一种服饰生产用模板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服饰生产用模板设备，包括模板设备主体与固定机构，所述模板设备主体的一侧外表面均设置风机机构，所述模板设备主体的下端外表面均设置有风机机构和升降机构，且升降机构位于风机机构的下端外表面。本实用新型专利技术所述的一种服饰生产用模板设备，增加风机可以降低工作头在工作时候所产生的热量，还有吹走被切割和缝纫的多余废屑，保持工作台的干净卫生，也增加工作头对模板的精准度，保持模板设备加工生产时的高效性和无误性，增加升降机构，可以使得工作人员可以很好的观察和检测模板的好坏程度，还可以在出现一些简单的错误的时候，降低工作台方便人们去调整工作头，保持高精准度，给服饰生产带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰生产用模板设备


[0001]本技术涉及服饰等领域，具体为一种服饰生产用模板设备。

技术介绍

[0002]服装纸样，也称为服装样板或服装模板，做服装纸样的过程叫出纸样，正确的名称应该是服装结构设计，服装结构设计是服装设计的重要组成部分，是服装厂的核心技术，它是联系创作设计和工艺设计的桥梁，是第二设计，模板缝纫机是指结合服装模板CAD软件、服装模板缝制CAD软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。
[0003]现有用服饰模板设备，在进行对服饰模板加工时，由于加工人员的高低不同，使得模板加工成型后，不能过方便人们的取出和观看，经常导致查看样品时，工作人员需要借助其他辅助工具来拿取，不仅耽误人们的时间，而且对人们也有一定的危害，其次在进行切割时候，由于机器切割会产生相对的热量和细小的废屑，导致精准度不够，从而使得模板可能会被废除，增加后期的残次品的数量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种服饰生产用模板设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种服饰生产用模板设备，具备防护和伸缩等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种服饰生产用模板设备主体，包括模板设备主体与固定机构，所述模板设备主体的一侧外表面均设置风机机构，所述模板设备主体的下端外表面均设置有风机机构和升降机构，且升降机构位于风机机构的下端外表面,所述固定机构包括支撑架和固定槽，所述支撑架位于固定槽的上端外表面。
[0008]优选的，所述模板设备主体与风机机构之间设置有焊接，且模板设备主体的一侧外表面通过焊接与风机机构一侧外表面固定连接，所述模板设备主体与固定机构之间设置有固定凹槽，且模板设备主体的下端外表面通过固定凹槽与固定机构的上端外表面固定连接，所述固定机构与升降机构设置有一号固定螺栓，所述固定机构的下端外表面通过一号固定螺栓与升降机构上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述风机机构包括风机箱、扇叶、微型电机和固定支架，所述扇叶、微型电机和固定支架均位于风机箱的内部，且微型电机和固定支架位于扇叶的右侧，所述固定支架位于微型电机的四周外表面。
[0010]优选的，所述扇叶与微型电机之间设置有转杆，且微型电机的一侧外表面通过转
杆与扇叶的一侧外表面固定连接，所述固定支架与微型电机之间设置有十字螺栓，且固定支架的四周内表面通过十字螺栓微型电机的四周外表面。
[0011]优选的，所述升降机构包括液压杆、调节板和支撑板，所述液压杆和支撑板均位于调节板的下端，且液压杆位于支撑板的上端外表面。
[0012]优选的，所述液压杆与调节板之间设置有二号固定螺栓，且调节板的下端外表面通过二号固定螺栓与液压杆的上端外表面固定连接，所述支撑板与液压杆之间设置有三号固定螺栓，且支撑板的上端外表面通过三号固定螺栓与液压杆的下端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种服饰生产用模板设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种服饰生产用模板设备，通过设置的风机机构，当工作人员把模板设备主体开机，启动的模板设备也会带动风机箱中的微型电机的启动，启动的微型电机带动风机箱内的扇叶的转动，转动的扇叶带动空气的流动，流动空气会对模板设备上的切割或缝纫头加工下的模板进行吹动，模板上的切割出上的废屑会在扇叶带动的空气给吹走，保持工作台的干净，更能加强模板设备主体的切割或缝纫的精准度，保持模板设备主体的高效率性和安全性。
[0016]2、该一种服饰生产用模板设备，通过设置的升降机构，当工作人员在运行模板设备主体时，再制造模板时候需要对模板进行一定的检查，工作人员可以通过液压杆来降低调节板上的模板设备主体的高度，使得工作人员可以方便拿起不在加工的模板进行检查，发现错误可以方便去调整工作头，保持工作头的精准和安全，当调整好的工作头后，工作人员在通过液压杆把调节板上的模板设备在升回到原来的高度，保持模板设备主体与下一个设备保持在同一水平上，方便运输和加工，通过升降机构可以方便检测人员来检测模板和简单的调整工作头，保持高效率的工作，其中液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值，液缸的活塞向下运动(既重物下降)，液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱，为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度，为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁，安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障，电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种服饰生产用模板设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种服饰生产用模板设备中风机机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种服饰生产用模板设备中升降机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种服饰生产用模板设备中固定机构的结构示意图。
[0021]图中：1、模板设备主体；2、风机机构；3、升降机构；4、固定机构； 201、风机箱；202、扇叶；203、微型电机；204、固定支架；301、液压杆； 302、调节板；303、支撑板；401、支撑架；402、固定槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种服饰生产用模板设备，包括模板设备主体1与固定机构4，模板设备主体1的一侧外表面均设置风机机构2，模板设备主体1的下端外表面均设置有风机机构2和升降机构3，且升降机构3位于风机机构2 的下端外表面,固定机构4包括支撑架401和固定槽402，支撑架401位于固定槽402的上端外表面，使得模板设备主体1方便人们检测。
[0024]进一步的，模板设备主体1与风机机构2之间设置有焊接，且模板设备主体1的一侧外表面通过焊接与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰生产用模板设备，包括模板设备主体(1)与固定机构(4)，其特征在于：所述模板设备主体(1)的一侧外表面均设置风机机构(2)，所述模板设备主体(1)的下端外表面均设置有风机机构(2)和升降机构(3)，且升降机构(3)位于风机机构(2)的下端外表面,所述固定机构(4)包括支撑架(401)和固定槽(402)，所述支撑架(401)位于固定槽(402)的上端外表面。2.根据权利要求1所述的一种服饰生产用模板设备，其特征在于：所述模板设备主体(1)与风机机构(2)之间设置有焊接，且模板设备主体(1)的一侧外表面通过焊接与风机机构(2)一侧外表面固定连接，所述模板设备主体(1)与固定机构(4)之间设置有固定凹槽，且模板设备主体(1)的下端外表面通过固定凹槽与固定机构(4)的上端外表面固定连接，所述固定机构(4)与升降机构(3)设置有一号固定螺栓，所述固定机构(4)的下端外表面通过一号固定螺栓与升降机构(3)上端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服饰生产用模板设备，其特征在于：所述风机机构(2)包括风机箱(201)、扇叶(202)、微型电机(203)和固定支架(204)，所述扇叶(202)、微型电机(203)和固定支架(204)均位于风机箱(201)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚科，
申请(专利权)人：义乌市宁姿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：