一种自动复合裁料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动复合裁料机，涉及SMC片材裁切技术领域，该自动复合裁料机，包括第一转动盘和SMC片材，所述第一转动盘顶部内侧设置有滚动轮，所述SMC片材安置于滚动轮顶部外侧，所述第一转动盘右部外侧设置有定位壳体，且定位壳体内部四周连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧靠近定位壳体中心线一侧连接有弹性座。该自动复合裁料机，通过转动电机带动多个收卷座进行旋转，能使设备在不停止工作的情况下对多块不连续的SMC片材进行覆膜收卷，这有利于提升设备的工作效率，此外通过对SMC片材表面覆膜进行收卷，能避免设备内部发生堵塞或者SMC片材裁剪不完整的情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性。这有利于提升设备的工作稳定性。这有利于提升设备的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动复合裁料机


[0001]本技术涉及SMC片材裁切
，具体为一种自动复合裁料机。

技术介绍

[0002]SMC片材又称玻璃纤维增强塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，SMC片材具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性，可以代替钢材制造机器零件、汽车、船舶外壳等，而在SMC片材加工过程中，通常需要使用自动复合裁料机对其进行裁剪。
[0003]现有的自动复合裁料机在裁剪过程中无法对SMC片材外侧的覆膜进行清除，这容易导致自动复合裁料机内部堵塞或者SMC片材裁剪不完整，而单独对覆膜去除则耗费大量人力，同时也浪费时间，此外自动复合裁料机无法对SMC片材进行整平，导致SMC片材在裁切过程中容易造成裁剪大小不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动复合裁料机，解决了上述
技术介绍
中提出现有的自动复合裁料机在裁剪过程中无法对SMC片材外侧的覆膜进行清除，这容易导致自动复合裁料机内部堵塞或者SMC片材裁剪不完整，而单独对覆膜去除则耗费大量人力，同时也浪费时间，此外自动复合裁料机无法对SMC片材进行整平，导致SMC片材在裁切过程中容易造成裁剪大小不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动复合裁料机，包括第一转动盘和SMC片材，所述第一转动盘顶部内侧设置有滚动轮，所述SMC片材安置于滚动轮顶部外侧，所述第一转动盘右部外侧设置有定位壳体，且定位壳体内部四周连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧靠近定位壳体中心线一侧连接有弹性座，且弹性座靠近定位壳体中心线一侧一侧连接有滚珠，所述定位壳体上下两侧设置有第一气缸，且第一气缸靠近定位壳体一侧连接有卡接板，所述卡接板靠近定位壳体一侧开设有卡接口，所述第一气缸远离定位壳体一侧安置有支撑架，所述支撑架靠近SMC片材一侧连接有第二气缸，且第二气缸靠近SMC片材一侧设置有第一直线电机，所述第一直线电机靠近SMC片材一侧连接有升降板，且升降板靠近SMC片材一侧安置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧靠近SMC片材一侧设置有第一整平板，所述支撑架右侧连接有横杆，且横杆靠近SMC片材一侧设置有第三气缸，所述第三气缸靠近SMC片材一侧外侧连接有第二整平板，所述横杆右侧设置有固定座，且固定座底部连接有滑动座，所述滑动座底部设置有第四气缸，且第四气缸底部连接有第一裁剪刀，所述第四气缸右部外侧设置有连接杆，且连接杆底部安置有第一风机，所述连接杆右侧设置有滑动板，且滑动板底部连接有定位座，所述定位座底部安置有驱动箱，且驱动箱底部安置有支撑座，所述支撑座右部外侧连接有转动电机，且转动电机外侧设置有弹性杆，所述弹性杆远离转动电机一侧设置有收卷座，且收卷座上下两侧开设有取膜槽，所述支撑架右侧顶部安置有第二直线电机，且第二直线电机底部设置有第五气缸，所述第五气
缸底部连接有第二裁剪刀，且第五气缸左侧设置有第二风机，所述第五气缸右侧安置有第一清洁滚轮，所述支撑架底部右侧连接有吸尘座，且支撑架右部外侧安置有第二转动盘，所述第二转动盘内侧设置有第二清洁滚轮。
[0006]可选的，所述第一转动盘与滚动轮之间呈活动连接，且滚动轮外表面与SMC片材外表面相贴合，而且定位壳体的竖直中心线与SMC片材的竖直中心线相互重合。
[0007]可选的，所述第一缓冲弹簧沿定位壳体中心线对称分布，且弹性座通过第一缓冲弹簧构成弹性结构，而且滚珠与弹性座之间呈活动连接。
[0008]可选的，所述卡接板通过第一气缸构成升降结构，且卡接口的内轮廓与卡接板的外轮廓相吻合，而且SMC片材与卡接板之间呈卡合连接。
[0009]可选的，所述第二整平板与第三气缸之间呈固定连接，且第二整平板通过第三气缸构成升降结构，并且第二整平板与第一整平板之间呈垂直状分布。
[0010]可选的，所述第一裁剪刀沿SMC片材的中轴线对称分布，且第一裁剪刀与第四气缸之呈螺纹连接，而且第四气缸通过滑动座构成滑动结构。
[0011]可选的，所述弹性杆通过转动电机构成转动结构，且收卷座通过弹性杆构成弹性结构，而且收卷座外表面与SMC片材的外表面相贴合。
[0012]可选的，所述第五气缸通过第二直线电机构成滑动结构，且第五气缸与第二裁剪刀之呈螺纹连接，而且第五气缸与第一清洁滚轮之间呈固定连接，并且第一清洁滚轮与第二裁剪刀处于同一水平线上。
[0013]本技术提供了一种自动复合裁料机，具备以下有益效果：
[0014]1.该自动复合裁料机，定位壳体内相对侧的第一缓冲弹簧的弹性大小一致，这使得弹性座能将SMC片材固定在定位壳体的竖直中心线处，从而能保证加工的精度，此外因弹性座能通过第一缓冲弹簧的回弹改变位点，从而能使设备无需进行卡合位点的调节便可对不同厚度和宽度的SMC片材进行固定和定位，这有利于提升设备的使用便利性，此外通过弹性座上滚珠带动SMC片材进行移动，能降低SMC片材卡合过程中的摩擦力，这使得SMC片材能更容易进行传输。
[0015]2.该自动复合裁料机，第二整平板与第一整平板之间为垂直状分布，这使得第二整平板与第一整平板能从不同的方向对SMC片材进行整平，这有利于提升SMC片材的整平效果，而第一整平板顶部的第二缓冲弹簧能对第二气缸下压的力进行缓冲，从而能避免第一整平板对SMC片材整平时压力过大而造成SMC片材断裂的情况发生，通过对SMC片材进行整平，能保证裁剪出的每块SMC片材大小一致，这有利于提升设备的加工精度。
[0016]3.该自动复合裁料机，通过对准定位座顶部的刻度尺，能使滑动板进行精准的位移，滑动板进行位移，能使连接杆带动第四气缸顶部的滑动座在固定座内侧进行滑动，这使得第四气缸底部的第一裁剪刀的位置可以得到精准调节，从而能使SMC片材两边侧的裁剪距离保持一致，这有利于提升设备的加工精度，第一风机与连接杆保持固定连接，这使得第一裁剪刀在移动时，第一风机能一直处于第一裁剪刀后部，通过第一风机工作，能对第一裁剪刀进行降温，从而能避免第一裁剪刀因温度过高而损坏。
[0017]4.该自动复合裁料机，通过转动电机带动多个收卷座进行旋转，能使设备在不停止工作的情况下对多块不连续的SMC片材进行覆膜收卷，这有利于提升设备的工作效率，此外通过对SMC片材表面覆膜进行收卷，能避免设备内部发生堵塞或者SMC片材裁剪不完整的
情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性。
[0018]5.该自动复合裁料机，第五气缸在移动的过程中能带动第一清洁滚轮进行移动，第一清洁滚轮表面覆盖有绒毛刷，这使得第一清洁滚轮能在SMC片材裁断后将其上表面的碎屑进行清理，此外吸尘座进行工作，能将裁剪过程中下落的碎屑进行吸收，这能避免碎屑堆积过多对设备正常工作造成干扰，第二清洁滚轮表面也覆盖有绒毛刷，这使得第二清洁滚轮能在对SMC片材运输的同时，将其下表面的碎屑进行清理，这使得设备通过第一清洁滚轮、第二清洁滚轮和吸尘座，能在SMC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动复合裁料机，包括第一转动盘(1)和SMC片材(3)，其特征在于：所述第一转动盘(1)顶部内侧设置有滚动轮(2)，所述SMC片材(3)安置于滚动轮(2)顶部外侧，所述第一转动盘(1)右部外侧设置有定位壳体(4)，且定位壳体(4)内部四周连接有第一缓冲弹簧(5)，所述第一缓冲弹簧(5)靠近定位壳体(4)中心线一侧连接有弹性座(6)，且弹性座(6)靠近定位壳体(4)中心线一侧连接有滚珠(7)，所述定位壳体(4)上下两侧设置有第一气缸(8)，且第一气缸(8)靠近定位壳体(4)一侧连接有卡接板(9)，所述卡接板(9)靠近定位壳体(4)一侧开设有卡接口(10)，所述第一气缸(8)远离定位壳体(4)一侧安置有支撑架(11)，所述支撑架(11)靠近SMC片材(3)一侧连接有第二气缸(12)，且第二气缸(12)靠近SMC片材(3)一侧设置有第一直线电机(13)，所述第一直线电机(13)靠近SMC片材(3)一侧连接有升降板(14)，且升降板(14)靠近SMC片材(3)一侧安置有第二缓冲弹簧(15)，所述第二缓冲弹簧(15)靠近SMC片材(3)一侧设置有第一整平板(16)，所述支撑架(11)右侧连接有横杆(17)，且横杆(17)靠近SMC片材(3)一侧设置有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)靠近SMC片材(3)一侧外侧连接有第二整平板(19)，所述横杆(17)右侧设置有固定座(20)，且固定座(20)底部连接有滑动座(21)，所述滑动座(21)底部设置有第四气缸(22)，且第四气缸(22)底部连接有第一裁剪刀(23)，所述第四气缸(22)右部外侧设置有连接杆(24)，且连接杆(24)底部安置有第一风机(25)，所述连接杆(24)右侧设置有滑动板(26)，且滑动板(26)底部连接有定位座(27)，所述定位座(27)底部安置有驱动箱(28)，且驱动箱(28)底部安置有支撑座(29)，所述支撑座(29)右部外侧连接有转动电机(30)，且转动电机(30)外侧设置有弹性杆(31)，所述弹性杆(31)远离转动电机(30)一侧设置有收卷座(32)，且收卷座(32)上下两侧开设有取膜槽(33)，所述支撑架(11) 右侧顶部安置有第二直线电机(34)，且第二直线电机(34)底部设置有第五气缸(35)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学东，
申请(专利权)人：苏州格莱科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：