本实用新型专利技术公开了一种HDI线路板钻孔加工装置，包括装置底座、第二螺纹杆和传动皮带，所述限位滑槽的内部安装有防护罩，所述防护罩的上表面开设有定位孔，所述收集槽的左右两侧设置有安装轨道，所述安装轨道的内部安装有夹紧板，所述夹紧板的上表面连接有第一螺纹杆，所述安装轨道外侧安装有固定支架，且固定支架与安装轨道均设置在防护罩的内部，所述固定支架上安装有第二螺纹杆。该HDI线路板钻孔加工装置设置有安装轨道，安装轨道的内部设置有夹紧板，夹紧板可以通过第一螺纹杆进行上下升降，安装轨道的外侧设置有固定支架，固定支架上设置有第二螺纹杆，安装轨道可以通过第二螺纹杆进行左右移动，使该装置可以适应不同尺寸以及不同厚度的线路板。不同厚度的线路板。不同厚度的线路板。
【技术实现步骤摘要】
一种HDI线路板钻孔加工装置
[0001]本技术涉及HDI线路板钻孔加工
，具体为一种HDI线路板钻孔加工装置。
技术介绍
[0002]HDI是高密度互连的缩写，是生产印刷电路板的一种技术，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板，HDI广泛应用于手机、数码摄像机、MP3、MP4、笔记本电脑、汽车电子和其他数码产品等，其中以手机的应用最为广泛。HDI板一般采用积层法制造，积层的次数越多，板件的技术档次越高。
[0003]目前市面上所使用的HDI线路板钻孔加工装置在固定线路板时无法根据线路板不同的大小以及厚度进行相应的调整，使现有钻孔装置的适用范围受到限制，所以我们提出了一种HDI线路板钻孔加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种HDI线路板钻孔加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的HDI线路板钻孔加工装置在固定线路板时无法根据线路板不同的大小以及厚度进行相应的调整，使现有钻孔装置的适用范围受到限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HDI线路板钻孔加工装置，包括装置底座、第二螺纹杆和传动皮带，所述装置底座的后方设置有立柱，所述立柱的外侧设置有升降平台，所述升降平台的上表面安装有驱动装置，所述升降平台的下表面设置有钻孔装置，所述装置底座上表面的中间位置开设有收集槽，所述收集槽的顶端设置有支撑板，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有防护罩，所述防护罩的上表面开设有定位孔，所述收集槽的左右两侧设置有安装轨道，所述安装轨道的内部安装有夹紧板，所述夹紧板的上表面连接有第一螺纹杆，所述安装轨道外侧安装有固定支架，且固定支架与安装轨道均设置在防护罩的内部，所述固定支架上安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧的一端之间连接有传动皮带。
[0006]优选的，所述立柱设置在装置底座后表面的中间位置，且立柱与装置底座之间为固定连接，所述驱动装置与升降平台的上表面之间为固定连接，所述钻孔装置通过驱动装置在升降平台的下方构成旋转结构。
[0007]优选的，所述收集槽开设在装置底座上表面的中间位置，所述支撑板与收集槽之间为固定连接，且支撑板设置为网状结构。
[0008]优选的，所述防护罩对称设置在装置底座的上表面，且防护罩与限位滑槽之间为滑动连接，所述定位孔均匀开设在防护罩的上表面，且定位孔与防护罩之间为贯穿连接。
[0009]优选的，所述安装轨道的形状为C形，且安装轨道对称设置在收集槽的两侧，所述夹紧板与第一螺纹杆之间为轴承连接，所述第一螺纹杆与安装轨道之间为螺纹连接，且夹紧板通过第一螺纹杆在安装轨道的内部构成上下升降结构。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接，且第二螺纹杆与安装轨道之间为轴承连接，并且安装轨道通过第二螺纹杆在装置底座的上表面构成左右滑动结构，所述第二螺纹杆外侧一端设置为齿形结构，且第二螺纹杆外侧的一端与传动皮带之间啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该HDI线路板钻孔加工装置：
[0012](1)设置有安装轨道，安装轨道的内部设置有夹紧板，夹紧板可以通过第一螺纹杆进行上下升降，安装轨道的外侧设置有固定支架，固定支架上设置有第二螺纹杆，安装轨道可以通过第二螺纹杆进行左右移动，使该装置可以适应不同尺寸以及不同厚度的线路板；
[0013](2)设置有收集槽与防护罩，可以收集钻孔过程中所产生的碎屑，防护罩的上表面开设有定位孔，使防护罩不会影响钻孔工作，收集槽的内部设置有支撑板，支撑板设置为网状结构，避免线路板在钻孔过程中产生形变。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术防护罩打开俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术安装轨道俯视结构示意图。
[0017]图中：1、装置底座；2、立柱；3、升降平台；4、驱动装置；5、钻孔装置；6、收集槽；7、支撑板；8、限位滑槽；9、防护罩；10、定位孔；11、安装轨道；12、夹紧板；13、第一螺纹杆；14、固定支架；15、第二螺纹杆；16、传动皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种HDI线路板钻孔加工装置，包括装置底座1、立柱2、升降平台3、驱动装置4、钻孔装置5、收集槽6、支撑板7、限位滑槽8、防护罩9、定位孔10、安装轨道11、夹紧板12、第一螺纹杆13、固定支架14、第二螺纹杆15和传动皮带16，装置底座1的后方设置有立柱2，立柱2的外侧设置有升降平台3，升降平台3的上表面安装有驱动装置4，升降平台3的下表面设置有钻孔装置5，装置底座1上表面的中间位置开设有收集槽6，收集槽6的顶端设置有支撑板7，装置底座1的上表面开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内部安装有防护罩9，防护罩9的上表面开设有定位孔10，收集槽6的左右两侧设置有安装轨道11，安装轨道11的内部安装有夹紧板12，夹紧板12的上表面连接有第一螺纹杆13，安装轨道11外侧安装有固定支架14，且固定支架14与安装轨道11均设置在防护罩9的内部，固定支架14上安装有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15外侧的一端之间连接有传动皮带16。
[0020]立柱2设置在装置底座1后表面的中间位置，且立柱2与装置底座1之间为固定连接，驱动装置4与升降平台3的上表面之间为固定连接，钻孔装置5通过驱动装置4在升降平台3的下方构成旋转结构。
[0021]收集槽6开设在装置底座1上表面的中间位置，支撑板7与收集槽6之间为固定连
接，且支撑板7设置为网状结构，使支撑板7可以对线路板起到保护作用。
[0022]防护罩9对称设置在装置底座1的上表面，且防护罩9与限位滑槽8之间为滑动连接，定位孔10均匀开设在防护罩9的上表面，且定位孔10与防护罩9之间为贯穿连接，使防护罩9不会影响钻孔工作。
[0023]安装轨道11的形状为C形，且安装轨道11对称设置在收集槽6的两侧，夹紧板12与第一螺纹杆13之间为轴承连接，第一螺纹杆13与安装轨道11之间为螺纹连接，且夹紧板12通过第一螺纹杆13在安装轨道11的内部构成上下升降结构，使夹紧板12可以固定不同厚度的线路板。
[0024]第二螺纹杆15与固定支架14之间为螺纹连接，且第二螺纹杆15与安装轨道11之间为轴承连接，并且安装轨道11通过第二螺纹杆15在装置底座1的上表面构成左右滑动结构，第二螺纹杆15外侧一端设置为齿形结构，且第二螺纹杆15外侧的一端与传动皮带16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDI线路板钻孔加工装置，包括装置底座(1)、第二螺纹杆(15)和传动皮带(16)，其特征在于：所述装置底座(1)的后方设置有立柱(2)，所述立柱(2)的外侧设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)的上表面安装有驱动装置(4)，所述升降平台(3)的下表面设置有钻孔装置(5)，所述装置底座(1)上表面的中间位置开设有收集槽(6)，所述收集槽(6)的顶端设置有支撑板(7)，所述装置底座(1)的上表面开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)的上表面开设有定位孔(10)，所述收集槽(6)的左右两侧设置有安装轨道(11)，所述安装轨道(11)的内部安装有夹紧板(12)，所述夹紧板(12)的上表面连接有第一螺纹杆(13)，所述安装轨道(11)外侧安装有固定支架(14)，且固定支架(14)与安装轨道(11)均设置在防护罩(9)的内部，所述固定支架(14)上安装有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)外侧的一端之间连接有传动皮带(16)。2.根据权利要求1所述的一种HDI线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述立柱(2)设置在装置底座(1)后表面的中间位置，且立柱(2)与装置底座(1)之间为固定连接，所述驱动装置(4)与升降平台(3)的上表面之间为固定连接，所述钻孔装置(5)通过驱动装置(4)在升降平台(3)的下方构成旋转结...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍亮，
申请(专利权)人：吉安市吉展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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