一种HDI线路板钻孔检测一体机制造技术

技术编号:32328155 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-16 18:35
本实用新型专利技术公开了一种HDI线路板钻孔检测一体机,包括工作平台、过滤袋和风机,所述滑块上设置有触发块,且滑槽内部安装有接触开关,所述滑块前方连接有钻孔机头,且钻孔机头内部设置有第一电机,所述第一电机下方安装有钻头,且钻孔机头下方设置有检测单元,所述检测单元上安装有转轴,且转轴上设置有第一齿轮,所述抽吸口上连接有连接管道,且连接管道另一端安装有盖板。该HDI线路板钻孔检测一体机,设置有风机、过滤袋和抽吸口,可通过风机进行抽吸,使得过滤仓内部产生负压,之后通过抽吸口将粉尘进行抽吸至过滤袋内部进行储存,这种方式可以使得装置在使用的时候,减少粉尘被操作人员吸入的问题,使得操作人员的身体健康能够得到保障。得到保障。得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种HDI线路板钻孔检测一体机


[0001]本技术涉及线路板钻孔机
,具体为一种HDI线路板钻孔检测一体机。

技术介绍

[0002]HDI是高密度互连的缩写,是生产印刷电路板的一种,使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。HDI专为小容量用户设计的紧凑型产品。它采用模块化可并联设计,一个模块容量1000VA,自然冷却,可以直接放入19机架,最大可并联6个模块。
[0003]但是目前市面上用于线路板钻孔的台式钻孔机由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的钻孔机对钻头的检测误差的设备往往需要手动进行安装,这种方式不仅会更加的费时费力,并且会有一定性的危险,以及在钻孔的时候会将产生粉尘,从而不便于清洁和会对操作人员的身体健康造成威胁。所以我们提出了一种HDI线路板钻孔检测一体机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种HDI线路板钻孔检测一体机,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的钻孔机对钻头的检测误差的设备往往需要手动进行安装,这种方式不仅会更加的费时费力,并且会有一定性的危险,以及在钻孔的时候会将产生粉尘,从而不便于清洁和会对操作人员的身体健康造成威胁的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种HDI线路板钻孔检测一体机,包括工作平台、过滤袋和风机,所述工作平台上安装有限位杆,且限位杆上设置有弹簧,所述限位杆上安装有滑块,所述工作平台上开设有滑槽,且滑槽内部安装有滑块,所述滑块上设置有触发块,且滑槽内部安装有接触开关,所述滑块前方连接有钻孔机头,且钻孔机头内部设置有第一电机,所述第一电机下方安装有钻头,且钻孔机头下方设置有检测单元,所述检测单元上安装有转轴,且转轴上设置有第一齿轮,所述第一齿轮齿面啮合有第二齿轮,且第二齿轮上安装有第二电机,所述钻头后方安装有伸缩杆,且伸缩杆下方设置有抽吸口,所述抽吸口上连接有连接管道,且连接管道另一端安装有盖板,所述盖板下方连接有过滤仓,且过滤仓内部安装有过滤袋,所述过滤仓下方设置有风机。
[0006]优选的,所述滑块在限位杆上的连接方式为贯穿连接,且滑块通过弹簧在限位杆上构成弹性结构。
[0007]优选的,所述滑块在滑槽内部的连接方式为滑动连接,且钻孔机头的底面与工作平台的顶面之间呈平行关系。
[0008]优选的,所述检测单元围绕转轴做圆周运动,且转轴通过第一齿轮、第二齿轮和第二电机构成转动结构。
[0009]优选的,所述抽吸口通过伸缩杆在钻孔机头下方构成升降结构,且抽吸口的底面与工作平台的顶面之间呈平行关系。
[0010]优选的,所述盖板与过滤仓之间的连接方式为可拆卸连接,且抽吸口通过连接管
道与过滤仓相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该HDI线路板钻孔检测一体机:
[0012](1)设置有风机、过滤袋和抽吸口,可通过风机进行抽吸,使得过滤仓内部产生负压,之后通过抽吸口将粉尘进行抽吸至过滤袋内部进行储存,这种方式可以使得装置在使用的时候,减少粉尘被操作人员吸入的问题,使得操作人员的身体健康能够得到保障;
[0013](2)设置有第二电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴,可通过第二电机带动第二齿轮旋转,并且啮合第一齿轮使得转轴上的检测单元翻转,这种方式可以实现检测单元的自动启闭,无需手动,使得装置更加的便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术主体剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中B处结构示意图。
[0018]图中:1、工作平台;2、限位杆;3、弹簧;4、滑块;5、滑槽;6、触发块;7、接触开关;8、钻孔机头;9、第一电机;10、钻头;11、检测单元;12、转轴;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、第二电机;16、伸缩杆;17、抽吸口;18、连接管道;19、盖板;20、过滤仓;21、过滤袋;22、风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种HDI线路板钻孔检测一体机,包括工作平台1、限位杆2、弹簧3、滑块4、滑槽5、触发块6、接触开关7、钻孔机头8、第一电机9、钻头10、检测单元11、转轴12、第一齿轮13、第二齿轮14、第二电机15、伸缩杆16、抽吸口17、连接管道18、盖板19、过滤仓20、过滤袋21和风机22,工作平台1上安装有限位杆2,且限位杆2上设置有弹簧3,限位杆2上安装有滑块4,工作平台1上开设有滑槽5,且滑槽5内部安装有滑块4,滑块4上设置有触发块6,且滑槽5内部安装有接触开关7,滑块4前方连接有钻孔机头8,且钻孔机头8内部设置有第一电机9,第一电机9下方安装有钻头10,且钻孔机头8下方设置有检测单元11,检测单元11上安装有转轴12,且转轴12上设置有第一齿轮13,第一齿轮13齿面啮合有第二齿轮14,且第二齿轮14上安装有第二电机15,钻头10后方安装有伸缩杆16,且伸缩杆16下方设置有抽吸口17,抽吸口17上连接有连接管道18,且连接管道18另一端安装有盖板19,盖板19下方连接有过滤仓20,且过滤仓20内部安装有过滤袋21,过滤仓20下方设置有风机22。
[0021]滑块4在限位杆2上的连接方式为贯穿连接,且滑块4通过弹簧3在限位杆2上构成弹性结构,从而实现装置的回弹归位功能,使得装置更加的合理。
[0022]滑块4在滑槽5内部的连接方式为滑动连接,且钻孔机头8的底面与工作平台1的顶面之间呈平行关系,使得装置更加的实用和稳定。
[0023]检测单元11围绕转轴12做圆周运动,且转轴12通过第一齿轮13、第二齿轮14和第二电机15构成转动结构,从而实现检测单元11的自动启闭功能,使得装置更加的便捷。
[0024]抽吸口17通过伸缩杆16在钻孔机头8下方构成升降结构,且抽吸口17的底面与工作平台1的顶面之间呈平行关系,防止粉尘的扬起对操作人员的身体健康造成伤害。
[0025]盖板19与过滤仓20之间的连接方式为可拆卸连接,且抽吸口17通过连接管道18与过滤仓20相连通,实现可拆卸,便于后期进行清理和清洁,使得装置更加的合理。
[0026]工作原理:在使用该HDI线路板钻孔检测一体机时,首先,将物料放置在工作平台1上,之后启动第二电机15带动第二齿轮14旋转,并且与第一齿轮13啮合使得转轴12上的检测单元11翻转至钻头10对应的位置,接着启动第一电机9带动钻头10旋转进行检测和测量减本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDI线路板钻孔检测一体机,包括工作平台(1)、过滤袋(21)和风机(22),其特征在于:所述工作平台(1)上安装有限位杆(2),且限位杆(2)上设置有弹簧(3),所述限位杆(2)上安装有滑块(4),所述工作平台(1)上开设有滑槽(5),且滑槽(5)内部安装有滑块(4),所述滑块(4)上设置有触发块(6),且滑槽(5)内部安装有接触开关(7),所述滑块(4)前方连接有钻孔机头(8),且钻孔机头(8)内部设置有第一电机(9),所述第一电机(9)下方安装有钻头(10),且钻孔机头(8)下方设置有检测单元(11),所述检测单元(11)上安装有转轴(12),且转轴(12)上设置有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)齿面啮合有第二齿轮(14),且第二齿轮(14)上安装有第二电机(15),所述钻头(10)后方安装有伸缩杆(16),且伸缩杆(16)下方设置有抽吸口(17),所述抽吸口(17)上连接有连接管道(18),且连接管道(18)另一端安装有盖板(19),所述盖板(19)下方连接有过滤仓(20),且过滤仓(20)内部安装有过滤袋(21),所述过滤仓(20)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍亮
申请(专利权)人:吉安市吉展精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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