一种服饰加工用定位打孔装置制造方法及图纸

技术编号:32323904 阅读:58 留言:0更新日期:2022-02-16 18:30
本实用新型专利技术公开了一种服饰加工用定位打孔装置,包括支撑臂,所述支撑臂的外表面之间设置有支撑板,所述支撑板的外表面固定安装有安装座,所述安装座的上端外表面设置有气缸,所述安装座的前端外表面设置有开关阀,所述安装座的下端外表面设置有钻头,所述钻头的下方设置有工作台,所述工作台的上端外表面设置有打孔模板。本实用新型专利技术所述的一种服饰加工用定位打孔装置通过在打孔模板两侧设置有锁夹装置,通过按压按把手即可对布料进行固定,使用便捷,不仅可以避免打孔时由于布料移动发生的打孔错位或打孔偏斜等失误,还可以取代人工手动固定布料,提高安全性的同时还可以提高打孔效率,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰加工用定位打孔装置


[0001]本技术涉及服饰加工设备
,具体为一种服饰加工用定位打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高。
[0003]服装制造企业中的面料裁剪生产中,打孔是服装加工中常见的环节,现有设备中通常需要人工将待定位打孔的布料放在定位打孔装置下边,人手握设备向下压动带有钻头的电动机,从而向布料上打孔,现有的打孔机无法对服装进行便捷固定,需要人工手动固定,在打孔时易发生打孔错位或打孔偏斜等失误,生产效率低,且现有的打孔机无法对打孔时产生的废弃布料进行收集,会影响打孔的效率,降低企业经济效益,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种服饰加工用定位打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种服饰加工用定位打孔装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]一种服饰加工用定位打孔装置,包括支撑臂,所述支撑臂的外表面之间设置有支撑板,所述支撑板的外表面固定安装有安装座,所述安装座的上端外表面设置有气缸,所述安装座的前端外表面设置有开关阀,所述安装座的下端外表面设置有钻头,所述钻头的下方设置有工作台,所述工作台的上端外表面设置有打孔模板,所述打孔模板的两端外表面设置有用于固定服饰的锁夹装置,所述工作台的下端外表面设置有用于收集废弃布料的布料回收机构。
[0007]进一步的,所述锁夹装置包括安装板和扣件,所述安装板的上端外表面设置有连接块,所述连接块的外表面设置有活动块,所述活动块与连接块之间设置有转轴,所述所述活动块的后端外表面固定安装有按压把手,所述活动块的两侧外表面固定安装有安装杆,所述安装杆的中部设置有U型夹杆,所述U型夹杆的外表面设置有海绵垫层。
[0008]进一步的,所述安装板与工作台的上端外表面固定链接,所述扣件与工作台的上端外表面固定连接,所述连接块通过转轴与活动块活动连接,所述U型夹杆通过安装杆与活动块固定连接,所述U型夹杆通过转轴与扣件活动连接,所述海绵垫层与扣件的外表面活动连接。
[0009]进一步的,所述布料回收机构包括箱体,所述箱体的内表面固定安装有隔板,所述隔板的下方设置有布料收集仓,所述隔板的上端外表面固定安装有抽风机,所述抽风机的
出风口连接有出风管,所述抽风机的进风口连接有进风管,所述进风管的另一端设置有吸风罩,所述吸风罩的外表面固定安装有固定架,所述箱体的前端外表面设置有活动门。
[0010]进一步的,所述箱体与工作台的下端外表面固定连接,所述吸风罩的一端与进风管相连通,所述进风管的一端与抽风机的进风口相连通,所述抽风机的出风口与出风管相连通,所述吸风罩通过固定架与工作台的上端外表面固定连接。
[0011]进一步的,所述钻头与打孔模板活动连接,所述支撑板与支撑臂固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种服饰加工用定位打孔装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种服饰加工用定位打孔装置,通过在打孔模板两侧设置有锁夹装置,通过按压按把手即可对布料进行固定,使用便捷,不仅可以避免打孔时由于布料移动发生的打孔错位或打孔偏斜等失误,还可以取代人工手动固定布料,提高安全性的同时还可以提高打孔效率。
[0015]2、该一种服饰加工用定位打孔装置,通过设置有布料回收机构,通过在打孔模板后方设置有吸风罩,打孔产生的废弃布料可以通过吸风罩进入布料收集仓内,不仅可以保持工作台的整洁,还可以在一定程度防止废弃布料影响打孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种服饰加工用定位打孔装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种服饰加工用定位打孔装置的锁夹装置的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种服饰加工用定位打孔装置的布料回收机构的平面结构示意图。
[0019]图中:1、支撑臂;2、支撑板;3、安装座;4、气缸;5、开关阀;6、钻头;7、工作台;8、打孔模板;9、锁夹装置;901、安装板;902、扣件;903、连接块;904、活动块;905、按压把手;906、安装杆;907、U型夹杆;908、海绵垫层;909、转轴;10、布料回收机构;1001、箱体;1002、隔板;1003、布料收集仓;1004、抽风机;1005、出风管;1006、进风管;1007、吸风罩;1008、固定架;1009、活动门。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示,一种服饰加工用定位打孔装置,包括支撑臂1,支撑臂1的外表面之间设置有支撑板2,支撑板2的外表面固定安装有安装座3,安装座3的上端外表面设置有气缸4,安装座3的前端外表面设置有开关阀5,安装座3的下端外表面设置有钻头6,钻头6的下方设置有工作台7,工作台7的上端外表面设置有打孔模板8,打孔模板8的两端外表面设
置有用于固定服饰的锁夹装置9,工作台7的下端外表面设置有用于收集废弃布料的布料回收机构10。
[0023]锁夹装置9包括安装板901和扣件902,安装板901的上端外表面设置有连接块903,连接块903的外表面设置有活动块904,活动块904与连接块903之间设置有转轴909,活动块904的后端外表面固定安装有按压把手905,活动块904的两侧外表面固定安装有安装杆906,安装杆906的中部设置有U型夹杆907,U型夹杆907的外表面设置有海绵垫层908。
[0024]安装板901与工作台7的上端外表面固定链接,扣件902与工作台7的上端外表面固定连接,连接块903通过转轴909与活动块904活动连接,U型夹杆907通过安装杆906与活动块904固定连接,U型夹杆907通过转轴909与扣件902活动连接,海绵垫层908与扣件902的外表面活动连接。海绵垫层908可以保护服饰不受损坏。
[0025]首先对布料进行固定,首先将按压把手905 提起,会带动U型夹杆907升起,与扣件902分离,然后将布料两侧分别放置于扣件902上,再将按压把手905按下,可以带动U型夹杆907扣于扣件902的一侧,对布料进行固定,完成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰加工用定位打孔装置,包括支撑臂(1),所述支撑臂(1)的外表面之间设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的外表面固定安装有安装座(3),所述安装座(3)的上端外表面设置有气缸(4),所述安装座(3)的前端外表面设置有开关阀(5),所述安装座(3)的下端外表面设置有钻头(6),所述钻头(6)的下方设置有工作台(7),所述工作台(7)的上端外表面设置有打孔模板(8),其特征在于:所述打孔模板(8)的两端外表面设置有用于固定服饰的锁夹装置(9),所述工作台(7)的下端外表面设置有用于收集废弃布料的布料回收机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种服饰加工用定位打孔装置,其特征在于:所述锁夹装置(9)包括安装板(901)和扣件(902),所述安装板(901)的上端外表面设置有连接块(903),所述连接块(903)的外表面设置有活动块(904),所述活动块(904)与连接块(903)之间设置有转轴(909),所述所述活动块(904)的后端外表面固定安装有按压把手(905),所述活动块(904)的两侧外表面固定安装有安装杆(906),所述安装杆(906)的中部设置有U型夹杆(907),所述U型夹杆(907)的外表面设置有海绵垫层(908)。3.根据权利要求2所述的一种服饰加工用定位打孔装置,其特征在于:所述安装板(901)与工作台(7)的上端外表面固定链接,所述扣件(902)与工作台(7)的上端外表面固定连接,所述连接块(903)通过转轴(909)与活动块(904)活动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐涛吴亚科
申请(专利权)人:义乌市宁姿服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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