的塑料管在进行钻孔处理时，由于塑料管为管状产品，固定不便，在钻孔过程中很容易晃动，导致钻孔出现问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于塑料成型加工用设备，具备能够稳定固定塑料管，便于钻孔的优点，解决了现有的塑料管在进行钻孔处理时，由于塑料管为管状产品，固定不便，在钻孔过程中很容易晃动，导致钻孔出现问题的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于塑料成型加工用设备，包括加工台、用于固定塑料管的紧固部件以及用于对塑料管进行打孔的钻孔部件，所述紧固部件包括分别设于加工台顶部两侧的第一支柱、设于第一支柱顶部的圆形块、开设于圆形块中间的弧形槽、开设于圆形块两侧的环形槽、与环形槽相配合的两个第一滑块、开设于第一滑块一侧的凹槽、设于凹槽内的拉杆、与拉杆一端相连的夹持板、与拉杆另一端相连的拉环以及设于拉环与第一滑块之间的弹簧，所述第一滑块与环形槽滑动连接，所述拉杆与凹槽滑动连接，所述夹持板形状为弧形。
[0005]作为本技术优选的，所述钻孔部件包括分别设于加工台顶部两侧的第二支柱、开设于第二支柱一侧的滑槽、设于滑槽内的第二滑块、设于第二滑块底部的气缸、设于两个第二滑块之间的第三支柱、设于第三支柱底部的电机以及与电机相连的钻杆，所述第二滑块与滑槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述夹持板一侧开设有均匀排列的多个防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述加工台顶部固定设有第四支柱，所述第四支柱顶部设有放置板，所述放置板形状为弧形。
[0008]作为本技术优选的，所述放置板顶部固定设有橡胶垫。
[0009]作为本技术优选的，所述夹持板两侧设有滑动部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置加工台、钻孔部件、第一支柱、圆形块、弧形槽、环形槽、第一滑块、凹槽、拉杆、夹持板、拉环和弹簧的配合使用，第一滑块与环形槽滑动连接，拉杆与凹槽滑动连接，夹持板形状为弧形，弹簧能够推动夹持板对塑料管进行夹持固定，防止晃动，从而便于对塑料管进行钻孔作业，解决了现有的塑料管在进行钻孔处理时，由于塑料管为管状产品，固定不便，在钻孔过程中很容易晃动，导致钻孔出现问题的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二支柱、滑槽、第二滑块、气缸、第三支柱、电机和钻杆，
第二滑块与滑槽滑动连接，气缸能够推动第二滑块在滑槽内滑动，第二滑块移动带动第三支柱移动，第三支柱移动带动电机移动，电机可带动钻杆对塑料管进行钻孔作业。
[0013]3、本技术通过设置防滑纹，能够增大摩擦力，便于对塑料管进行转动，便于对塑料管其他位置进行钻孔。
[0014]4、本技术通过设置第四支柱和放置板，放置板形状为弧形，能够对塑料管进行支撑，便于钻孔作业。
[0015]5、本技术通过设置橡胶垫，能够增大摩擦力，提高对塑料管的固定效果。
[0016]6、本技术通过设置滑动部，能够便于塑料管推入到圆形块内，便于固定塑料管。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的剖面图。
[0022]图中：1、加工台；21、第一支柱；22、圆形块；23、弧形槽；24、环形槽；25、第一滑块；26、凹槽；27、拉杆；28、夹持板；29、拉环；30、弹簧；31、第二支柱；32、滑槽；33、第二滑块；34、气缸；35、第三支柱；36、电机；37、钻杆；41、第四支柱；42、放置板；281、防滑纹；282、滑动部；421、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的基于塑料成型加工用设备，包括加工台1、用于固定塑料管的紧固部件以及用于对塑料管进行打孔的钻孔部件，所述紧固部件包括分别设于加工台1顶部两侧的第一支柱21、设于第一支柱21顶部的圆形块22、开设于圆形块22中间的弧形槽23、开设于圆形块22两侧的环形槽24、与环形槽24相配合的两个第一滑块25、开设于第一滑块25一侧的凹槽26、设于凹槽26内的拉杆27、与拉杆27一端相连的夹持板28、与拉杆27另一端相连的拉环29以及设于拉环29与第一滑块25之间的弹簧30，所述第一滑块25与环形槽24滑动连接，所述拉杆27与凹槽26滑动连接，所述夹持板28形状为弧形。
[0026]参考图5，所述钻孔部件包括分别设于加工台1顶部两侧的第二支柱31、开设于第二支柱31一侧的滑槽32、设于滑槽32内的第二滑块33、设于第二滑块33底部的气缸34、设于两个第二滑块33之间的第三支柱35、设于第三支柱35底部的电机36以及与电机36相连的钻杆37，所述第二滑块33与滑槽32滑动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置第二支柱31、滑槽32、第二滑块33、气缸34、第三支柱35、电机36和钻杆37，第二滑块33与滑槽32滑动连接，气缸34能够推动第二滑块33在滑槽32内滑动，第二滑块33移动带动第三支柱35移动，第三支柱35移动带动电机36移动，电机36可带
动钻杆37对塑料管进行钻孔作业。
[0028]参考图4，所述夹持板28一侧开设有均匀排列的多个防滑纹281。
[0029]采用上述方案：通过设置防滑纹281，能够增大摩擦力，便于对塑料管进行转动，便于对塑料管其他位置进行钻孔。
[0030]参考图5，所述加工台1顶部固定设有第四支柱41，所述第四支柱41顶部设有放置板42，所述放置板42形状为弧形。
[0031]采用上述方案：通过设置第四支柱41和放置板42，放置板42形状为弧形，能够对塑料管进行支撑，便于钻孔作业。
[0032]参考图5，所述放置板42顶部固定设有橡胶垫421。
[0033]采用上述方案：通过设置橡胶垫421，能够增大摩擦力，提高对塑料管的固定效果。
[0034]参考图4，所述夹持板28两侧设有滑动部282。
[0035]采用上述方案：通过设置滑动部282，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于塑料成型加工用设备，包括加工台(1)、用于固定塑料管的紧固部件以及用于对塑料管进行打孔的钻孔部件，其特征在于：所述紧固部件包括分别设于加工台(1)顶部两侧的第一支柱(21)、设于第一支柱(21)顶部的圆形块(22)、开设于圆形块(22)中间的弧形槽(23)、开设于圆形块(22)两侧的环形槽(24)、与环形槽(24)相配合的两个第一滑块(25)、开设于第一滑块(25)一侧的凹槽(26)、设于凹槽(26)内的拉杆(27)、与拉杆(27)一端相连的夹持板(28)、与拉杆(27)另一端相连的拉环(29)以及设于拉环(29)与第一滑块(25)之间的弹簧(30)，所述第一滑块(25)与环形槽(24)滑动连接，所述拉杆(27)与凹槽(26)滑动连接，所述夹持板(28)形状为弧形。2.如权利要求1所述的基于塑料成型加工用设备，其特征在于：所述钻孔部件包括分别设于加工台(1)顶部两侧的第二支柱(31)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加才，
申请(专利权)人：福建擎名模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：